一种电石生产用节能型兰炭烘干装置的制作方法

本发明涉及兰炭生产，尤其涉及一种电石生产用节能型兰炭烘干装置。

背景技术：

1、电石一般指碳化钙，是有机合成化学工业的基本原料。在生产过程中需要使用焦炭进行生产，在生产过程中也会选择使用兰炭可代替焦炭，兰炭利用精煤块烧制而成的，被广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，在兰炭的生产过程中需要进行烘干。

2、中国专利cn215490920u公开了一种兰炭烘干冷却装置，通过第一烘干滚筒、第二烘干滚筒和第三烘干滚筒进行多段的烘干处理。该种兰炭烘干冷却装置，具有较高的烘干效率与烘干质量，同时可有效解决现有滚筒式的烘干装置常存在体积较大，占用厂房的空间较大的缺陷。

3、但是多段的兰炭烘干的过程中，会造成兰炭的多次掉落撞击和转移堵塞，在移动和转移过程中会使兰炭被多次的挤压，容易造成兰炭的粉碎，产生大量的兰炭碎末，从而导致生产的兰炭原料消失，降低了兰炭的成品率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术造成兰炭的多次掉落撞击和转移堵塞，在移动和转移过程中会使兰炭被多次的挤压中的缺点，而提出的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，包括：烘干管和套设在烘干管上的驱动轮，所述烘干管内部设置有安装环槽；

4、所述安装环槽内部环状设置有多个分隔组件，所述分隔组件将烘干管内部分隔为多个烘干空间；

5、所述分隔组件包括底条和分隔板，所述底条固定连接在安装环槽内部，所述分隔板固定连接在底条上端；

6、两个相邻所述底条之间设置有保护组件，所述保护组件用于保护掉落的兰炭；

7、所述保护组件包括隔热囊、缓冲板和弹性布，所述隔热囊为弧形囊，固定连接在两个底条之间，且弧心朝向烘干管中心设置，所述缓冲板为弧形板，且两侧通过连接件固定连接在隔热囊两侧，所述缓冲板弧心朝向烘干管外侧，且与隔热囊之间形成截面为梭形的挤压空间，两个所述弹性布固定连接在隔热囊和缓冲板的两端。

8、优选的，所述烘干管顺时针转动，多个所述分隔板逆时针倾斜设置，且分隔板与底条之间的夹角为钝角。

9、优选的，所述连接件包括连接条和密封条，所述连接条固定连接在缓冲板两侧，且下方与隔热囊固定连接，所述密封条倾斜固定连接在连接条上方，且与底条侧边接触。

10、优选的，所述隔热囊与安装环槽之间有碎屑收集空间，所述底条两侧对称开设有导屑口，所述导屑口为c形，且底端开口朝向碎屑收集空间内部，所述密封条上开设有条形口，所述条形口在缓冲板不受挤压时，与导屑口上端开口重合。

11、优选的，所述分隔板底部开设有进气腔，且进气腔与分隔板端部之间等距开设有多个喷气口，所述进气腔与挤压空间靠近出料端的一端设置有导气组件，所述导气组件用于挤压空间内部空气的排出和补充。

12、优选的，所述导气组件包括第一连接管、第二连接管和导气管，所述第一连接管固定连接在弹性布中部，且与挤压空间连通，所述第二连接管固定连接在挤压空间顺时针数第二个底条侧边，且与内部的进气腔连通，所述导气管固定连接在第一连接管和第二连接管之间，所述第二连接管长于第一连接管。

13、优选的，所述分隔板端部设置有过滤组件，所述过滤组件包括插块和过滤条，所述分隔板端部两侧对称开设有插槽，两个所述插块对称固定连接在过滤条两侧，且卡设在插槽内部，所述过滤条上开设有过滤孔，且位于喷气口位置。

14、优选的，所述烘干管外侧环状开设有多个出屑条口，所述出屑条口位于碎屑收集空间中部，所述烘干管外侧套设有导屑组件，所述导屑组件用于收集导出出屑条口导出的碎屑。

15、优选的，所述导屑组件包括转动环和收集管，两个所述转动环固定连接在收集管两端，且转动套设在烘干管上，所述收集管内部设置有向中部倾斜的斜坡，且收集管底部开设有导出口。

16、优选的，所述烘干管底面两端对称设置有两个升降组件，所述升降组件用于倾斜设置烘干管，所述升降组件包括顶块、气缸和底块，所述顶块固定连接在收集管底面，所述气缸通过转动轴转动安装在顶块下方，所述底块固定连接在气缸底端。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、通过设置弧形的缓冲板，不但起到缓冲的作用，降低了兰炭在掉落过程中发生的撞击冲击，同时兰炭在撞击弧形的缓冲板之后，由于缓冲板的向上的弧形，会将兰炭向两侧进行导向，从而避免了兰炭在掉落过程中的大量堆积，减少了兰炭的相互挤压作用；

19、2、在烘干过程中，大量的热量会进入到挤压空间内部，被隔热囊进行热量吸收，从而减少了热量的流失，起到更好的保温作用，同时会使大量的热量位于烘干管的边缘，保证了缓冲板上的温度，提高对兰炭的烘干效果；

20、3、分隔板比一般的隔板长，用于延长兰炭在转动过程中，在分隔板上的移动距离，且分隔板上设置有加热板，在兰炭铺平移动的过程中，分散的兰炭会与加热板进行接触加热，从而保证兰炭的烘干效果；

