一种原料干燥贮存设备的制作方法

本发明涉及干燥贮存，尤其涉及一种原料干燥贮存设备。

背景技术：

1、原料在干燥后需要贮存起来，在贮存的过程中容易因为情况导致内部受潮发霉，受潮发霉会导致原料无法继续使用，为了避免贮存过程中受潮，需要在贮存过程中定时对其进行干燥，目前的加热方式大多对边缘加热，当贮存的是导热性差的原料，那么加热的过程中边缘受热的料就很难将温度传导至中间物料，那么就会导致边缘物料过分干燥，而中间物料仍然含有水分，所以容易导致干燥不够彻底的情况。

技术实现思路

1、本发明提出的一种原料干燥贮存设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种原料干燥贮存设备，包括底座，其特征在于：

4、料筒，所述料筒固定在底座的顶部位置；

5、驱动机构，所述驱动机构安装在底座的顶部位置；

6、升降机构，所述升降机构安装在驱动机构的一侧位置，所述升降机构包括转动连接在底座顶部的往复螺杆，所述往复螺杆的外部固定有单向齿轮一，所述底座的顶部固定有导向杆，升降机构带动加热机构和过滤机构上下移动，升降机构将料筒内的料隔成小份料，更加利于干燥，提高干燥速度和干燥效率，隔成小份料的同时料与料之间会产生摩擦力，方便热的传导也方便搅拌过程中通过对压力对料粉碎；

7、旋转机构，所述旋转机构安装在驱动机构的一侧位置，旋转机构带动加热机构的搅拌罩和搅拌杆转动，对料进行搅拌，使料均匀的与加热腔接触，均匀的接触可以使料均匀受热，提高干燥效率和速度；

8、加热机构，所述加热机构安装在旋转机构的外部位置，所述加热机构包括加热空腔一，所述加热空腔一的内部套设有搅拌罩一，所述搅拌罩一的内部固定有多个搅拌杆一，所述搅拌罩一的内部套设有加热空腔二，所述加热空腔二的内部套设有搅拌罩二，所述搅拌罩二的内部固定有多个搅拌杆二，所述搅拌罩二的内部套设有加热空腔三，所述加热机构还包括固定在加热空腔一外壁的密封板，所述密封板的底部固定有橡胶垫，所述密封板的底部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有移动板，位于一侧所述移动板套设在导向杆的内部，位于另一侧所述移动板螺纹套设在往复螺杆的外部，加热机构通过对导热液加热并将热传导给料，实现对料的干燥；

9、所述驱动机构包括固定在底座顶部的电机，所述电机的输出轴外部固定连接有齿轮一，所述单向齿轮一的一侧与齿轮一相啮合；

10、所述旋转机构包括转轴二，所述转轴二转动连接在加热空腔一、加热空腔二和加热腔三的内部，所述搅拌罩一和搅拌罩二固定在转轴二的外部，所述转轴二的内部开设有出气孔，所述搅拌罩一与加热腔一之间的空间与出气孔相连通，所述搅拌罩一与加热腔二之间的空间与出气孔相连通，所述搅拌罩二与加热腔三之间的空间与出气孔相连通，所述搅拌罩二与加热腔二之间的空间与出气孔相连通，所述转轴二的外部固定连接有皮带轮二，所述底座顶部转动连接有转轴一，所述转轴一的外部分别固定连接有单向齿轮二和齿轮二，所述单向齿轮二与齿轮一相配合，所述密封板的顶部转动连接有转轴三，所述转轴三的外部固定有齿轮三和皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二的外部传动连接有同一个皮带；

11、所述加热空腔一、加热空腔二和加热空腔三的底部内壁均固定有加热片，所述加热空腔一、加热空腔二和加热空腔三的内部填充有导热液；

12、所述料筒的外壁固定有控制器，所述控制器与加热片和电机电性连接。

13、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过安装升降机构将料筒内的料隔成小份料，更加利于干燥，提高干燥速度和干燥效率，隔成小份料的同时料与料之间会产生摩擦力，方便热的传导也方便搅拌过程中通过对压力对料粉碎；

15、2、本发明通过安装旋转机构带动加热机构的搅拌罩和搅拌杆转动，对料进行搅拌，使料均匀的与加热腔接触，均匀的接触可以使料均匀受热，提高干燥效率和速度；

16、3、本发明通过安装加热机构通过对导热液加热并将热传导给料，实现对料的干燥；

17、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备将料筒内的料隔成小份料，提高料的紧实度，提高传导效率，而且隔成小粉料使料与热源更贴近，并且定时对料进行搅拌，使小粉料翻动，与热源接触均匀，加热速度更快，效率更高，更加利于干燥，而且搅拌的过程中通过摩擦使颗粒料粉碎，避免颗粒料难以干燥的情况。

技术特征：

1.一种原料干燥贮存设备，包括底座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种原料干燥贮存设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定在底座(1)顶部的电机(31)，所述电机(31)的输出轴外部固定连接有齿轮一(32)，所述单向齿轮一(42)的一侧与齿轮一(32)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种原料干燥贮存设备，其特征在于，所述旋转机构(5)包括转轴二(56)，所述转轴二(56)转动连接在加热空腔一(601)、加热空腔二(605)和加热腔三(608)的内部，所述搅拌罩一(603)和搅拌罩二(606)固定在转轴二(56)的外部，所述转轴二(56)的内部开设有出气孔(609)，所述搅拌罩一(603)与加热腔一(601)之间的空间与出气孔(609)相连通，所述搅拌罩一(603)与加热腔二(605)之间的空间与出气孔(609)相连通，所述搅拌罩二(606)与加热腔三(608)之间的空间与出气孔(609)相连通，所述搅拌罩二(606)与加热腔二(605)之间的空间与出气孔(609)相连通，所述转轴二(56)的外部固定连接有皮带轮二(57)，所述底座(1)顶部转动连接有转轴一(51)，所述转轴一(51)的外部分别固定连接有单向齿轮二(59)和齿轮二(52)，所述单向齿轮二(59)与齿轮一(32)相配合，所述密封板(602)的顶部转动连接有转轴三(53)，所述转轴三(53)的外部固定有齿轮三(54)和皮带轮一(55)，所述皮带轮一(55)和皮带轮二(57)的外部传动连接有同一个皮带(58)。

4.根据权利要求2所述的一种原料干燥贮存设备，其特征在于，所述加热空腔一(601)、加热空腔二(605)和加热空腔三(608)的底部内壁均固定有加热片(610)，所述加热空腔一(601)、加热空腔二(605)和加热空腔三(608)的内部填充有导热液。

5.根据权利要求4所述的一种原料干燥贮存设备，所述料筒(2)的外壁固定有控制器，所述控制器与加热片(610)和电机(31)电性连接。

技术总结
本发明公开了一种原料干燥贮存设备，涉及干燥贮存技术领域，现提出如下方案，升降机构，所述升降机构安装在驱动机构的一侧位置，所述升降机构包括转动连接在底座顶部的往复螺杆，所述往复螺杆的外部固定有单向齿轮一，所述底座的顶部固定有导向杆，升降机构带动加热机构和过滤机构上下移动，升降机构将料筒内的料隔成小份料，更加利于干燥；本发明将料筒内的料隔成小份料，提高料的紧实度，提高传导效率，而且隔成小粉料使料与热源更贴近，并且定时对料进行搅拌，使小粉料翻动，与热源接触均匀，加热速度更快，效率更高，更加利于干燥，而且搅拌的过程中通过摩擦使颗粒料粉碎，避免颗粒料难以干燥的情况。

技术研发人员：展海荣
受保护的技术使用者：张家港市荣胜机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16