一种电加热负极材料烧结回转窑的制作方法

本技术属于热处理设备，特别是涉及一种电加热负极材料烧结回转窑。

背景技术：

1、随着新能源汽车及各种交通工具的普及，新能源锂电池得以广泛的应用，锂电池负极材料的合成及品质保证显得尤为重要，锂电池负极材料属于粉体材料的范畴。锂电池负极材料为炭，由于炭的形状不规则，其不规则的表面形状，在锂电池充放电时容易导致锂电池损坏，为了提高锂电池的质量，延长锂电池的使用寿命，锂电池负极材料的炭需处理成表面相对规则的球形，为了达到炭粒变成相对规则的球形，在炭粒的表面包覆沥青材料，再将包覆有沥青的炭粒在烧结炉内烧结处理，使沥青炭化，而为了使锂电池负极材料在烧结时不被氧化，该烧结过程一般在氮气作为保护气体的环境中进行。

2、根据公示的电加热负极材料烧结回转窑(公开号：cn 114111324 a)，包括进料机构、烧结炉、炉筒缓冷降温装置、出料装置和第一保护气氛发生装置，烧结炉包括一个以上的烧结炉单元和滚筒驱动装置，烧结炉单元包括加热炉体、炉内滚筒和加热器，相邻两个烧结炉单元的炉内滚筒相向的一端连接，最后端一个烧结炉单元的炉内滚筒的后端穿过炉筒缓冷降温装置，出料装置设置在炉筒缓冷降温装置的后方，最后方一个烧结炉单元的炉内滚筒的后端伸入出料装置内，整个烧结炉的炉内滚筒内温度从前向后逐渐升高，第一保护气氛发生装置自出料装置处伸入炉内滚筒，该发明总体长度大，锂电池负极材料进料、出料一次即完成烧结处理，相较于现有技术，极大的缩短了烧结的周期，但是上述申请中通过加热炉体、炉内滚筒和加热器等组件难以达到减少装置之间的摩擦，减少了设备的使用寿命，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电加热负极材料烧结回转窑，通过挤压板的挤压力和润滑装置内部的储油囊、滴油管和推动板等组件相互配合，实现了对托座和筒体润滑的效果，可以有效地保证润滑油的供给，从而降低托座和筒体的磨损和摩擦，延长了设备的使用寿命，保证了装置的平稳运行，提升了设备的稳定性和可靠性，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种电加热负极材料烧结回转窑，包括底座，所述底座的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的侧面设置有小齿轮，所述底座的顶部固定连接有托座，所述托座的内壁上转动连接有筒体，所述筒体的侧面固定贯穿有进料管，所述筒体的圆周面固定连接有齿轮圈，所述托座的顶部设置有润滑装置；所述润滑装置包括固定板，所述固定板的底部固定连接在托座的顶部上，所述固定板的侧面固定连接有储油囊，所述储油囊的底部固定贯穿有滴油管，所述固定板的侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有推动板，所述推动板的侧面固定连接有挤压板，所述齿轮圈的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离齿轮圈的一端固定连接有推动杆。

4、进一步地，所述转动杆的圆周面固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧远离转动杆的一端固定连接在推动板的侧面上，所述复位弹簧通过转动杆与推动板固定连接，这样的设计使得装置的自主性增加，使得装置运行的更加流畅。

5、进一步地，所述储油囊的侧面处于挤压板的位移轨迹上，所述推动板的侧面处于推动杆的位移轨迹上，所述储油囊的顶部固定贯穿有进油管，所述进油管远离储油囊的一端铰接有翻盖，这样的设计使得装置的准确性增加，减少了装置运行中的失误。

6、进一步地，所述齿轮圈的侧面设置有擦拭装置，所述擦拭装置包括横杆，所述横杆的一端固定连接在齿轮圈的侧面上，所述横杆远离齿轮圈的一端固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定连接有滑动块，所述连接块的底部固定连接有擦拭棉，所述横杆的圆周面固定连接有擦拭板，所述筒体的圆周面固定连接有中空板，所述中空板的侧面开设有滑槽，这样的设计可以有效地清除筒体的表面，防止杂质进入设备，保证了设备的正常运行。

7、进一步地，所述擦拭板的底部与筒体的圆周面相接触，所述擦拭板通过横杆与齿轮圈固定连接，所述横杆通过连接块与滑动块固定连接，这样的设计使得装置的结构紧凑密集，使得装置内部结构的稳定性增加。

8、进一步地，所述连接块通过滑动块与滑槽的内壁滑动连接，所述擦拭棉的底部与筒体的圆周面相接触，这样的设计减少了结构之间的摩擦，减少了损失，提高了装置的使用寿命。

9、进一步地，所述小齿轮的侧面与齿轮圈的侧面啮合，所述筒体的侧面固定连接有密封圈，所述进料管的一端固定贯穿有中空进料斗，所述进料管的圆周面设置有控制阀门，这样的设计可以灵活地控制进料流量，提高了生产过程的可控性。

