一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置的制作方法

本发明涉及感应炉降温，具体为一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置。

背景技术：

1、镁合金精炼剂是一种在镁合金熔炼过程中使用的辅助材料，其主要目的是提高镁合金铸件的质量；镁合金精炼剂生产用感应炉是一种专门用于镁合金精炼过程中去除杂质、提高合金纯净度的设备；它通过电磁感应原理，将电能转化为热能，对炉内镁合金进行加热和精炼，在对该感应炉降温的过程中，不应直接关闭电源；

2、现有对感应炉降温的过程是直接通入冷却水进行降温的，热传导效率是保持恒定的，由于感应炉刚开始降温时，外部环境与感应炉本身的温差较大，使得热传导的速度较快，若直接通入冷却水降温，则使感应炉的热量更快地流向外部环境，而感应炉过快降温则容易使炉墙承受不了温度差异而发生裂损；同时，在长时间使用感应炉后，其炉衬内容易残留氧化皮，不便对其进行及时且高效的清理。

技术实现思路

1、本方案解决的技术问题为：

2、如何解决由于感应炉刚开始降温时，外部环境与感应炉本身的温差较大，通冷却水降温容易使炉墙承受不了温差而发生裂损的问题；

3、如何解决在长时间使用感应炉后，其炉衬内容易残留氧化皮，不便对其进行及时且高效清理的问题。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，包括底座以及固定安装在其顶部的安装架，所述安装架的顶部固定设置有用于感应炉保温的隔热套，所述隔热套的两侧均设置有用于给感应炉降温的冷却机构，所述安装架的底部设置有用于收集温水的回收机构；

5、所述冷却机构包括固定嵌设在隔热套上的导热板，所述导热板的侧面与感应炉的外壁固定连接，且导热板远离感应炉的侧面固定安装有隔热板，所述隔热板上固定设置有储水箱，所述储水箱的内部装有足量的清水，且储水箱的底部固定插设有吹气管，所述吹气管的顶端位于清水的液面以上；

6、所述隔热板下方的导热板上固定连接有若干个散热板，所述储水箱上连通有出水管，所述出水管的输出端设置有喷头，所述喷头朝向若干个散热板设置，所述隔热板上固定连接有用于支撑出水管的连接架，所述连接架的底部设置有用于阻塞吹气管底端的调节单元。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述调节单元包括通过固定架与连接架转动连接的翻转板，所述翻转板上开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽分别与若干个散热板对应，所述翻转板的一端固定连接有翻转杆，所述连接架上固定安装有纵向设置的调节气缸，所述调节气缸的伸出端通过拨杆与翻转杆活动连接；通过翻转板与吹气管的底端分离，若干个凹槽分别与若干个散热板卡接，进入储水箱内的高压气流将从吹气管的底端排出，由于伯努利原理，使得贯穿若干个散热板之间空隙的气流增多，从而使若干个散热板配合导热板对感应炉的外壁进行有效散热，上述散热的过程仅通过风冷对感应炉的外壁进行降温，减缓降温的速度，避免感应炉降温速度过快，造成炉墙承受不了温差而发生裂损；当感应炉的外壁温度降低到阈值时，此时，感应炉的外壁温度与外部环境之间的温差较小，热传导的速度降低，通过控制调节气缸的伸出端伸长至最长，此时，翻转板将吹气管的底端堵塞，增大了储水箱内的气压，通过喷头喷出的雾化水附着在若干个散热板上，雾化水快速蒸发，吸收若干个散热板上的热量，配合导热板加快对感应炉的外壁降温散热，此过程中，在保证对感应炉快速降温的同时，还能避免感应炉过快降温出现裂损的情况。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述回收机构包括与底座固定连接的回收箱，所述回收箱的两侧均连通有进水管，且回收箱的顶部连通有调节管，所述调节管的侧面连通有t形进气管，所述t形进气管的两个输出端均连通有注气管，两个所述注气管分别与两个储水箱的顶部连通，所述回收箱的内部设置有用于堵塞两个进水管的遮挡单元。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述安装架的底部固定安装有纵向设置的升降气缸，所述升降气缸的伸出端活动贯穿调节管，且固定连接有与调节管内壁滑动连接的第一活塞，所述第一活塞的底部通过连接杆固定连接有第二活塞，所述第二活塞的底部固定连接有传动杆。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述回收箱的顶部固定设置有气泵，所述气泵的输出端与调节管的中部连通，所述t形进气管的输入端位于气泵的输入端上方，所述回收箱的底部连通有喷水管，所述喷水管的输出端朝向感应炉的炉口设置。

11、本发明的进一步技术改进在于：所述遮挡单元包括升降架，所述升降架的两端均固定安装有遮挡板，所述遮挡板与回收箱的内壁滑动连接，所述回收箱的内壁顶部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的底端均活动贯穿升降架，所述升降架的中部与传动杆的底端固定连接；遮挡板与进水管的输出端分离，若干个散热板上多余的雾化水将滴落到导流槽上，再进入回收箱内，在感应炉完全冷却之后，回收箱内积攒有足量的温水，及时开启感应炉的炉口，再控制升降气缸的伸出端伸长至最长，使得第一活塞将t形进气管的输入端堵塞，同时，第二活塞向下滑动至与调节管分离，使得高压气流进入回收箱内，增大其内的气压，使得回收箱内的温水沿着喷水管从感应炉的炉口注入其内，配合清洗剂提高了对炉衬内残留氧化皮清洗的效率。

