一种马蹄形通风道以及送风装置的制作方法

本发明涉及风道装置，特别是一种马蹄形通风道以及送风装置。

背景技术：

1、传统的单出风间隙风道通常采用圆形或椭圆形截面，这种设计在空气流动过程中会引发涡流，造成能量的浪费并导致空腔形成，单出风间隙风道效率较低，风道内气流分布不均匀，出风间隙气流风噪大。此外，由于风道内壁表面不规则，对气流的阻力较大，使得风道的运行效率进一步降低。这些问题使得传统的单出风间隙风道在空气流动优化方面存在局限性，难以满足现代建筑对通风系统效率和性能的要求。因此，需要对风道设计进行改进，以提高通风系统的效率和性能。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种马蹄形通风道以及送风装置，旨在解决单出风间隙的风道内涡流严重，空腔声明显，效率不高和双出风间隙的装置内风道界面阻力较大，无法进一步调整的问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种马蹄形通风道，包括进风管道和出风管道，所述进风管道与所述出风管道连通；

4、所述出风管道包括外侧管壳、内侧管壳和封闭盖体，所述外侧管壳和所述内侧管壳均为长条形壳体，所述外侧管壳的横截面为左右对称的类u形曲线，所述类u形曲线从开口向内延伸至少包括第一宽径、第二宽径和第三宽径，所述第二宽径分别大于所述第一宽径和所述第三宽径，所述内侧管壳的横截面为左右对称的类v形曲线，所述类u形曲线和所述类v形曲线具有相同的对称轴；

5、所述外侧管壳内容纳有所述内侧管壳，所述外侧管壳和所述内侧管壳的长度方向一致，所述外侧管壳的内壁与所述内侧管壳的外壁构成截面为马蹄形的流通腔，所述外侧管壳的开口的内侧与所述内侧管壳的开口的外侧之间留有两个对称设置的出风间隙，所述外侧管壳和所述内侧管壳的一端通过所述封闭盖体封闭连接，所述外侧管壳和所述内侧管壳的另一端与所述进风管道的出风端连接；从所述进风管道进入的风经出风端进入所述出风管道的流通腔，经所述出风间隙流出。

6、更优地，所述出风管道的横截面积从靠近所述进风管道的一端至远离所述进风管道的一端递减，所述出风间隙的宽度从靠近所述进风管道的一端往远离所述进风管道的一端递减，所述出风间隙的宽度为w，且2mm≤w≤8mm。

7、更优地，所述外侧管壳的类u形曲线在从靠近所述出风间隙的一端至远离所述出风间隙的一端分别设有第一端点、第一拐点、第二拐点、第三拐点和第四拐点，所述内侧管壳的类v形曲线在从远离所述出风间隙的一端至靠近所述出风间隙的一端分别设有第五拐点、第六拐点、第七拐点、第八拐点和第二端点；

8、所述外侧管壳的类u形曲线在所述第一拐点、所述第二拐点、所述第三拐点和所述第四拐点处的曲率依次降低，所述内侧管壳的类v形曲线在所述第五拐点、所述第六拐点、所述第七拐点和所述第八拐点处的曲率依次降低；

9、所述第四拐点和所述第五拐点均位于所述对称轴上，所述第一端点和所述第二端点位于所述出风间隙处；

10、所述第六拐点与所述第三拐点位于所述对称轴的第一垂直线上，所述第二拐点与所述第七拐点位于所述对称轴的第二垂直线上，所述第一拐点和所述第八拐点位于所述对称轴的第三垂直线上。

11、更优地，所述第一端点和所述第一拐点之间的曲线在所述第一端点处的切线与所述第八拐点和所述第二端点之间的曲线在所述第二端点处的切线的夹角为θ，且0°≤θ≤40°。

12、更优地，所述外侧管壳的类u形曲线在所述第一拐点、所述第二拐点和所述第三拐点处的切线与所述对称轴的夹角分别为θ1、θ2和θ3，所述内侧管壳的类v形曲线在所述第八拐点、所述第七拐点和所述第六拐点处的切线与所述对称轴的夹角分别为θ4、θ5和θ6，且θ1、θ2、θ3、θ4、θ5和θ6均小于等于25°。

