一种锅炉用测温系统、锅炉及控制方法与流程

本发明属于锅炉，具体地说，涉及一种锅炉用测温系统、锅炉及控制方法。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

2、锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

3、现有的锅炉加热方式大多采用燃煤或者燃气的加热方式，通过燃烧后的烟气在烟管中的输送，与锅炉中的水进行充分的换热作用，从而达到对锅炉中的水加热至预设温度的效果。但是，现有的锅炉内部对循环加热后的锅炉水进行温度检测，仅仅在锅炉的内部侧壁上设置一温度传感器。而该温度传感器的位置单一，检测结果无法代表锅炉内各个层面上的锅炉水的水温，从而导致无法及时准确判断加热水温是否达到预设水温。

4、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种锅炉用测温系统，通过围绕转动环孔的孔心、可转动地在固定板上设置转动环板，转动环板的板面上设置有温度传感器，由于转动环板围绕转动环孔的孔心进行周向转动，从而温度传感器可以随着转动环板的位置变化而在加热外管内进行相对的位置转换，从而可以检测出不同位置的水流的温度，检测结果可以更加准确地反映锅炉内各个层面上的锅炉水的水温，保证用户可以及时准确判断加热水温是否达到预设水温。

2、本发明的另一目的在于，提供一种锅炉。

3、本发明的还一目的在于，提供一种控制方法。

4、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种锅炉用测温系统，包括，

5、加热外管，横向设置于锅炉的燃烧室内，两端分别连接于锅炉的进水口和出水口；

6、固定板，设置于加热外管的内部，固定板上设置有转动环孔；

7、转动环板，围绕转动环孔的孔心、可转动地设置于固定板上，转动环板的板面上设置有温度传感器。

8、进一步地，转动环孔的孔心偏离加热外管的中心轴线设置。

9、进一步地，转动环板的环壁上沿着其周向间隔设置有多个第二涡轮扇叶，各个第二涡轮扇叶的旋向一致。

10、进一步地，温度传感器的检测端位置外部套设有可沿着温度传感器的轴向滑动的保护组件，用于在加热外管未通水时、至少对温度传感器的检测端外置进行保护。

11、进一步地，保护组件包括，

12、保护套，滑动套设于温度传感器的外部，保护套至少覆盖温度传感器的检测端位置；

13、弹性件，套设于温度传感器的外部，一端与保护套的端面连接，另一端与转动环板的侧壁相连接。

14、进一步地，保护套远离转动环板的一端自外围向内围逐渐凹陷、形成斜面或者曲面。

15、进一步地，还包括限位组件，设置于加热外管的侧壁上，用于在初始状态下、防止保护套向靠近转动环板的一侧移动；

16、限位组件包括，

17、安装块，设置于加热外管的侧壁上；

18、l型限位板，转动设置于安装块上，其横向端与安装块相抵，其竖向端与保护套靠近转动环板的一侧相抵。

19、进一步地，转动环板与温度传感器同侧上设置有配重块，配重块与温度传感器的位置关于转动环板的中心对称设置。

20、本发明还提供一种锅炉，包括分流结构以及具有上述的任一所述的测温系统；

21、分流结构，设置于加热外管内，间隔形成多个外流道和内流道，用于将流动于加热外管中的水流、依次在外流道和内流道中交替输送。

22、本发明还提供一种控制方法，具有上述的所述的锅炉，具体包括以下步骤，

23、通过温度传感器实时检测并获取加热外管中水流温度；

24、根据获取的水流温度，判断获取的相邻水流温度之间的差值是否大于等于预设差值，若是，则加热外管内的水流温度不均匀；若否，则加热外管内的水流温度均匀。

25、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

26、(1)本发明通过围绕转动环孔的孔心、可转动地在固定板上设置转动环板，转动环板的板面上设置有温度传感器，由于转动环板围绕转动环孔的孔心进行周向转动，从而温度传感器可以随着转动环板的位置变化而在加热外管内进行相对的位置转换，从而可以检测出不同位置的水流的温度，检测结果可以更加准确地反映锅炉内各个层面上的锅炉水的水温，保证用户可以及时准确判断加热水温是否达到预设水温。