12、本发明的进一步技术改进在于：所述底座的顶部两侧均固定安装有倾斜设置的导流槽，两个所述导流槽的底端分别与两个进水管的输入端连通。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明在使用时，通过翻转板与吹气管的底端分离，若干个凹槽分别与若干个散热板卡接，进入储水箱内的高压气流将从吹气管的底端排出，由于伯努利原理，使得贯穿若干个散热板之间空隙的气流增多，从而使若干个散热板配合导热板对感应炉的外壁进行有效散热，上述散热的过程仅通过风冷对感应炉的外壁进行降温，减缓降温的速度，避免感应炉降温速度过快，造成炉墙承受不了温差而发生裂损；当感应炉的外壁温度降低到阈值时，此时，感应炉的外壁温度与外部环境之间的温差较小，热传导的速度降低，通过控制调节气缸的伸出端伸长至最长，此时，翻转板将吹气管的底端堵塞，增大了储水箱内的气压，通过喷头喷出的雾化水附着在若干个散热板上，雾化水快速蒸发，吸收若干个散热板上的热量，配合导热板加快对感应炉的外壁降温散热，此过程中，在保证对感应炉快速降温的同时，还能避免感应炉过快降温出现裂损的情况。

15、本发明在使用时，遮挡板与进水管的输出端分离，若干个散热板上多余的雾化水将滴落到导流槽上，再进入回收箱内，在感应炉完全冷却之后，回收箱内积攒有足量的温水，及时开启感应炉的炉口，再控制升降气缸的伸出端伸长至最长，使得第一活塞将t形进气管的输入端堵塞，同时，第二活塞向下滑动至与调节管分离，使得高压气流进入回收箱内，增大其内的气压，使得回收箱内的温水沿着喷水管从感应炉的炉口注入其内，配合清洗剂提高了对炉衬内残留氧化皮清洗的效率。

技术特征：

1.一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，包括底座（3）以及固定安装在其顶部的安装架（1），所述安装架（1）的顶部固定设置有用于感应炉保温的隔热套（6），其特征在于：所述隔热套（6）的两侧均设置有用于给感应炉降温的冷却机构（5），所述安装架（1）的底部设置有用于收集温水的回收机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，其特征在于，所述回收机构（4）包括与底座（3）固定连接的回收箱（405），所述回收箱（405）的两侧均连通有进水管（406），且回收箱（405）的顶部连通有调节管（409），所述调节管（409）的侧面连通有t形进气管（401），所述t形进气管（401）的两个输出端均连通有注气管（505），两个所述注气管（505）分别与两个储水箱（511）的顶部连通，所述回收箱（405）的内部设置有用于堵塞两个进水管（406）的遮挡单元（404）。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，其特征在于，所述安装架（1）的底部固定安装有升降气缸（402），所述升降气缸（402）的伸出端活动贯穿调节管（409）且固定连接有第一活塞（408），所述第一活塞（408）的底部通过连接杆固定连接有第二活塞（411），所述第二活塞（411）的底部固定连接有传动杆（410）。

4.根据权利要求2所述的一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，其特征在于，所述回收箱（405）的顶部固定设置有气泵（403），所述气泵（403）的输出端与调节管（409）的中部连通，所述t形进气管（401）的输入端位于气泵（403）的输入端上方，所述回收箱（405）的底部连通有喷水管（407），所述喷水管（407）的输出端朝向感应炉的炉口设置。

5.根据权利要求2所述的一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，其特征在于，所述遮挡单元（404）包括升降架（4043），所述升降架（4043）的两端均固定安装有遮挡板（4042），所述遮挡板（4042）与回收箱（405）的内壁滑动连接，所述回收箱（405）的内壁顶部固定连接有两个导向杆（4041），两个所述导向杆（4041）的底端均活动贯穿升降架（4043），所述升降架（4043）的中部与传动杆（410）的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，其特征在于，所述底座（3）的顶部两侧均固定安装有导流槽（2），两个所述导流槽（2）的底端分别与两个进水管（406）的输入端连通。

技术总结
本发明涉及感应炉降温技术领域，具体为一种镁合金精炼剂生产用感应炉快速降温装置，包括底座以及固定安装在其顶部的安装架，安装架的顶部固定设置有用于感应炉保温的隔热套，隔热套的两侧均设置有用于给感应炉降温的冷却机构，安装架的底部设置有用于收集温水的回收机构；高压气流将从吹气管的底端排出，由于伯努利原理，使得贯穿若干个散热板之间空隙的气流增多，对感应炉的外壁进行有效散热，上述散热的过程仅通过风冷对感应炉的外壁进行降温，减缓降温的速度，避免感应炉降温速度过快，造成炉墙承受不了温差而发生裂损；通过喷头喷出的雾化水附着在若干个散热板上，吸收散热板上的热量，加快对感应炉的外壁降温散热。

技术研发人员：陈勇刚,陈建春,陈闻天,贺盼
受保护的技术使用者：湖南金联星特种材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/13