一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构的制作方法

本技术涉及一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构。

背景技术：

1、热水器是一种能够快速加热冷水至合适的淋浴温度，主要供人们淋浴为主，燃烧器和水箱为燃气热水器的重要部件，其中水箱装配于燃烧器的上端，两者之间由于没有特定的装配结构因而需要采用一些连接件进行固定装配，但现阶段市面上的连接件种类众多，存在通用适配性差，密封性差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，采用该连接结构装配燃烧器和水箱具有密封性好的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，包括燃烧器壳体、配合件以及水箱壳体，燃烧器壳体的上沿向外弯折形成第一环形安装板，配合件具有第二环形安装板、第一环形竖板和第二环形竖板，第二环形安装板贴合于第一环形安装板上并通过第一螺丝连接固定，第一环形竖板和第二环形竖板设于第二环形安装板的上端面，第一环形竖板位于第二环形竖板的外侧且两者之间形成环形嵌槽，所述水箱壳体的下沿插接于环形嵌槽中。

3、于一个或多个实施例中，所述第一环形竖板、水箱壳体以及第二环形竖板通过第二螺丝连接固定。

4、于一个或多个实施例中，所述第二环形竖板的底端向下延伸形成第三环形竖板，第三环形竖板的外侧面与燃烧器壳体的内侧面贴合。

5、于一个或多个实施例中，所述第二环形竖板的外侧端向下弯折形成第四环形竖板，第四环形竖板的内侧面与第一环形安装板的外侧端贴合。

6、于一个或多个实施例中，所述第二环形安装板、第一环形竖板和第二环形竖板为一体成型结构，所述配合件为钣金材料制成。

7、于一个或多个实施例中，所述环形嵌槽的深度为1.5cm-3cm。

8、本实用新型同背景技术相比存在的效果是：采用该配合件装配燃烧器壳体和水箱壳体，具有易装配、拆卸、密封性好、配合度高的优点，装配后的燃烧器壳体与水箱壳体之间的结构紧密，牢靠，而且该配合件基本上适配市面上的燃烧器壳体与水箱壳体装配使用。

技术特征：

1.一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，其特征在于：包括燃烧器壳体(1)、配合件(2)以及水箱壳体(3)，燃烧器壳体(1)的上沿向外弯折形成第一环形安装板(4)，配合件(2)具有第二环形安装板(21)、第一环形竖板(22)和第二环形竖板(23)，第二环形安装板(21)贴合于第一环形安装板(4)上并通过第一螺丝(5)连接固定，第一环形竖板(22)和第二环形竖板(23)设于第二环形安装板(21)的上端面，第一环形竖板位于第二环形竖板的外侧且两者之间形成环形嵌槽(24)，所述水箱壳体(3)的下沿插接于环形嵌槽中。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，其特征在于：所述第一环形竖板(22)、水箱壳体(3)以及第二环形竖板(23)通过第二螺丝(6)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，其特征在于：所述第二环形竖板(23)的底端向下延伸形成第三环形竖板(25)，第三环形竖板的外侧面与燃烧器壳体(1)的内侧面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，其特征在于：所述第二环形竖板(23)的外侧端向下弯折形成第四环形竖板(26)，第四环形竖板(26)的内侧面与第一环形安装板(4)的外侧端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，其特征在于：所述第二环形安装板(21)、第一环形竖板(22)和第二环形竖板(23)为一体成型结构，所述配合件(2)为钣金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，其特征在于：所述环形嵌槽(24)的深度为1.5cm-3cm。

技术总结
本技术涉及一种燃烧器与水箱的高密封性连接结构，包括燃烧器壳体、配合件以及水箱壳体，燃烧器壳体的上沿向外弯折形成第一环形安装板，配合件具有第二环形安装板、第一环形竖板和第二环形竖板，第二环形安装板贴合于第一环形安装板上并通过第一螺丝连接固定，第一环形竖板和第二环形竖板设于第二环形安装板的上端面，第一环形竖板位于第二环形竖板的外侧且两者之间形成环形嵌槽，所述水箱壳体的下沿插接于环形嵌槽中。采用该配合件装配燃烧器壳体和水箱壳体，具有易装配、拆卸、密封性好、配合度高的优点，装配后的燃烧器壳体与水箱壳体之间的结构紧密，牢靠，而且该配合件基本上适配市面上的燃烧器壳体与水箱壳体装配使用。

技术研发人员：袁邦灼
受保护的技术使用者：广东金得普热能科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/11/14