排风座及集成灶的制作方法

本技术涉及灶具，尤其涉及排风座及集成灶。

背景技术：

1、集成灶和吸油烟机等装置中都设置有风箱组件，风箱组件包括风箱壳体以及设置在其中的风机，风箱壳体上开设有进风口和出风口，风机启动后能驱动烹饪产生的油烟从进风口流向出风口，实现油烟的收集和排放。

2、为了能顺畅排油烟，出风口基本与风机的蜗壳出口相对齐，而且出风口的形状以及面积也基本与蜗壳出口相同。蜗壳通常为圆筒状结构，为了降低加工难度，蜗壳出口通常为矩形，所以风箱壳体上的出风口也为矩形。出风口通常要连接至通向室外的圆筒状排风管，所以需要在出风口和排风管之间设置排风座。排风座的进风端为矩形、出风端为圆形，排风座的进风端和出风端同轴设置，实现矩形出风口与圆形排风管的连接。

3、现有排风座的缺点包括：为了提高空间利用率，风箱壳体在能容纳风机的基础上尽可能地薄，相应地，风箱壳体上的出风口的面积会严重受限，排风速度小，不利于提升风量，影响追求大风量的集成灶的性能；排风座的进风端和出风端同轴设置，当排风座后方空间有限时，该排风座难以安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出排风座及集成灶，解决了集成灶内空间有限导致排风座安装困难的问题，出风量大。

2、为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

3、排风座，包括：内部形成有出风通道的座本体，所述座本体包括进风口、出风口、以及连接在所述进风口和所述出风口之间的筒壁，所述出风口相对于所述进风口偏心设置。

4、其中一个优选实施例中，所述进风口为矩形的框架结构，所述出风口为圆环状结构，沿从所述进风口到所述出风口的方向，所述筒壁的横截面从矩形渐变成圆形。

5、其中一个优选实施例中，所述排风座还包括座密封圈，所述座密封圈套设在所述进风口的端头上。

6、其中一个优选实施例中，所述座密封圈包括环状的座密封主体，所述座密封主体的侧边弯折延伸形成护边，所述座密封主体抵接在所述进风口的端头底面上，所述护边套设在所述进风口的端头外侧面上。

7、其中一个优选实施例中，所述座密封主体上设置有限位凸棱，所述进风口的端头底面上设置有限位凹槽，所述限位凸棱穿设在所述限位凹槽中。

8、其中一个优选实施例中，所述出风口的面积大于所述进风口的面积。

9、其中一个优选实施例中，所述排风座还包括呈筒状的接头，所述接头用于将所述出风口连通至排烟管。

10、其中一个优选实施例中，所述出风口的外周设置有座连接凸块，所述接头的内表面上设置有头连接凸块，所述接头套设在所述出风口上，所述座连接凸块与所述头连接凸块相扣合以限制所述接头脱离所述出风口。

11、其中一个优选实施例中，所述排风座还包括头密封圈，所述接头和/或所述出风口上设置有密封卡槽，所述头密封圈嵌在所述密封卡槽中。

12、另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

13、集成灶，包括风箱组件，还包括上述的排风座，所述风箱组件上开设有风箱出风通孔，进风口直接或间连通接至所述风箱出风通孔。

14、本实用新型公开的排风座出风口相对于进风口偏心设置，出风口可以设置在靠近风箱出风通孔的较为空旷的位置处，不会因为集成灶内部结构的限制导致排风座无法安装使用，适用范围广；出风口的口径可以比较大，能满足集成灶大风量的性能需求，出风更顺畅，排油烟效果好。

15、本实用新型公开的集成灶包括上述的排风座，出风口的口径可以设计得比较大，以满足集成灶大风量的性能需求，适用范围广。

技术特征：

1.排风座，其特征在于，包括：内部形成有出风通道的座本体(11)，所述座本体(11)包括进风口(111)、出风口(112)、以及连接在所述进风口(111)和所述出风口(112)之间的筒壁(113)，所述出风口(112)相对于所述进风口(111)偏心设置。

2.根据权利要求1所述的排风座，其特征在于，所述进风口(111)为矩形的框架结构，所述出风口(112)为圆环状结构，沿从所述进风口(111)到所述出风口(112)的方向，所述筒壁(113)的横截面从矩形渐变成圆形。

3.根据权利要求1所述的排风座，其特征在于，所述排风座(1)还包括座密封圈(12)，所述座密封圈(12)套设在所述进风口(111)的端头上。

4.根据权利要求3所述的排风座，其特征在于，所述座密封圈(12)包括环状的座密封主体(121)，所述座密封主体(121)的侧边弯折延伸形成护边(122)，所述座密封主体(121)抵接在所述进风口(111)的端头底面上，所述护边(122)套设在所述进风口(111)的端头外侧面上。

5.根据权利要求4所述的排风座，其特征在于，所述座密封主体(121)上设置有限位凸棱(123)，所述进风口(111)的端头底面上设置有限位凹槽(114)，所述限位凸棱(123)穿设在所述限位凹槽(114)中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的排风座，其特征在于，所述出风口(112)的面积大于所述进风口(111)的面积。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的排风座，其特征在于，所述排风座(1)还包括呈筒状的接头(13)，所述接头(13)用于将所述出风口(112)连通至排烟管。

8.根据权利要求7所述的排风座，其特征在于，所述出风口(112)的外周设置有座连接凸块(115)，所述接头(13)的内表面上设置有头连接凸块(131)，所述接头(13)套设在所述出风口(112)上，所述座连接凸块(115)与所述头连接凸块(131)相扣合以限制所述接头(13)脱离所述出风口(112)。

9.根据权利要求8所述的排风座，其特征在于，所述排风座(1)还包括头密封圈(14)，所述接头(13)和/或所述出风口(112)上设置有密封卡槽(132)，所述头密封圈(14)嵌在所述密封卡槽(132)中。

10.集成灶，包括风箱组件(2)，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一项所述的排风座(1)，所述风箱组件(2)上开设有风箱出风通孔，进风口(111)直接或间连通接至所述风箱出风通孔。

技术总结
本技术公开了排风座及集成灶，属于灶具技术领域，为解决集成灶内空间有限导致排风座安装困难等问题而设计。本技术公开的排风座包括内部形成有出风通道的座本体，座本体包括进风口、出风口、以及连接在进风口和出风口之间的筒壁，出风口相对于进风口偏心设置。本技术公开的排风座及集成灶，出风口相对于进风口偏心设置，出风口可以设置在靠近风箱出风通孔的较为空旷的位置处，不会因为集成灶内部结构的限制导致排风座无法安装使用，适用范围广；出风口的口径可以比较大，能满足集成灶大风量的性能需求，出风更顺畅，排油烟效果好。

技术研发人员：任富佳,王志坚,马利亚,宋小明,孙利校,费学钊
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/11/18