27、(2)本发明通过将转动环孔的孔心偏离加热外管的中心轴线设置，则其在转动过程中，会使得温度传感器从相对加热外管的外围位置向靠近其中心轴线的方向移动，从而可以测量加热外管中流动的其各个径向层面的温度，进而可以更加准确地反映锅炉内各个层面上的锅炉水的水温，保证用户可以及时准确判断加热水温是否达到预设水温。

28、(3)本发明通过在转动环板的环壁上沿着其周向间隔设置有多个第二涡轮扇叶，通过各个第二涡轮扇叶的设置，在水流的冲击下，其会产生切向力，则会带动转动环板自动开始转动，进而保证温度传感器在水流流动的过程中，实时对各股水流进行温度检测，使得检测数据更加及时有效。

29、(4)本发明通过在温度传感器的检测端位置外部套设有可沿着温度传感器的轴向滑动的保护组件，可以在需要检测水温的时候，将温度传感器的检测端露出进行温度检测；而在不通水的状态下，则保护组件将温度传感器的检测端位置进行罩设，对其进行保护，防止水渍、空气对其进行接触、污染等。

30、(5)本发明通过在转动环板与温度传感器同侧上设置有配重块，配重块与温度传感器的位置关于转动环板的中心对称设置，可以在转动环板收到水流冲击时进行自由转动后，需要重新复位至限位组件的限位位置处时，在配重块的作用下，最终转动环板会转动至温度传感器位于上端，其保护套能够与限位组件的l型限位板进行相抵，保证保护套能够停留在温度传感器的检测端位置处。

31、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种锅炉用测温系统，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用测温系统，其特征在于：转动环孔的孔心偏离加热外管的中心轴线设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉用测温系统，其特征在于：转动环板的环壁上沿着其周向间隔设置有多个第二涡轮扇叶，各个第二涡轮扇叶的旋向一致。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉用测温系统，其特征在于：温度传感器的检测端位置外部套设有可沿着温度传感器的轴向滑动的保护组件，用于在加热外管未通水时、至少对温度传感器的检测端外置进行保护。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉用测温系统，其特征在于：保护组件包括，

6.根据权利要求5所述的一种锅炉用测温系统，其特征在于：保护套远离转动环板的一端自外围向内围逐渐凹陷、形成斜面或者曲面。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉用测温系统，其特征在于：还包括限位组件，设置于加热外管的侧壁上，用于在初始状态下、防止保护套向靠近转动环板的一侧移动；

8.根据权利要求7所述的一种锅炉用测温系统，其特征在于：转动环板与温度传感器同侧上设置有配重块，配重块与温度传感器的位置关于转动环板的中心对称设置。

9.一种锅炉，其特征在于：包括分流结构以及具有上述权利1-8任一所述的测温系统；

10.一种控制方法，其特征在于：应用于上述权利要求9所述的锅炉，具体包括以下步骤，

技术总结
本发明公开了一种锅炉用测温系统、锅炉及控制方法，包括，加热外管，横向设置于锅炉的燃烧室内，两端分别连接于锅炉的进水口和出水口；固定板，设置于加热外管的内部，固定板上设置有转动环孔；转动环板，围绕转动环孔的孔心、可转动地设置于固定板上，转动环板的板面上设置有温度传感器。本发明通过围绕转动环孔的孔心、可转动地在固定板上设置转动环板，板面上设置有温度传感器，由于转动环板围绕转动环孔的孔心进行周向转动，则随着转动环板的位置变化而在加热外管内进行相对的位置转换，从而可以检测出不同位置的水流的温度，检测结果更加准确地反映锅炉内各个层面上的锅炉水的水温，保证用户及时准确判断加热水温是否达到预设水温。

技术研发人员：张梦生,康浩,李鹏飞
受保护的技术使用者：安徽祥安热能设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/13