10、进一步地，所述推动板通过转动杆与固定板固定连接，所述滴油管通过储油囊与固定板固定连接，固定连接的设计大大提高了装置的稳定性，保证了装置运行过程中的可靠性。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过挤压板的挤压力和润滑装置内部的储油囊、滴油管和推动板等组件相互配合，实现了对托座和筒体润滑的效果，可以有效地保证润滑油的供给，从而降低托座和筒体的磨损和摩擦，延长了设备的使用寿命，保证了装置的平稳运行，提升了设备的稳定性和可靠性。

13、2、本实用新型通过齿轮圈的转动力和擦拭装置内部的擦丝板、擦拭棉和滑动块等组件相互配合，实现了对筒体表面进行擦拭的效果，可以有效地清除筒体的表面，防止杂质进入设备，保证了设备的正常运行，保证了材料的质量和生产效率，减轻了工作人员的工作效率。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种电加热负极材料烧结回转窑，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的侧面设置有小齿轮(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有托座(4)，所述托座(4)的内壁上转动连接有筒体(5)，所述筒体(5)的侧面固定贯穿有进料管(6)，所述筒体(5)的圆周面固定连接有齿轮圈(7)，所述托座(4)的顶部设置有润滑装置(8)；

2.根据权利要求1所述的一种电加热负极材料烧结回转窑，其特征在于，所述转动杆(85)的圆周面固定套接有复位弹簧(810)，所述复位弹簧(810)远离转动杆(85)的一端固定连接在推动板(86)的侧面上，所述复位弹簧(810)通过转动杆(85)与推动板(86)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电加热负极材料烧结回转窑，其特征在于，所述储油囊(82)的侧面处于挤压板(87)的位移轨迹上，所述推动板(86)的侧面处于推动杆(89)的位移轨迹上，所述储油囊(82)的顶部固定贯穿有进油管(811)，所述进油管(811)远离储油囊(82)的一端铰接有翻盖(83)。

4.根据权利要求3所述的一种电加热负极材料烧结回转窑，其特征在于，所述齿轮圈(7)的侧面设置有擦拭装置(9)，所述擦拭装置(9)包括横杆(91)，所述横杆(91)的一端固定连接在齿轮圈(7)的侧面上，所述横杆(91)远离齿轮圈(7)的一端固定连接有连接块(92)，所述连接块(92)的侧面固定连接有滑动块(93)，所述连接块(92)的底部固定连接有擦拭棉(94)，所述横杆(91)的圆周面固定连接有擦拭板(95)，所述筒体(5)的圆周面固定连接有中空板(96)，所述中空板(96)的侧面开设有滑槽(97)。

5.根据权利要求4所述的一种电加热负极材料烧结回转窑，其特征在于，所述擦拭板(95)的底部与筒体(5)的圆周面相接触，所述擦拭板(95)通过横杆(91)与齿轮圈(7)固定连接，所述横杆(91)通过连接块(92)与滑动块(93)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电加热负极材料烧结回转窑，其特征在于，所述连接块(92)通过滑动块(93)与滑槽(97)的内壁滑动连接，所述擦拭棉(94)的底部与筒体(5)的圆周面相接触。

7.根据权利要求6所述的一种电加热负极材料烧结回转窑，其特征在于，所述小齿轮(3)的侧面与齿轮圈(7)的侧面啮合，所述筒体(5)的侧面固定连接有密封圈(10)，所述进料管(6)的一端固定贯穿有中空进料斗(11)，所述进料管(6)的圆周面设置有控制阀门(12)。

8.根据权利要求7所述的一种电加热负极材料烧结回转窑，其特征在于，所述推动板(86)通过转动杆(85)与固定板(81)固定连接，所述滴油管(84)通过储油囊(82)与固定板(81)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种电加热负极材料烧结回转窑，涉及热处理设备技术领域。本技术包括底座，所述底座的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的侧面设置有小齿轮，所述底座的顶部固定连接有托座，所述托座的内壁上转动连接有筒体，所述筒体的侧面固定贯穿有进料管，所述筒体的圆周面固定连接有齿轮圈，所述托座的顶部设置有润滑装置；所述润滑装置包括固定板。本技术通过挤压板的挤压力和润滑装置内部的储油囊、滴油管和推动板等组件相互配合，实现了对托座和筒体润滑的效果，可以有效地保证润滑油的供给，从而降低托座和筒体的磨损和摩擦，延长了设备的使用寿命，保证了装置的平稳运行，提升了设备的稳定性和可靠性。

技术研发人员：吉村英士,铃木慎二,黄国坚,叶翰奇,何桂全,曾国青,吴兆港,甘雅怡
受保护的技术使用者：佛山高砂工业窑炉有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/16