密封真空固体颗粒粉体上料出料系统的制作方法

本技术涉及密封粉体真空干燥机，具体涉及一种密封真空固体颗粒粉体上料出料系统。

背景技术：

1、粉体干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

2、真空带式干燥机是一种使用比较广泛的的干燥机，可以用于对粉体、颗粒等固体物料进行干燥，真空带式粉体干燥机上设有上料出料系统，现有的上料出料系统上料出料的连续顺畅性不好，真空密封性差等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空带式干燥机现有的上料出料系统上料出料的连续顺畅性不好，真空密封性差等问题，进而提供一种密封真空固体颗粒粉体上料出料系统。

2、本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，包括装料罐、进料螺旋输送机、缓冲罐、布料机、出料螺旋输送机、一级缓冲罐和二级缓冲罐；所述装料罐的出口端设置有进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机连接缓冲罐，所述缓冲罐设置在主机的上料口，所述上料口的位置安装有布料机，所述出料螺旋输送机设置在主机的出料口，所述出料螺旋输送机连接一级缓冲罐，所述一级缓冲罐的下部设置有二级缓冲罐。

3、进一步地，所述一级缓冲罐和所述二级缓冲罐间设置有出料闭风器。

4、进一步地，所述进料螺旋输送机为变径压缩密封螺旋输送进料机。

5、进一步地，所述出料螺旋输送机为变径压缩密封螺旋输送进料机。

6、进一步地，所述布料机为星形下料机。

7、进一步地，所述主机为密封粉体真空干燥机。

8、进一步地，所述一级缓冲罐为隔膜式缓冲罐。

9、进一步地，所述二级缓冲罐为隔膜式缓冲罐。

10、本实用新型具有以下有益技术效果：

11、本实用新型工作时产品由装料罐，通过进料螺旋输送机输送到缓冲罐再由密封长口下料布料机，布置到真空干燥机里，经过干燥或反应后、再出料，出料料斗连接出料螺旋输送机，再通过一级缓冲罐输送至星形下料机，经过二级缓冲罐利用真空上料机把物料提升到收料桶，整个系统运行是在真空或压力下运行进料和出料，上料出料过程连续顺畅。

12、本上料出料系统用于密封粉体真空干燥机，控制系统由西门子plc控制模块和触模屏等，自动化操作，控制精准，干燥过程一键式操作，操作方便易清洗，清洁无死角。

技术特征：

1.一种密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：包括装料罐(1)、进料螺旋输送机(2)、缓冲罐(3)、布料机(4)、出料螺旋输送机(5)、一级缓冲罐(6)和二级缓冲罐(8)；

2.根据权利要求1所述的密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：所述一级缓冲罐(6)和所述二级缓冲罐(8)间设置有出料闭风器(7)。

3.根据权利要求1所述的密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：所述进料螺旋输送机(2)为变径压缩密封螺旋输送进料机。

4.根据权利要求1所述的密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：所述出料螺旋输送机(5)为变径压缩密封螺旋输送进料机。

5.根据权利要求1所述的密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：所述布料机(4)为星形下料机。

6.根据权利要求1所述的密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：所述主机(9)为密封粉体真空干燥机。

7.根据权利要求1所述的密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：所述一级缓冲罐(6)为隔膜式缓冲罐。

8.根据权利要求1所述的密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，其特征在于：所述二级缓冲罐(8)为隔膜式缓冲罐。

技术总结
密封真空固体颗粒粉体上料出料系统，本技术涉及密封粉体真空干燥机技术领域。本技术为了解决现有技术中真空带式干燥机可以用于对颗粒等固体物料进行干燥，真空带式粉体干燥机上设有上料出料系统，现有上料出料系统上料出料的连续顺畅性不好，真空密封性差等问题。本技术包括装料罐、进料螺旋输送机、缓冲罐、布料机、出料螺旋输送机、一级缓冲罐和二级缓冲罐；装料罐的出口端设置有进料螺旋输送机，进料螺旋输送机连接缓冲罐，缓冲罐设置在主机的上料口，上料口的位置安装有布料机，出料螺旋输送机设置在主机的出料口，出料螺旋输送机连接一级缓冲罐，所述一级缓冲罐的下部设置有二级缓冲罐。本技术用于密封粉体真空干燥。

技术研发人员：柯于杨,姜沈阳,项敬来,冉庆彬,姜瑞岳
受保护的技术使用者：温兄控股集团股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/11/4