一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线及其工艺的制作方法

本发明涉及装饰门生产，特别涉及一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线及其工艺。

背景技术：

1、门饰面在经过高温煅烧后，图案的明暗变化和颜色的深浅过度自然细腻，色泽饱满艳丽，不仅防锈、防腐，易于清洁，后期不用保养、维护，经过泰蓝炽彩工艺生产的门饰面产品具有色彩艳丽光泽透亮，纹路层次分明，同时高温烧制在门饰面产品表面形成保护膜更好展示丰富的纹理与色彩，不易产生划痕，完美解决因时间长导致产品发黄变色难题，有效提高产品使用寿命，然而，在目前泰蓝炽彩工艺生生产门饰面产品的加工装置设计中存在一些不足之处，首先，门饰面产品一道完整的加工工序包括装料、送料、煅烧加工以及卸料的过程，其中装料和卸料的这一过程中，加工装置是进行空运转的，导致这段时间没有得到利用，造成了装置的加工效率低，其次，现有的门饰面产品加工装置中的固定结构不完善，在进行装料时，需要人工来调整固定结构才能完成对门饰面产品的固定，这样不仅效率低，还增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

1、针对以上问题，本申请的一个目的在于弥补这些缺点，更具体地在于提供了一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线及其工艺，能够充分利用对门饰面产品装料和卸料的这段时间，有效的提高了加工的效率，并在将门饰面产品放置到两组旋转板之间后，自动完成对门饰面产品的固定，无需人工进行控制调整。

2、本公开第一方面，提供了一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线及其工艺，具体包括：主体部件；所述主体部件包括有箱体、加热管以及配合槽，所述箱体内部为中空结构；所述加热管等距呈环形设在箱体的内部，且加热管连接电源后可升温发热；所述配合槽共设有两组，且配合槽开设在箱体的两侧下端，并且配合槽贯穿箱体的前后两端；所述主体部件上设有支撑部件，支撑部件包括有支撑架以及定位孔，所述支撑架内侧四角位置设有凹槽，且支撑架处在箱体的下端，且支撑架的两侧上端与配合槽滑动配合；所述定位孔对称开设在支撑架的两侧，且定位孔可与箱体底部活动杆两侧的圆形杆插接配合；所述支撑部件上设有安装部件，安装部件包括有滑动架以及隔板，所述滑动架处在支撑架的上端，且支撑架与箱体的内部滑动配合，支撑架贯穿箱体外端的固定环，滑动架内侧插板的底部与支撑架内侧固定板中的对接槽插接配合；所述隔板固定设置在滑动架的中间位置；所述安装部件上设有固定部件，固定部件包括有旋转板以及调节槽，所述旋转板内部转动安装有双头丝杠，且旋转板分别转动安装在滑动架的侧端以及内侧的顶板上；所述调节槽共设有两组，且调节槽对称开设在旋转板的内部两侧。

3、优选的，主体部件包括：隔离罩以及固定孔；所述隔离罩插接在箱体的内端，且隔离罩与箱体内的加热管相邻，并且隔离罩内部等距开设有圆形气孔；所述固定孔呈环形开设在隔离罩的外端。

4、优选的，主体部件包括：固定环以及插杆；所述固定环通过螺栓固定安装在箱体的外部两侧，且固定环与隔离罩的两侧相贴合；所述插杆呈环形开设在固定环的外部，且插杆与固定孔插接配合。

5、优选的，主体部件包括：底部件以及活动杆；所述底部件设在在箱体底部的中间位置；所述活动杆通过弹性件滑动安装在底部件的内端，且活动杆的两侧上端设有圆形杆，圆形杆贯穿箱体的底部伸至配合槽中。

6、优选的，支撑部件包括：固定板以及对接槽；所述固定板共设有两组，且固定板对称设在支撑架的两侧，并且固定板的两端与支撑架内的凹槽相卡合；所述对接槽开设在固定板的内部。

7、优选的，安装部件包括：插槽以及插板；所述插槽共设有两组，且插槽呈竖向对称开设在滑动架的两侧，并且插槽贯穿滑动架的两端；所述插板垂直插进插槽中，且插板贯穿滑动架的下端。

8、优选的，安装部件包括：滑槽以及顶板；所述滑槽对称开设在滑动架的两侧，且滑槽处在隔板两端；所述顶板共设有两组，且顶板处在滑动架的两端，并且顶板的两端通过弹性件与滑槽滑动配合。

