吊具转动式精铸型壳干燥系统的制作方法

本发明涉及铸造工艺，尤其涉及吊具转动式精铸型壳干燥系统。

背景技术：

1、吊具转动式精铸型壳干燥系统是一种用于精密铸造行业中的自动化干燥设备，旨在提高型壳制造的品质和效率。

2、现有的干燥系统主要包括悬链输送线、吊具、矢量气流装置等，使用时将精铸型壳通过吊具连接到吊钩上，输送至气流装置处，通过高速脉冲气流达到快速且均匀的干燥效果。

3、但由于干燥场景较大，风力不能集中到精铸型壳上，导致干燥速度较慢。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供吊具转动式精铸型壳干燥系统，旨在解决现有干燥系统由于干燥场景较大，风力不能集中到精铸型壳上，导致干燥速度较慢的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了吊具转动式精铸型壳干燥系统，包括干燥风机、安装架、吊轨、横移机、旋转轴、悬吊架、悬吊钩、集气环、连接管、驱动电机、旋转座、圆筒和固定弧板，所述圆筒具有开口；所述安装架设置在所述干燥风机的一侧；所述吊轨固定在所述安装架的下方；所述横移机滑动设置在所述吊轨上；所述旋转轴转动设置在所述横移机的下方；所述悬吊架固定在所述旋转轴的下方；所述悬吊钩固定在所述悬吊架的下方；所述集气环固定在所述吊轨的上方，并与所述横移机的移动轨迹错开；所述连接管和所述干燥风机连通，并和所述集气环连通；所述驱动电机设置在所述吊轨的下方；所述旋转座固定在所述驱动电机的输出端；所述圆筒固定在所述旋转座上；所述固定弧板设置在所述圆筒的一侧。

3、其中，所述吊具转动式精铸型壳干燥系统还包括锥形筒和安装杆，所述旋转座具有排气槽；所述安装杆固定在所述旋转座的上方；所述锥形筒固定在所述安装杆的上方。

4、其中，所述吊具转动式精铸型壳干燥系统还包括多个引流板，多个所述引流板排列固定在所述圆筒中。

5、其中，所述吊具转动式精铸型壳干燥系统还包括多个防撞杆和多个防撞板，多个所述防撞杆排列固定在所述圆筒中；多个所述防撞板固定在多个所述防撞杆的外侧。

6、其中，所述吊具转动式精铸型壳干燥系统还包括多个软垫，多个所述软垫固定在多个所述防撞板远离所述防撞杆的一侧。

7、其中，所述吊具转动式精铸型壳干燥系统还包括吸水棉环和排水环，所述旋转座还具有排水孔；所述吸水棉环设置在所述旋转座的上方；所述排水环设置在所述旋转座的外侧。

8、其中，所述吊具转动式精铸型壳干燥系统还包括排水管，所述排水管和所述排水环连通。

9、本发明的吊具转动式精铸型壳干燥系统，所述干燥风机用于提供气流，吹干精铸型壳，也可以在其输出端加入升温设备，控制温度；所述安装架用于安装所述吊轨，所述吊轨设置在所述安装架的下方，用于限制所述横移机的移动，所述横移机能自动在所述吊轨上进行往复运动，所述旋转轴提供转动能力，让精铸型壳在风力的吹拂下能自由进行一定转动，让各部位均受到风力吹拂，所述悬吊架用于安装所述悬吊钩，也能用于安装其他吊具，主要用于悬挂精铸型壳，所述集气环通过所述连接管和所述干燥风机连通，将所述干燥风机的风力集中到所述集气环中，再从所述集气环的下方释放，在精铸型壳的上方，从上往下的吹拂，干燥的同时直接将水分吹走，提高干燥效率；所述驱动电机用于控制所述旋转座转动，进而控制所述圆筒转动，所述旋转座位于所述集气环的正下方，所述圆筒的所述开口用于方便精铸型壳进入到其中，精铸型壳通过所述横移机移动到所述圆筒中，然后启动所述驱动电机，转动一定角度，让所述圆筒的所述开口靠近所述固定弧板的一侧，通过所述固定弧板进行简单的密封，进而让精铸型壳包裹在一个完整的圆形立筒中，上方的所述集气环对其进行风干，通过包裹精铸型壳进行定点风干，提高了干燥效率，从而解决了现有干燥系统由于干燥场景较大，风力不能集中到精铸型壳上，导致干燥速度较慢的问题。

技术特征：

1.吊具转动式精铸型壳干燥系统，其特征在于，

2.如权利要求1所述的吊具转动式精铸型壳干燥系统，其特征在于，

3.如权利要求2所述的吊具转动式精铸型壳干燥系统，其特征在于，

4.如权利要求3所述的吊具转动式精铸型壳干燥系统，其特征在于，

5.如权利要求4所述的吊具转动式精铸型壳干燥系统，其特征在于，

6.如权利要求5所述的吊具转动式精铸型壳干燥系统，其特征在于，

7.如权利要求6所述的吊具转动式精铸型壳干燥系统，其特征在于，

技术总结
本发明涉及铸造工艺技术领域，具体涉及吊具转动式精铸型壳干燥系统，包括干燥风机、安装架、吊轨、横移机、旋转轴、悬吊架、悬吊钩、集气环、连接管、驱动电机、旋转座、圆筒和固定弧板，圆筒具有开口；悬吊架用于悬挂精铸型壳，集气环将干燥风机的风力集中释放，驱动电机用于控制圆筒转动，圆筒的开口用于方便精铸型壳进入，精铸型壳移动到圆筒中后启动驱动电机，转动一定角度，让圆筒的开口靠近固定弧板的一侧，通过固定弧板进行简单的密封，让精铸型壳包裹在一个完整的圆形立筒中，上方的集气环对其进行风干，从而解决了现有干燥系统由于干燥场景较大，风力不能集中到精铸型壳上，导致干燥速度较慢的问题。

技术研发人员：刘红伟,代鲁宁
受保护的技术使用者：青岛乐科智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/13