一种多层翻转降温及自动码放的晾板机的制作方法

本发明属于板材降温干燥，尤其涉及一种多层翻转降温及自动码放的晾板机。

背景技术：

1、人造板材主要包括颗粒板、胶合板和纤维板等，板材经过成型和热压后，冷却降温和干燥是一个重要的环节，通过使板材温度快速降低至常温，能够使板材更加稳固不易变形。

2、板材降温通常使用自然降温和风机降温，自然降温速度慢且占用空间大；风机降温时，降温中的板材通常保持固定的方位，板材难以进行多次翻转，导致板材温度不均匀，局部可能未完全冷却而发生形变，降温效果有一定的局限性，且难以自动且整齐地对降温干燥后的板材进行码放，因此，亟需开发一种多层翻转降温及自动码放的晾板机。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中的问题，本发明提供一种多层翻转降温及自动码放的晾板机。

2、技术方案是：一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，包括支架，所述支架上安装有降温箱，所述降温箱上安装有多排降温风扇，所述降温箱前后两侧均安装有多个通风窗，所述支架右部间隔安装有多根输送带一，所述支架左部间隔安装有多根输送带二，所述降温箱内部转动连接有多对转轴；每对转轴中，右侧的转轴上均连接有一组承接杆一，左侧的转轴上均连接有一组承接杆二；所述降温箱内部设有用于驱动每对转轴往相反方向转动的驱动机构，所述支架左方设有晾板机构。

3、进一步，所述驱动机构包括齿轮、电动推杆一和齿条，所述降温箱内壁滑动连接有多个齿条，所述降温箱内部连接有多个电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩杆分别与所述齿条连接，所述转轴端部均同轴连接有齿轮，每对转轴上的两个齿轮为一对；每对齿轮互相啮合，每对齿轮中的其中一个齿轮分别与齿条啮合。

4、进一步，每组承接杆一和每组承接杆二均一一间隔；最右侧的一组承接杆一与多根输送带一在前后方向上依次穿插式排列，最左侧的一组承接杆二与多根输送带二在前后方向上依次穿插式排列；承接杆一和位于其右侧的一组承接杆二在前后方向上依次穿插式排列。

5、进一步，所述晾板机构包括安装架、传送带和晾板杆，所述支架左方设有安装架，所述安装架上安装有传送带，所述传送带上连接有多列晾板杆。

6、进一步，所述晾板机构还包括干燥风扇，所述安装架上安装有两排干燥风扇。

7、进一步，还包括推送机构，所述推送机构包括固定架、电动输送轮、电动推杆二、移动块和推块，所述安装架左方设有固定架，所述固定架上部转动连接有两排通过电机驱动的电动输送轮，所述固定架上部连接有两个电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩杆上均连接有移动块，所述移动块上均滑动连接有通过弹簧复位的推块。

8、进一步，所述电动输送轮呈锥形，以使所述电动输送轮上的板材在前后方向上居中。

9、进一步，还包括码放机构，所述码放机构包括底座、剪刀式升降平台、导轨、放置板、顶板、电动推杆三和居中板，所述固定架左方设有底座，所述底座上安装有剪刀式升降平台，所述剪刀式升降平台顶部连接有导轨，所述导轨上可拆卸式设有放置板，所述底座上部连接有顶板，所述顶板上滑动连接有两块通过电动推杆三驱动的居中板。

10、有益效果为：1、输送带一将板材输送至降温箱内，电动推杆一驱动齿条，使承接杆一和承接杆二转动，承接杆一将板材抬起并翻转至承接杆二上，在降温风扇的配合下使板材在降温箱内多次进行翻转降温，输送带二再将板材输送至晾板杆上进行分隔，占用空间小，干燥风扇吹风使板材进一步干燥，降温均匀且效果好，避免因局部未完全冷却而发生变形。

11、2、晾板杆上的板材运动至电动输送轮上后，锥形的电动输送轮使板材在前后方向上居中，电动输送轮输送板材至放置板上，移动块和推块往左移动，使板材在左右方向上平齐，两块居中板移动以使板材在前后方向上对齐，从而对板材进行自动且整齐地码放，码放工序自动化。

