一种工业炉窑的粉尘吸附装置的制作方法

本发明涉及工业炉窑，具体为一种工业炉窑的粉尘吸附装置。

背景技术：

1、窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件，其结构较为简单，操作方便，还有多种气氛窑等，在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。

2、公开号为cn214050985u的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，属于炉窑粉尘处理设备技术领域。该工业炉窑的粉尘吸附装置包括炉窑体和粉尘处理机构。所述粉尘处理机构包括处理箱、进气主管、进气支管、负压风机和排气管，所述处理箱安装于所述炉窑体顶部，所述进气主管设置于处理箱内部，所述进气主管底部贯穿于所述处理箱，且所述进气主管底端连通于所述炉窑体顶部的出气端口，所述进气主管顶端设置有密封端盖。本专利炉窑体产生的烟雾粉尘从出气端口经过进气主管和进气支管进入处理箱内部的清水层，清水层将烟雾中的粉尘吸附在水源内部，最终经过滤后的烟气从排气管排出，对炉窑产生的烟雾粉尘进行预处理，减少烟雾粉尘对环境的污染。

3、上述装置还有一定不足，该装置通过使用过滤装置中的多级过滤系统完成对粉尘的过滤，但是由于工业炉窑烧制物品不同其使用的功率也各不相同，在高功率使用时由于管径为固定的其并不能及时的对灰尘导出，因此可能会造成过滤系统中管路和过滤机构的堵塞，因此需要对上述装置进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工业炉窑的粉尘吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工业炉窑的粉尘吸附装置，包括工业炉窑、支撑架、集气过滤机构和排放机构，所述支撑架安装于工业炉窑的上端，所述集气过滤机构安装于支撑架的中部，所述排放机构安装于集气过滤机构的中部，所述集气过滤机构包括集气单元、转动单元和分流单元，所述集气单元安装于工业炉窑的上端，所述转动单元安装于集气单元的中部，所述分流单元安装于集气单元的中部。

3、根据上述技术方案，所述集气单元包括集气斗、输气管和过滤箱，所述集气斗固定安装于工业炉窑的顶面，所述过滤箱固定安装于支撑架的中部，过滤箱的内部添加有过滤水，且水位线高于过滤网低于活性炭吸附板，所述输气管的底端固定安装于集气斗的中部，且所述输气管的顶端贯穿过滤箱的底面安装于过滤箱的中部。

4、根据上述技术方案，所述转动单元包括转杆、风扇、连接块、连接杆、限位块、扭簧和转动敲击杆，所述转杆转动安装于输气管的中部，且所述转杆的顶端贯穿于输气管的顶面，所述风扇固定安装于转杆的表面，且所述转杆安装于输气管的中部，所述连接块固定安装于转杆的顶端，所述连接杆的内端固定安装于连接块的两侧，所述限位块固定安装于连接杆的表面，所述转动敲击杆转动安装于连接杆的外端，所述扭簧的一端固定安装于限位块的表面，且所述扭簧的另一端固定安装于转动敲击杆的表面。

5、根据上述技术方案，所述分流单元包括滑轨、密封套筒、滑板、第一排放分流管、第二排放分流管、第三排放分流管、单向阀和弹簧，所述滑轨固定安装于输气管的内壁，所述密封套筒滑动安装于转杆的表面，所述滑板固定安装于密封套筒的表面，且所述滑板滑动安装于滑轨的表面，所述第一排放分流管的顶端固定安装于输气管的表面，所述第二排放分流管的顶端固定安装于输气管的表面，且所述第二排放分流管安装于第一排放分流管的上端，所述第三排放分流管固定安装于输气管的表面，且所述第三排放分流管安装于第二排放分流管的上端，所述单向阀固定安装于第一排放分流管的内壁，所述弹簧的顶端固定安装于输气管内壁的顶面，且所述弹簧的底端固定安装于滑板的顶面。

6、根据上述技术方案，所述排放机构包括过滤网、活性炭吸附板、排放管道和负压风扇，所述过滤网固定安装于过滤箱的内壁，所述活性炭吸附板固定安装于过滤箱的内壁，且所述活性炭吸附板安装于过滤网的上端，所述排放管道固定安装于过滤箱的顶端，所述负压风扇固定安装于排放管道的中部。

7、根据上述技术方案，所述第一排放分流管、第二排放分流管与第三排放分流管的顶端均与输气管贯通连接，且所述第一排放分流管、第二排放分流管和第三排放分流管的中部均安装有单向阀，通过安装单向阀，进而可使过滤箱内部的水不会通过第一排放分流管进入工业炉窑的内部。

8、根据上述技术方案，所述活性炭吸附板安装于过滤网的上端，且所述活性炭吸附板的中部为镂空梯形。

9、根据上述技术方案，所述滑板位于第一排放分流管与第二排放分流管的中部，通过如此设置，进而可使输气管与过滤箱始终保持单向通路。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

11、1、该工业炉窑的粉尘吸附装置，通过安装了集气过滤机构中的分流单元，通过将第一排放分流管、第二排放分流管和第三排放分流管设置为三个高度，进而可满足大多数使用情况，不会因管道过细导致排放速率较低，从而可增加排放过滤的流畅性。

12、2、该工业炉窑的粉尘吸附装置，通过安装了集气过滤机构中的密封套筒、滑板和弹簧，通过弹簧的弹性势能可控制第二排放分流管和第三排放分流管的开合，如若气体压力较大则可推动滑板和密封套筒向上移动，进而对弹簧压缩，滑板移动至第二排放分流管的上方后，如若通过第一排放分流管和第二排放分流管配合可完全排放此时滑板则会保持于第二排放分流管与第三排放分流管的中部，如若不足则将滑板继续推动将全部通路打开，从而可达到自动控制通路开合的目的。

