转炉风眼区砖体砌筑的方法与流程

本申请涉及转炉冶炼，尤其涉及一种转炉风眼区砖体砌筑的方法。

背景技术：

1、转炉风眼是指转炉吹炼的风眼。矿产粗铜是通过转炉吹炼生产的，转炉正在向着大型化、智能化、高强度、低污染方向快速发展。

2、在吹炼过程中，由于转炉高品位冰铜吹炼风眼区砖体冲刷较快，需要定期进行转炉小修，以维护和修复受损的部分，确保设备的正常运行和生产效率。同时在吹炼过程中还会导致转炉小修的周期炉寿降低，低于165炉次，小修镁砖单耗大于0.83kg，转炉小修的成本较高，使得转炉吨铜成本升高。

3、现有的转炉小修，通常为对整个转炉内部砖体进行更换，维修的用砖量较大且成本高，同时，维修时间较长，会影响生产效率。

4、因此，如何减少转炉小修的用砖量，降低转炉小修的成本，成为保障生产效率和提升经济效益的价值的关键。

技术实现思路

1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供转炉风眼区砖体砌筑的方法，能够有效减少转炉小修的用砖量，降低转炉小修的成本，保障转炉的生产效率和经济效益。

2、本申请提供一种转炉风眼区砖体砌筑的方法，包括：

3、对转炉风眼区的砖体冲刷情况进行测量分析，确定得到待修补区域；

4、对待修补区域内的砖体进行测量分析，确定得到待拆除区域，并对待拆除区域内的砖体进行拆除；

5、待砖体拆除后，使用砖体厚度为150-200mm的新砖，重新砌筑待修补区域。

6、可选的，在本申请的一些实施方式中：

7、该对转炉风眼区的砖体冲刷情况进行测量分析，确定得到待修补区域，具体包括：

8、将转炉风眼区进行分区，并对每个分区内的砖体进行厚度测量，将存在砖体厚度小于100mm的区域标记为待修补区域。

9、可选的，在本申请的一些实施方式中：

10、该对待修补区域内的砖体进行测量分析，确定得到待拆除区域，具体包括：

11、对待修补区域内的砖体进行厚度测量，将待修补区域中砖体厚度小于200mm的砖体全部拆除。

12、可选的，在本申请的一些实施方式中：

13、该待砖体拆除后，使用砖体厚度为150-200mm的新砖，重新砌筑待修补区域，具体包括：

14、在新砖砌筑时，按照设计要求进行砌筑，使炉体新砖与老砖在砌筑后形成高差为1.34m的半径弧形。

15、可选的，在本申请的一些实施方式中：

16、该在待砖体拆除后，使用砖体厚度为150-200mm的新砖，重新砌筑待修补区域前，该方法还包括：

17、在砖体拆除后，对拆除后不平整的区域进行打磨平整，在打磨平整后进行新砖的砌筑。

18、可选的，在本申请的一些实施方式中：

19、该新砖的材质为镁砖。

20、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

21、本申请通过在转炉的风眼区进行砖体冲刷情况进行测量分析，能够初步快速确认需要修补的区域，便于后续的修补工作的进行，提高修补效率；本申请通过对待修补区域内的砖体进行厚度测量，能够进一步确认限定需要修补的区域，以缩小需要修补的范围，减少修补新砖的使用量，降低成本，并提高修补效率。

22、本申请通过将炉体新砖与老砖在砌筑后形成高差为1.34m的半径弧形，通过形成弧形结构，能够使得高温熔体在炉内旋转搅动，有效的减少高温铜熔体对风眼区砖体的冲刷，延长转炉的使用寿命。

23、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种转炉风眼区砖体砌筑的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转炉风眼区砖体砌筑的方法，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的转炉风眼区砖体砌筑的方法，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的转炉风眼区砖体砌筑的方法，其特征在于：

5.根据权利要求1-4任一项所述的转炉风眼区砖体砌筑的方法，其特征在于：

6.根据权利要求5任一项所述的转炉风眼区砖体砌筑的方法，其特征在于：

技术总结
本申请是关于一种转炉风眼区砖体砌筑的方法，涉及转炉冶炼技术领域。本申请一种转炉风眼区砖体砌筑的方法，通过在转炉的风眼区进行砖体冲刷情况进行测量分析，能够初步快速确认需要修补的区域，便于后续的修补工作的进行，提高修补效率；本申请通过对待修补区域内的砖体进行厚度测量，能够进一步确认限定需要修补的区域，以缩小需要修补的范围，减少修补新砖的使用量，降低成本，并提高修补效率。

技术研发人员：杨应宝,丁永华,许周谦,余小吕,陈全坤,魏泽海,罗京,石晶晶,刘建明
受保护的技术使用者：易门铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/17