9、优选的，固定部件包括：夹具体以及翻转头；所述夹具体处在旋转板的外端，且夹具体与旋转板内的调节槽滑动配合，并且夹具体与旋转板内的双头丝杠螺纹连接；所述翻转头共设有两组，且翻转头通过卷簧转动安装在夹具体的外部两侧。

10、优选的，固定部件包括：内槽以及触发板；所述内槽开设在夹具体的内部；所述触发板通过内槽滑动安装到夹具体上，且触发板从两组翻转头之间穿过，并且触发板与翻转头相接触。

11、优选的，基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产工艺包括以下步骤：

12、1)将箱体安装到支撑架的上端，使支撑架与箱体两侧的配合槽进行滑动连接，并使箱体能在支撑架上进行滑动；

13、2)把滑动架安装到支撑架上端，使插板底部插进固定板的对接槽里，并且滑动架能够穿过箱体的内部；

14、3)在滑动架的内部侧端以及顶板上转动安装旋转板，在旋转板上安装两组夹具体，把门饰面产品放置到两组旋转板之间，并通过翻转头进行固定；

15、4)在支撑架上滑动箱体，使箱体罩住装有门饰面的一侧，箱体内的加热管在升温后对门饰面产品进行煅烧加工。

16、本发明具有以下有益效果：

17、1、本发明通过设置了安装部件和箱体，在支撑架上滑动安装箱体，并在支撑架的上端固定安装滑动架，将滑动架穿过箱体，并使箱体能够同时沿滑动架与支撑架进行滑动，在滑动架的内侧设置隔板，以将滑动件的两侧隔开，使用时，箱体每次只能对滑动架内侧一端的门饰面产品进行煅烧加工，这样可在滑动架的一侧进行煅烧加工时，使另外一次进行装料和卸料的工序，这样能够有效的利用装料和卸料的时间来进行门饰面产品的加工，提高了生产加工的效率。

18、2、本发明通过设置了安装部件和固定部件，在滑动架的内部通过滑槽滑动安装顶板，并在滑动架内部的侧端以及顶板上转动安装旋转板，在旋转板内的调节槽中通过双头丝杠活动安装夹具体，将l形翻转头转动安装到夹具体的两侧，在夹具体上通过内槽活动槽安装触发板，使翻转头抵到触发板上，使用时，滑动顶板，使滑动架一侧的两组旋转板进行分离，将门饰面产品放置到两组旋转板之间，通过松开顶板，使顶板带动旋转板复位，并使门饰面产品的两端抵到触发板上，通过按压触发板，可使翻转头自动翻转，并完成对门饰面产品的夹持固定，这样就能够实现对门饰面产品的快速固定，从而无需人工进行调节，同时，将夹具体和顶板设置成可活动的形式，可在固定门饰面产品时，根据其尺寸进行相应调节，能够适用于更多型号的门饰面产品。

