一种固体饮料原料低温干燥装置的制作方法

本发明涉及红外烘干，具体的是一种固体饮料原料低温干燥装置。

背景技术：

1、红外线干燥机，又称红外辐射加热器，是把电能或其他形式的能量转变成辐射能的器件，是红外加热系统中的关健部件，红外干燥机主要由两部分组成，即热源和辐射基体。

2、现有技术中如申请号cn202010710875.6公开了一种固体饮料烘干设备，包括主箱，主箱下端固定连接有聚料箱，聚料箱下端设有送气装置，送气装置下端固定连接有下料斗，下料斗下端开有出料口，送气装置左端设有空气过滤装置，主箱上端左部固定连接有循环气泵，循环气泵上端固定连接有导气管，导气管远离循环气泵的一端与空气过滤装置固定连接在一起。

3、虽然利用循环气泵等部件促使空气烘干固体饮料，空气会将吹动固体饮料，造成颗粒物飞散，无法及时下落，烘干过度会影响固体饮料的口味，且烘干过程热气的温度不便把控，不能判断固体饮料原料的烘干情况，容易造成资源上的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种固体饮料原料低温干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种固体饮料原料低温干燥装置，包括原料组件，所述原料组件的壁设置有第一提升机，第一提升机用于将固体饮料原料输送到原料组件内，原料组件的底部设置有烘干部件，烘干部件可外接或嵌入在原料组件内，烘干部件的外侧壁固定安装有抽风机；

4、所述烘干部件的内腔顶部设置有排料机构，排料机构的底部设置有第一称量机构，第一称量机构的底部垂直分布有多个远红外加热组件；

5、所述远红外加热组件包括加热板组件，加热板组件的底部设置有第二称量机构，第二称量机构的底部一侧设有输送通道，第二称量机构的底部另一侧设置有下落口，且下落口与下一个远红外加热组件相连。

6、进一步的，所述排料机构包括多个阵列分布的分隔板，相邻的两个分隔板之间转动相连有排料辊，每个排料辊的底部设置有第一称量机构。

7、进一步的，所述第一称量机构包括称量室，称量室位于排料辊的正下方，称量室的底部设置有活动底板，活动底板的表面固定安装有电子秤，活动底板向上翻转打开，第二称量机构的结构与第一称量机构相同。

8、进一步的，所述称量室的一侧内侧壁固定相连第一滑杆，活动底板的一端通过转动连接的移动块与第一滑杆滑动相连，活动底板的另一端侧壁转动相连有限位滑块，活动底板的前后两侧且烘干部件的内侧固定相连有第二滑杆，活动底板通过限位滑块与第二滑杆滑动相连。

9、进一步的，所述加热板组件包括多个第一石墨烯烘干板，第一石墨烯烘干板的顶端与烘干部件的内侧壁转动相连，第一石墨烯烘干板的底部设置有第二石墨烯烘干板，且第二石墨烯烘干板与第一石墨烯烘干板活动相连，第二石墨烯烘干板的底端转动相连有伸缩板。

10、进一步的，所述第二石墨烯烘干板的顶端与烘干部件的内侧壁转动相连，第二石墨烯烘干板的顶端转动相连有活动杆，活动杆的顶端与第一石墨烯烘干板的侧壁滑动相连。

11、进一步的，所述活动杆的顶端固定相连有限位杆，第一石墨烯烘干板的侧壁开设有与限位杆相配合的滑槽，且活动杆通过限位杆与第一石墨烯烘干板滑动相连。

12、进一步的，所述第二称量机构与输送通道之间设置有分料板，分料板的中心处与烘干部件的内侧壁转动相连，分料板为两端伸缩结构。

13、进一步的，所述分料板内对称开设有收缩槽，收缩槽内滑动设有收缩板，分料板的转轴上固定设有对称分布的两个输气道，两个输气道分别与两个收缩槽连通，输气道与外部气泵连接。

14、本发明的有益效果：

15、1、本发明通过设置有多个单独的烘干系统，通过排料辊将固体饮料原料输送到第一称量机构进行称量，然后在经过加热板组件的烘干后，会进入到第二称量机构，以此判断该烘干结果，若完全烘干，则可以通过分料板将固体饮料原料放置输送通道内，向外进行输送，若没有完全烘干，则将固体饮料原料放置下落口处，进入下一个加热板组件继续进行烘干，直至完全烘干为止，这样，就可以在确保中途就已经烘干的固体饮料原料可以直接输送出去，避免经历整个烘干系统；