13、3、该工业炉窑的粉尘吸附装置，通过安装了集气过滤机构中的转动单元，气体经过输气管中部后，通过气流带动风扇转动，进而使转杆带动转动敲击杆转动，从而可对过滤网的底面击打，从而可将堆积于过滤网中部的灰尘及有害物质震落，从而保证过滤网过滤的通畅。

14、4、该工业炉窑的粉尘吸附装置，通过安装了排放机构中的活性炭吸附板，将活性炭吸附板设置为镂空梯形，进而可增加活性炭吸附板的过滤面积，从而可同时过滤更多的气体，配合三条通过从而可更快的对有害气体过滤排放。

技术特征：

1.一种工业炉窑的粉尘吸附装置，包括工业炉窑（1）、支撑架（2）、集气过滤机构（3）和排放机构（4），其特征在于：所述支撑架（2）安装于工业炉窑（1）的上端，所述集气过滤机构（3）安装于支撑架（2）的中部，所述排放机构（4）安装于集气过滤机构（3）的中部；

2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，其特征在于：所述集气单元包括集气斗（301）、输气管（302）和过滤箱（303），所述集气斗（301）固定安装于工业炉窑（1）的顶面，所述过滤箱（303）固定安装于支撑架（2）的中部，所述输气管（302）的底端固定安装于集气斗（301）的中部，且所述输气管（302）的顶端贯穿过滤箱（303）的底面安装于过滤箱（303）的中部。

3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，其特征在于：所述转动单元包括转杆（304）、风扇（305）、连接块（306）、连接杆（307）、限位块（308）、扭簧（309）和转动敲击杆（310），所述转杆（304）转动安装于输气管（302）的中部，且所述转杆（304）的顶端贯穿于输气管（302）的顶面，所述风扇（305）固定安装于转杆（304）的表面，且所述转杆（304）安装于输气管（302）的中部，所述连接块（306）固定安装于转杆（304）的顶端，所述连接杆（307）的内端固定安装于连接块（306）的两侧，所述限位块（308）固定安装于连接杆（307）的表面，所述转动敲击杆（310）转动安装于连接杆（307）的外端，所述扭簧（309）的一端固定安装于限位块（308）的表面，且所述扭簧（309）的另一端固定安装于转动敲击杆（310）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，其特征在于：所述分流单元包括滑轨（311）、密封套筒（312）、滑板（313）、第一排放分流管（314）、第二排放分流管（315）、第三排放分流管（316）、单向阀（317）和弹簧（318），所述滑轨（311）固定安装于输气管（302）的内壁，所述密封套筒（312）滑动安装于转杆（304）的表面，所述滑板（313）固定安装于密封套筒（312）的表面，且所述滑板（313）滑动安装于滑轨（311）的表面，所述第一排放分流管（314）的顶端固定安装于输气管（302）的表面，所述第二排放分流管（315）的顶端固定安装于输气管（302）的表面，且所述第二排放分流管（315）安装于第一排放分流管（314）的上端，所述第三排放分流管（316）固定安装于输气管（302）的表面，且所述第三排放分流管（316）安装于第二排放分流管（315）的上端，所述单向阀（317）固定安装于第一排放分流管（314）的内壁，所述弹簧（318）的顶端固定安装于输气管（302）内壁的顶面，且所述弹簧（318）的底端固定安装于滑板（313）的顶面。

5.根据权利要求2所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，其特征在于：所述排放机构（4）包括过滤网（401）、活性炭吸附板（402）、排放管道（403）和负压风扇（404），所述过滤网（401）固定安装于过滤箱（303）的内壁，所述活性炭吸附板（402）固定安装于过滤箱（303）的内壁，且所述活性炭吸附板（402）安装于过滤网（401）的上端，所述排放管道（403）固定安装于过滤箱（303）的顶端，所述负压风扇（404）固定安装于排放管道（403）的中部。

6.根据权利要求4所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，其特征在于：所述第一排放分流管（314）、第二排放分流管（315）与第三排放分流管（316）的顶端均与输气管（302）贯通连接，且所述第一排放分流管（314）、第二排放分流管（315）和第三排放分流管（316）的中部均安装有单向阀（317）。

7.根据权利要求5所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，其特征在于：所述活性炭吸附板（402）安装于过滤网（401）的上端，且所述活性炭吸附板（402）的中部为镂空梯形。

8.根据权利要求4所述的一种工业炉窑的粉尘吸附装置，其特征在于：所述滑板（313）位于第一排放分流管（314）与第二排放分流管（315）的中部。

技术总结
本发明涉及工业炉窑技术领域，且公开了一种工业炉窑的粉尘吸附装置，包括工业炉窑、支撑架、集气过滤机构和排放机构，所述支撑架安装于工业炉窑的上端，所述集气过滤机构安装于支撑架的中部，所述排放机构安装于集气过滤机构的中部，所述集气过滤机构包括集气单元、转动单元和分流单元，所述集气单元安装于工业炉窑的上端，所述转动单元安装于集气单元的中部，所述分流单元安装于集气单元的中部。该工业炉窑的粉尘吸附装置，通过安装了集气过滤机构中的分流单元，通过将第一排放分流管、第二排放分流管和第三排放分流管设置为三个高度，进而可满足大多数使用情况，不会因管道过细导致排放速率较低，从而可增加排放过滤的流畅性。

技术研发人员：黄敏
受保护的技术使用者：江苏先成机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/11