技术特征：

1.一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，包括：主体部件(1)；所述主体部件(1)包括有箱体(101)、加热管(1011)以及配合槽(1012)，所述箱体(101)内部为中空结构；所述加热管(1011)等距呈环形设在箱体(101)的内部，且加热管(1011)连接电源后可升温发热；所述配合槽(1012)共设有两组，且配合槽(1012)开设在箱体(101)的两侧下端，并且配合槽(1012)贯穿箱体(101)的前后两端；其特征在于，所述主体部件(1)上设有支撑部件(2)，支撑部件(2)包括有支撑架(201)以及定位孔(2011)，所述支撑架(201)内侧四角位置设有凹槽，且支撑架(201)处在箱体(101)的下端，且支撑架(201)的两侧上端与配合槽(1012)滑动配合；所述定位孔(2011)对称开设在支撑架(201)的两侧，且定位孔(2011)可与箱体(101)底部活动杆(1041)两侧的圆形杆插接配合；所述支撑部件(2)上设有安装部件(3)，安装部件(3)包括有滑动架(301)以及隔板(3011)，所述滑动架(301)处在支撑架(201)的上端，且支撑架(201)与箱体(101)的内部滑动配合，支撑架(201)贯穿箱体(101)外端的固定环(103)，滑动架(301)内侧插板(3021)的底部与支撑架(201)内侧固定板(202)中的对接槽(2021)插接配合；所述隔板(3011)固定设置在滑动架(301)的中间位置；所述安装部件(3)上设有固定部件(4)，固定部件(4)包括有旋转板(401)以及调节槽(4011)，所述旋转板(401)内部转动安装有双头丝杠，且旋转板(401)分别转动安装在滑动架(301)的侧端以及内侧的顶板(3031)上；所述调节槽(4011)共设有两组，且调节槽(4011)对称开设在旋转板(401)的内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述主体部件(1)包括：隔离罩(102)以及固定孔(1021)；所述隔离罩(102)插接在箱体(101)的内端，且隔离罩(102)与箱体(101)内的加热管(1011)相邻，并且隔离罩(102)内部等距开设有圆形气孔；所述固定孔(1021)呈环形开设在隔离罩(102)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述主体部件(1)包括：固定环(103)以及插杆(1031)；所述固定环(103)通过螺栓固定安装在箱体(101)的外部两侧，且固定环(103)与隔离罩(102)的两侧相贴合；所述插杆(1031)呈环形开设在固定环(103)的外部，且插杆(1031)与固定孔(1021)插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述主体部件(1)包括：底部件(104)以及活动杆(1041)；所述底部件(104)设在在箱体(101)底部的中间位置；所述活动杆(1041)通过弹性件滑动安装在底部件(104)的内端，且活动杆(1041)的两侧上端设有圆形杆，圆形杆贯穿箱体(101)的底部伸至配合槽(1012)中。

5.根据权利要求1所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述支撑部件(2)包括：固定板(202)以及对接槽(2021)；所述固定板(202)共设有两组，且固定板(202)对称设在支撑架(201)的两侧，并且固定板(202)的两端与支撑架(201)内的凹槽相卡合；所述对接槽(2021)开设在固定板(202)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述安装部件(3)包括：插槽(302)以及插板(3021)；所述插槽(302)共设有两组，且插槽(302)呈竖向对称开设在滑动架(301)的两侧，并且插槽(302)贯穿滑动架(301)的两端；所述插板(3021)垂直插进插槽(302)中，且插板(3021)贯穿滑动架(301)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述安装部件(3)包括：滑槽(303)以及顶板(3031)；所述滑槽(303)对称开设在滑动架(301)的两侧，且滑槽(303)处在隔板(3011)两端；所述顶板(3031)共设有两组，且顶板(3031)处在滑动架(301)的两端，并且顶板(3031)的两端通过弹性件与滑槽(303)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述固定部件(4)包括：夹具体(402)以及翻转头(4021)；所述夹具体(402)处在旋转板(401)的外端，且夹具体(402)与旋转板(401)内的调节槽(4011)滑动配合，并且夹具体(402)与旋转板(401)内的双头丝杠螺纹连接；所述翻转头(4021)共设有两组，且翻转头(4021)通过卷簧转动安装在夹具体(402)的外部两侧。

9.根据权利要求8所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线，其特征在于：所述固定部件(4)包括：内槽(403)以及触发板(4031)；所述内槽(403)开设在夹具体(402)的内部；所述触发板(4031)通过内槽(403)滑动安装到夹具体(402)上，且触发板(4031)从两组翻转头(4021)之间穿过，并且触发板(4031)与翻转头(4021)相接触。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产工艺，其特征在于：所述基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种基于泰蓝炽彩技术的装饰门生产线及其工艺，涉及装饰门生产技术领域，包括：主体部件；所述主体部件包括有箱体、加热管以及配合槽，所述箱体内部为中空结构；使用时，箱体每次只能对滑动架内侧一端的门饰面产品进行煅烧加工，这样可在滑动架的一侧进行煅烧加工时，使另外一次进行装料和卸料的工序，这样能够有效的利用装料和卸料的时间来进行门饰面产品的加工，提高了生产加工的效率，解决了现有的门饰面产品加工装置对门饰面产品加工的效率低，门饰面产品一道完整的加工工序包括装料、送料加工以及卸料的过程，其中装料和卸料的这一过程中，加工装置是进行空运转的，导致这段时间没有得到利用，造成了装置的加工效率低的问题。

技术研发人员：周日云,宋术昌,毛宇明
受保护的技术使用者：浙江百家万安门业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/4