21、4、错位连接的导气组件，保证了气体的差位操作，当兰炭掉落到正下方的缓冲板上时，缓冲板对挤压空间进行挤压，从而将挤压空间内部的热气通过位于侧边分隔板上的喷气口进行喷出，对正在掉落，形成流动的兰炭进行热气的吹动，从而提高兰炭的烘干效率；

22、5、当保护组件移动到上方时，由于没有了兰炭的挤压作用，挤压空间开始吸气复原，这时挤压空间内部填充的气体是从侧边没有兰炭的位置进行吸取的，在保证填充气体温度的同时，将烘干管内部未使用到的热量进行收集，避免这部分的热量在烘干过程中导出，造成热量的浪费，起到了节能的效果；

23、6、在喷气的过程，将流动的兰炭中的微小碎屑吹动到没有兰炭的位置，在吸气的过程中，也将碎屑向没有兰炭的位置进行吸动，这样一喷一吸的空气流动，方便了导屑口对碎屑的收集，减少了碎屑的产生，保证了烘干兰炭的成品率。

技术特征：

1.一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，包括：烘干管（1）和套设在烘干管（1）上的驱动轮，其特征在于，所述烘干管（1）内部设置有安装环槽；

2.根据权利要求1所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述烘干管（1）顺时针转动，多个所述分隔板（22）逆时针倾斜设置，且分隔板（22）与底条（21）之间的夹角为钝角。

3.根据权利要求1所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述连接件（4）包括连接条（41）和密封条（42），所述连接条（41）固定连接在缓冲板（32）两侧，且下方与隔热囊（31）固定连接，所述密封条（42）倾斜固定连接在连接条（41）上方，且与底条（21）侧边接触。

4.根据权利要求3所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述隔热囊（31）与安装环槽之间有碎屑收集空间，所述底条（21）两侧对称开设有导屑口（9），所述导屑口（9）为c形，且底端开口朝向碎屑收集空间内部，所述密封条（42）上开设有条形口，所述条形口在缓冲板（32）不受挤压时，与导屑口（9）上端开口重合。

5.根据权利要求1所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述分隔板（22）底部开设有进气腔，且进气腔与分隔板（22）端部之间等距开设有多个喷气口（10），所述进气腔与挤压空间靠近出料端的一端设置有多个导气组件（5），所述导气组件（5）用于挤压空间内部空气的排出和补充。

6.根据权利要求5所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述导气组件（5）包括第一连接管（51）、第二连接管（52）和导气管（53），所述第一连接管（51）固定连接在弹性布（33）中部，且与挤压空间连通，所述第二连接管（52）固定连接在挤压空间顺时针数第二个底条（21）侧边，且与内部的进气腔连通，所述导气管（53）固定连接在第一连接管（51）和第二连接管（52）之间，所述第二连接管（52）长于第一连接管（51）。

7.根据权利要求5所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述分隔板（22）端部设置有过滤组件（6），所述过滤组件（6）包括插块（61）和过滤条（62），所述分隔板（22）端部两侧对称开设有插槽，两个所述插块（61）对称固定连接在过滤条（62）两侧，且卡设在插槽内部，所述过滤条（62）上开设有过滤孔，且位于喷气口（10）位置。

8.根据权利要求4所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述烘干管（1）外侧环状开设有多个出屑条口（11），所述出屑条口（11）位于碎屑收集空间中部，所述烘干管（1）外侧套设有导屑组件（7），所述导屑组件（7）用于收集导出出屑条口（11）导出的碎屑。

9.根据权利要求8所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述导屑组件（7）包括转动环（71）和收集管（72），两个所述转动环（71）固定连接在收集管（72）两端，且转动套设在烘干管（1）上，所述收集管（72）内部设置有向中部倾斜的斜坡，且收集管（72）底部开设有导出口。

10.根据权利要求1所述的一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，其特征在于，所述烘干管（1）底面两端对称设置有两个升降组件（8），所述升降组件（8）用于倾斜设置烘干管（1），所述升降组件（8）包括顶块（81）、气缸（82）和底块（83），所述顶块（81）固定连接在收集管（72）底面，所述气缸（82）通过转动轴转动安装在顶块（81）下方，所述底块（83）固定连接在气缸（82）底端。

技术总结
本发明涉及兰炭生产技术领域，尤其涉及一种电石生产用节能型兰炭烘干装置，包括：烘干管和套设在烘干管上的驱动轮，所述烘干管内部设置有安装环槽；所述安装环槽内部环状设置有多个分隔组件，所述分隔组件将烘干管内部分隔为多个烘干空间；所述分隔组件包括底条和分隔板，所述底条固定连接在安装环槽内部，所述分隔板固定连接在底条上端；两个相邻所述底条之间设置有保护组件，所述保护组件用于保护掉落的兰炭；所述保护组件包括隔热囊、缓冲板和弹性布，所述隔热囊为弧形囊，固定连接在两个底条之间，且弧心朝向烘干管中心设置，所述缓冲板为弧形板。本发明起到缓冲的作用，降低了兰炭在掉落过程中发生的撞击冲击。

技术研发人员：闫治国,王永红,贺成林
受保护的技术使用者：内蒙古金九龙冶金化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19