本技术涉及电镀生产线烘干相关领域,特别是涉及一种电镀生产线用烘干箱。
背景技术:
1、电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在镀件进行电镀并经清洗过后,需要对镀件进行烘干,以防止镀层在水和空气的作用下被腐蚀。现在一般用烘干箱对镀件进行烘干,烘干箱内壁上设置有电热丝,电热丝对烘干箱内的空气进行加热,镀件从烘干箱的进口进入烘干箱,在烘干箱内部经过时在热空气的作用下,镀件上的水分被蒸发掉,最后从出口出来进行下一道的工序。
2、但是,上述操作下,镀件在烘干箱进行导流时,由于缺少补偿组件,导流的镀件在移动出现松动或涨紧度过大时,出现断裂或堆积状况,容易影响镀件的烘干效果,基于此,本实用新型提供一种电镀生产线用烘干箱。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提出了一种电镀生产线用烘干箱来解决上述问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀生产线用烘干箱,包括烘干箱,所述烘干箱的内底部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹柱的顶部固定设有定位柱,所述定位柱的外表面开设有限位滑槽,所述烘干箱的内侧固定设有烘干管,所述限位滑槽的外表面滑动连接有电镀线,所述烘干箱的侧面开设有限位通孔,所述烘干箱的内侧固定设有补偿组件,且补偿组件用于电镀线的涨紧度调节。
3、所述补偿组件包括活动滑杆、活动导向轮、导向滑槽、连接推板、复位弹簧、连接框架,所述烘干箱的内侧固定设有多组连接框架,所述连接框架的内部滑动连接有活动滑杆,所述连接推板的后端外表面固定设有连接推板,所述连接推板的侧面固定设有复位弹簧,且复位弹簧的另一端与烘干箱固定连接,所述活动滑杆的前端部转动连接有活动导向轮,所述活动导向轮的外表面开设有导向滑槽,且导向滑槽与电镀线滑动连接,所述活动滑杆与限位通孔滑动连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位通孔的内部宽度与活动滑杆的尾端横截面宽度相适配设置,且均为矩形设置。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位滑槽和导向滑槽的内部宽度相同设置,且限位滑槽、导向滑槽在同一水平面上。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接框架为v字形设置,且连接框架的内侧宽度与连接推板的宽度相适配设置。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干管的外表面缠绕有电热丝,所述烘干管与定位柱平行对应设置。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、1、通过该设计,在补偿组件的设置下,通过复位弹簧的弹性延展下,可使连接推板移动时带动活动滑杆移动,当活动滑杆移动时可带动活动导向轮移动,可使活动导向轮对电镀线进行推动,如此可保证电镀线的松动度,进而利于电镀线的烘干效果,同时可避免电镀线移动时发生断裂或堆积状况发生。
1.一种电镀生产线用烘干箱,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内底部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹柱(62)螺纹连接,所述螺纹柱(62)的顶部固定设有定位柱(6),所述定位柱(6)的外表面开设有限位滑槽(61),所述烘干箱(1)的内侧固定设有烘干管(5),所述限位滑槽(61)的外表面滑动连接有电镀线(4),所述烘干箱(1)的侧面开设有限位通孔(2),所述烘干箱(1)的内侧固定设有补偿组件,且补偿组件用于电镀线(4)的涨紧度调节。
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用烘干箱,其特征在于:所述补偿组件包括活动滑杆(3)、活动导向轮(7)、导向滑槽(71)、连接推板(8)、复位弹簧(9)、连接框架(10),所述烘干箱(1)的内侧固定设有多组连接框架(10),所述连接框架(10)的内部滑动连接有活动滑杆(3),所述连接推板(8)的后端外表面固定设有连接推板(8),所述连接推板(8)的侧面固定设有复位弹簧(9),且复位弹簧(9)的另一端与烘干箱(1)固定连接,所述活动滑杆(3)的前端部转动连接有活动导向轮(7),所述活动导向轮(7)的外表面开设有导向滑槽(71),且导向滑槽(71)与电镀线(4)滑动连接,所述活动滑杆(3)与限位通孔(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电镀生产线用烘干箱,其特征在于:所述限位通孔(2)的内部宽度与活动滑杆(3)的尾端横截面宽度相适配设置,且均为矩形设置。
4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用烘干箱,其特征在于:所述限位滑槽(61)和导向滑槽(71)的内部宽度相同设置,且限位滑槽(61)、导向滑槽(71)在同一水平面上。
5.根据权利要求2所述的一种电镀生产线用烘干箱,其特征在于:所述连接框架(10)为v字形设置,且连接框架(10)的内侧宽度与连接推板(8)的宽度相适配设置。
6.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用烘干箱,其特征在于:所述烘干管(5)的外表面缠绕有电热丝,所述烘干管(5)与定位柱(6)平行对应设置。