16、2、本发明的两个石墨烯烘干板都是可以发生微小的偏转的，在对固体饮料原料进行烘干作业时，石墨烯烘干板可以时不时的向上翘起，从而产生振动，防止固体饮料原料粘在烘干板上；

17、3、本发明采用石墨烯烘干板来对固体饮料原料烘干，烘干温度可控，对于烘干的效果可以把控，且烘干过程中稳定可靠，对固体饮料原料进行高效的烘干，不会造成固体饮料原料浪费，不会影响固体饮料的风味。

技术特征：

1.一种固体饮料原料低温干燥装置，包括原料组件(1)，其特征在于，所述原料组件(1)的外侧壁设置有第一提升机(2)，第一提升机(2)用于将固体饮料原料输送到原料组件(1)内，原料组件(1)的底部设置有烘干部件(3)，烘干部件(3)可外接或嵌入在原料组件(1)内，烘干部件(3)的外侧壁固定安装有抽风机(4)；

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述排料机构(5)包括多个阵列分布的分隔板(51)，相邻的两个分隔板(51)之间转动相连有排料辊(52)，每个排料辊(52)的底部设置有第一称量机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述第一称量机构(6)包括称量室(61)，称量室(61)位于排料辊(52)的正下方，称量室(61)的底部设置有活动底板(62)，活动底板(62)的表面固定安装有电子秤(63)，活动底板(62)向上翻转打开，第二称量机构(72)的结构与第一称量机构(6)相同。

4.根据权利要求3所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述称量室(61)的一侧内侧壁固定相连第一滑杆(64)，活动底板(62)的一端通过转动连接的移动块与第一滑杆(64)滑动相连，活动底板(62)的另一端侧壁转动相连有限位滑块(65)，活动底板(62)的前后两侧且烘干部件(3)的内侧固定相连有第二滑杆(66)，活动底板(62)通过限位滑块(65)与第二滑杆(66)滑动相连。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述加热板组件(71)包括多个第一石墨烯烘干板(711)，第一石墨烯烘干板(711)的顶端与烘干部件(3)的内侧壁转动相连，第一石墨烯烘干板(711)的底部设置有第二石墨烯烘干板(712)，且第二石墨烯烘干板(712)与第一石墨烯烘干板(711)活动相连，第二石墨烯烘干板(712)的底端转动相连有伸缩板(714)。

6.根据权利要求5所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述第二石墨烯烘干板(712)的顶端与烘干部件(3)的内侧壁转动相连，第二石墨烯烘干板(712)的顶端转动相连有活动杆(713)，活动杆(713)的顶端与第一石墨烯烘干板(711)的侧壁滑动相连。

7.根据权利要求6所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述活动杆(713)的顶端固定相连有限位杆(715)，第一石墨烯烘干板(711)的侧壁开设有与限位杆(715)相配合的滑槽(716)，且活动杆(713)通过限位杆(715)与第一石墨烯烘干板(711)滑动相连。

8.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述第二称量机构(72)与输送通道(74)之间设置有分料板(73)，分料板(73)的中心处与烘干部件(3)的内侧壁转动相连，分料板(73)为两端伸缩结构。

9.根据权利要求8所述的一种固体饮料原料低温干燥装置，其特征在于，所述分料板(73)内对称开设有收缩槽，收缩槽内滑动设有收缩板(731)，且分料板(73)的转轴上固定设有对称分布的两个输气道(732)，两个输气道(732)分别与两个收缩槽连通，输气道(732)与外部气泵连接。

技术总结
本发明涉及红外烘干技术领域，具体是一种固体饮料原料低温干燥装置，本发明包括原料组件，原料组件的外侧壁设置有第一提升机，第一提升机用于将固体饮料原料输送到原料组件内，原料组件的底部设置有烘干部件，烘干部件可外接或嵌入在原料组件内，烘干部件的外侧壁固定安装有抽风机；烘干部件的内腔顶部设置有排料机构，排料机构的底部设置有第一称量机构，第一称量机构的底部垂直分布有多个远红外加热组件；本发明通过设置有多个单独的烘干系统，通过排料辊将固体饮料原料输送到第一称量机构进行称量，经过加热板组件的烘干后，进入到第二称量机构，判断结果，确保中途已经烘干的固体饮料原料可以直接输送出去，避免经历整个烘干系统。

技术研发人员：马峰,马绍桓,苏玉增,赵磊,石学敏
受保护的技术使用者：天马（安徽）国药科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2