13、优选地，θ4＜θ5和θ1＜θ2。

14、优选地，所述第三拐点与所述第六拐点的直线距离为l1，所述第四拐点与所述第五拐点的直线距离为l2，满足关系式：0.5l1≤l2≤2l1。

15、进一步地，所述出风间隙处设有若干挡板，所述挡板的两侧分别与所述外侧管壳和所述内侧管壳相连接，所述挡板与所述出风间隙的长度方向垂直。

16、优选地，所述进风管道的管径从远离所述出风管道的一端至靠近所述出风管道的一端逐渐减小。

17、一种送风装置，包括如上所述的一种马蹄形通风道。

18、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

19、内侧管壳的凹陷在不增大风阻的情况下，实现内部分流，有效减少出风管道中心的涡流扰动，降低涡流噪声，横截面为马蹄形的流通腔相比分开的双风道，整体风道风阻更小，流量更大，靠近进风管道的出风间隙的宽度更大，使整个出风间隙气流分布均匀，降低出风间隙处气流的风噪，内侧管壳和外侧管壳设置拐点，达到增加出风间隙处空气流速的效果，减少空气在出风管道内的湍流运动，从而降低出风管道产生的噪音水平。

技术特征：

1.一种马蹄形通风道，其特征在于，包括进风管道和出风管道，所述进风管道与所述出风管道连通；

2.根据权利要求1所述的马蹄形通风道，其特征在于，所述出风管道的横截面积从靠近所述进风管道的一端至远离所述进风管道的一端递减，所述出风间隙的宽度从靠近所述进风管道的一端往远离所述进风管道的一端递减，所述出风间隙的宽度为w，且2mm≤w≤8mm。

3.根据权利要求1或2所述的马蹄形通风道，其特征在于，所述外侧管壳的类u形曲线在从靠近所述出风间隙的一端至远离所述出风间隙的一端分别设有第一端点、第一拐点、第二拐点、第三拐点和第四拐点，所述内侧管壳的类v形曲线在从远离所述出风间隙的一端至靠近所述出风间隙的一端分别设有第五拐点、第六拐点、第七拐点、第八拐点和第二端点；

4.根据权利要求3所述的马蹄形通风道，其特征在于，所述第一端点和所述第一拐点之间的曲线在所述第一端点处的切线与所述第八拐点和所述第二端点之间的曲线在所述第二端点处的切线的夹角为θ，且0°≤θ≤40°。

5.根据权利要求3所述的马蹄形通风道，其特征在于，所述外侧管壳的类u形曲线在所述第一拐点、所述第二拐点和所述第三拐点处的切线与所述对称轴的夹角分别为θ1、θ2和θ3，所述内侧管壳的类v形曲线在所述第八拐点、所述第七拐点和所述第六拐点处的切线与所述对称轴的夹角分别为θ4、θ5和θ6，且θ1、θ2、θ3、θ4、θ5和θ6均小于等于25°。

6.根据权利要求5所述的马蹄形通风道，其特征在于，满足关系式：θ4＜θ5和θ1＜θ2。

7.根据权利要求3所述的马蹄形通风道，其特征在于，所述第三拐点与所述第六拐点的直线距离为l1，所述第四拐点与所述第五拐点的直线距离为l2，满足关系式：0.5l1≤l2≤2l1。

8.根据权利要求1所述的马蹄形通风道，其特征在于，所述出风间隙处设有若干挡板；

9.根据权利要求1所述的马蹄形通风道，其特征在于，所述进风管道的管径从远离所述出风管道的一端至靠近所述出风管道的一端逐渐减小。

10.一种送风装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的马蹄形通风道。

技术总结
本发明涉及风道装置技术领域，提出一种马蹄形通风道以及送风装置，包括进风管道和出风管道，所述进风管道与所述出风管道连通；所述出风管道包括外侧管壳、内侧管壳和封闭盖体，所述外侧管壳的横截面为左右对称的类U形曲线，所述内侧管壳的横截面为左右对称的类V形曲线，所述类U形曲线和所述类V形曲线具有相同的对称轴；所述外侧管壳内容纳有所述内侧管壳，所述外侧管壳的内壁与所述内侧管壳的外壁构成截面为马蹄形的流通腔，所述外侧管壳的开口的内侧与所述内侧管壳的开口的外侧之间留有两个对称设置的出风间隙。解决单出风间隙的风道内涡流严重，空腔声明显，效率不高和双出风间隙的装置内风道界面阻力较大，无法进一步调整的问题。

技术研发人员：张玮玮,何振斌,屈炯亮,夏云
受保护的技术使用者：广东宏伙控股集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/29