技术特征：

1.一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，包括支架（1），所述支架（1）上安装有降温箱（2），其特征在于，所述降温箱（2）上安装有多排降温风扇（21），所述降温箱（2）前后两侧均安装有多个通风窗（22），所述支架（1）右部间隔安装有多根输送带一（3），所述支架（1）左部间隔安装有多根输送带二（4），所述降温箱（2）内部转动连接有多对转轴（5）；每对转轴（5）中，右侧的转轴（5）上均连接有一组承接杆一（6），左侧的转轴（5）上均连接有一组承接杆二（7）；所述降温箱（2）内部设有用于驱动每对转轴（5）往相反方向转动的驱动机构，所述支架（1）左方设有晾板机构。

2.根据权利要求1所述的一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮（51）、电动推杆一（52）和齿条（53），所述降温箱（2）内壁滑动连接有多个齿条（53），所述降温箱（2）内部连接有多个电动推杆一（52），所述电动推杆一（52）的伸缩杆分别与所述齿条（53）连接，所述转轴（5）端部均同轴连接有齿轮（51），每对转轴（5）上的两个齿轮（51）为一对；每对齿轮（51）互相啮合，每对齿轮（51）中的其中一个齿轮（51）分别与齿条（53）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，其特征在于，每组承接杆一（6）和每组承接杆二（7）均一一间隔；最右侧的一组承接杆一（6）与多根输送带一（3）在前后方向上依次穿插式排列，最左侧的一组承接杆二（7）与多根输送带二（4）在前后方向上依次穿插式排列；承接杆一（6）和位于其右侧的一组承接杆二（7）在前后方向上依次穿插式排列。

4.根据权利要求3所述的一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，其特征在于，所述晾板机构包括安装架（81）、传送带（83）和晾板杆（84），所述支架（1）左方设有安装架（81），所述安装架（81）上安装有传送带（83），所述传送带（83）上连接有多列晾板杆（84）。

5.根据权利要求4所述的一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，其特征在于，所述晾板机构还包括干燥风扇（82），所述安装架（81）上安装有两排干燥风扇（82）。

6.根据权利要求5所述的一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，其特征在于，还包括推送机构，所述推送机构包括固定架（91）、电动输送轮（92）、电动推杆二（93）、移动块（94）和推块（95），所述安装架（81）左方设有固定架（91），所述固定架（91）上部转动连接有两排通过电机驱动的电动输送轮（92），所述固定架（91）上部连接有两个电动推杆二（93），所述电动推杆二（93）的伸缩杆上均连接有移动块（94），所述移动块（94）上均滑动连接有通过弹簧复位的推块（95）。

7.根据权利要求6所述的一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，其特征在于，所述电动输送轮（92）呈锥形，以使所述电动输送轮（92）上的板材在前后方向上居中。

8.根据权利要求7所述的一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，其特征在于，还包括码放机构，所述码放机构包括底座（101）、剪刀式升降平台（102）、导轨（103）、放置板（104）、顶板（105）、电动推杆三（106）和居中板（107），所述固定架（91）左方设有底座（101），所述底座（101）上安装有剪刀式升降平台（102），所述剪刀式升降平台（102）顶部连接有导轨（103），所述导轨（103）上可拆卸式设有放置板（104），所述底座（101）上部连接有顶板（105），所述顶板（105）上滑动连接有两块通过电动推杆三（106）驱动的居中板（107）。

技术总结
本发明属于板材降温干燥技术领域，尤其涉及一种多层翻转降温及自动码放的晾板机，包括支架，所述支架上安装有降温箱，所述降温箱上安装有多排降温风扇，所述降温箱前后两侧均安装有多个通风窗，所述支架右部间隔安装有多根输送带一，所述支架左部间隔安装有多根输送带二，所述降温箱内部转动连接有多对转轴。输送带一将板材输送至降温箱内，电动推杆一驱动齿条，使承接杆一和承接杆二转动，承接杆一将板材抬起并翻转至承接杆二上，在降温风扇的配合下使板材在降温箱内多次进行翻转降温，输送带二再将板材输送至晾板杆上进行分隔，占用空间小，干燥风扇吹风使板材进一步干燥，降温均匀且效果好，避免因局部未完全冷却而发生变形。

技术研发人员：刘奕征,刘凯,刘宇,刘园园,邢恩林
受保护的技术使用者：河北东海旭日木业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11