矿用生产自动配料系统及智能配料方法与流程

本发明具体涉及一种矿用生产自动配料系统及智能配料方法。

背景技术：

1、矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。

2、现有技术存在以下问题：在工业生产中很多环节例如锅炉加热时都会产生很多余热气体，目前大多将这些余热气体直接进行排放，会造成资源的浪费，同时在工矿企业生产加工时需要消耗能源对矿料进行预烘干，同时目前在进行工矿配料时大多使用人工称重并混合的方式，因此亟需一种更加智能化的可以实现无人化操作的且具有节能烘干功能的生产自动配料系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种矿用生产自动配料系统及干燥方法，该矿用生产自动配料系统可以很好地解决上述问题。

2、为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种矿用生产自动配料系统，该矿用生产自动配料系统包括至少三个独立烘干配料机；独立烘干配料机包括矿料存储仓、底座、烘干仓及螺旋上料机；底座上设有固定台，所述固定台顶部与烘干仓底部连接，所述烘干仓顶部通过上调节转轴部件与所述螺旋上料机的顶部连接，所述螺旋上料机的底部通过侧调节部件与所述烘干仓连接；侧调节部件包括设置在所述烘干仓底部端面的侧调节推拉部件，所述螺旋上料机的外侧端面上设有接料调节滑轨，所述接料调节滑轨上设有沿所述接料调节滑轨滑动的接料调节滑块，所述侧调节推拉部件的输出端通过接料调节转轴与所述接料调节滑块连接；烘干仓的底部设有烘干出料口，所述螺旋上料机的入料口位于所述烘干出料口的正下方，所述螺旋上料机顶部的出料端通过导管与所述烘干仓的顶部连通，所述矿料存储仓底部通过支撑架与所述底座连接；底座上设有接料车轨道，所述接料车轨道上设有沿所述接料车轨道运动的接料车；烘干仓的内部设有中空螺旋隔断，所述中空螺旋隔断的底部与余热气体输入管连通，所述烘干仓顶部接有回气金属管，所述回气金属管的另一端与所述余热气体输入管连通，所述回气金属管的底部设有阀门，所述回气金属管与所述烘干仓相接处设有第一滤气部件；烘干仓内部的上方、中部及下方分别设有一个湿度检测部件，所述矿料存储仓底部接有下料管，所述下料管底部插入到所述烘干仓的顶部；还包括设置在所述底座上的环形的接料车轨道，所述接料车轨道上设有沿所述接料车轨道运动的与所述独立烘干配料机数量相同的接料车，所述接料车轨道上设有一段弧形升降滑轨，所述弧形升降滑轨的下方设有主滑轨，所述主滑轨上设有沿所述主滑轨滑动的主接料车，所述主接料车上方开口，所述接料车底部开口，且所述接料车底部开口处边沿处设有接料车转动部件，所述接料车转动部件的输出端接有底盖。

3、该矿用生产自动配料系统具有的优点如下：

4、(1)通过设置三个独立烘干配料机，并设置主接料车、主滑轨、接料车转动部件、底盖、称重装置及弧形升降滑轨可以利用三个独立烘干配料机对三种无聊进行烘干并通过接料车运送至主接料车上方并将物料倒入主接料车之中，这样就可以实现对三种物料的烘干机自动配料的工作。

5、(2)通过在每个独立烘干配料机上设置下料管、第一滤气部件、第二滤气部件、上导管、支撑架、螺旋上料机、上调节转轴部件、侧调节转轴、侧调节滑块、侧调节滑轨、烘干仓、湿度检测部件、阀门、回气金属管及余热气体输入管等部件可以将工业加工产生的余热气体导入烘干仓中的中空螺旋隔断之中，中空螺旋隔断在烘干仓内部阻隔成螺旋式得到物料可以通过的通道，再利用被余热气体加热后得到中空螺旋隔断就可以对无聊进行烘干加热，这种方式物料与余热之间的接触面积更大烘干效果更好，同时可以在需要对中空螺旋隔断内部进行清洁时，利用回气金属管将烘干仓中烘干产生的水蒸气通入中空螺旋隔断来实现蒸汽清洁的作用。

技术特征：

1.一种矿用生产自动配料系统，其特征在于：包括至少三个独立烘干配料机；

2.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：所述固定台顶部通过一个转轴结构与烘干仓底部连接，所述底座上设有升降调节部件，所述升降调节部件顶部的输出端通过侧调节转轴与所述烘干仓的外侧端面连接，所述底座上端面设有底部调节滑动轨，所述支撑架及所述升降调节部件的底部设置在沿所述底部调节滑动轨滑动的底部滑动座上。

3.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：所述矿料存储仓为方形腔体结构，所述矿料存储仓底部为漏斗型结构，所述矿料存储仓的内部两侧分别通过一个存储舱转动调节部件与一个弧形下料板连接。

4.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：所述中空螺旋隔断的顶部通过上导管与矿料存储仓的底部连通，所述上导管上设有第二滤气部件。

5.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：还包括隔热罩结构，所述隔热罩结构将所述烘干仓底部的烘干出料口及所述螺旋上料机底部的入料口罩住并进行隔热。

6.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：还包括隔热罩结构，所述隔热罩结构将所述烘干仓所述螺旋上料机一同罩住并进行隔热。

7.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：所述接料车底部设有用于所在述接料车轨道上运动的底轮。

8.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：所述底盖上设有称重装置，所述主接料车内部为上粗下细结构。

9.根据权利要求1所述的矿用生产自动配料系统，其特征在于：所述接料车轨道及所述弧形升降滑轨均为两条相互平行的金属轨道构成的轨道结构，且两条金属轨道之间为漏空结构。

10.一种矿用生产智能配料方法，其特征在于：使用如权利要求1至9中任一结构的矿用生产自动配料系统进行配料操作。

技术总结
本发明提供一种矿用生产自动配料系统，包括至少三个独立烘干配料机；独立烘干配料机包括矿料存储仓、底座、烘干仓及螺旋上料机；底座上设有固定台，所述固定台顶部与烘干仓底部连接，所述烘干仓顶部通过上调节转轴部件与所述螺旋上料机的顶部连接，所述螺旋上料机的底部通过侧调节部件与所述烘干仓连接；通过设置三个独立烘干配料机，并设置主接料车、主滑轨、接料车转动部件、底盖、称重装置及弧形升降滑轨可以利用三个独立烘干配料机对三种无聊进行烘干并通过接料车运送至主接料车上方并将物料倒入主接料车之中，这样就可以实现对三种物料的烘干机自动配料的工作。

技术研发人员：陈骁,赵龙平,任自成,杨涛
受保护的技术使用者：四川省天全长河冶金有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10