一种茶叶加工用高效烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干设备，尤其涉及一种茶叶加工用高效烘干设备。

背景技术：

1、传统的制茶工艺主要包括：采摘、杀青、摊晾、烘焙等，其中烘焙在制茶工艺中是非常重要的工序，也是制茶工艺中的最后一道工艺，其目的是蒸发茶叶内多余水分，使茶叶口感独特，火香浓郁，增进和固定茶叶的品质，以利贮藏。

2、在当前的茶叶加工行业中，尽管烘干设备作为关键环节之一，其技术已取得显著进步，但传统烘干设备在设计上仍存在若干局限性，亟待优化以提升能源利用效率和加工品质。具体而言，这些烘干设备普遍采用集中式送风系统，即整个烘干室内通过统一的热风源进行全方位吹风，以期达到均匀烘干的效果。然而，这种“一刀切”的送风方式在实际操作中暴露出若干不足。

3、首先，由于茶叶批次间的装载量差异显著，导致烘干设备内部放置的烘干盘数量不同，但现有的茶叶加工用烘干设备“一刀切”的送风方式，难以对送风区域进行精细化调控，这导致热风会出现分配不均，导致部分热量直接逸散至未装载茶叶的空旷区域，造成显著的热能浪费的情况。

4、其次，传统烘干设备的出风口位置固定不变，这一设计忽视了烘干室内茶叶分布的复杂性，对于远离出风口的茶叶区域，由于热量传递路径较长且受周围环境影响较大，往往难以获得充足的热量支持，从而导致这些区域的茶叶烘干速度缓慢，甚至出现烘干不均匀的现象，这不仅延长了整体烘干周期，还可能对茶叶的色泽、香气及口感等关键品质指标造成负面影响，降低了产品的市场竞争力。针对上述问题，本发明文件提出了一种茶叶加工用高效烘干设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使热风机输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架内部放置的烘干盘表面，而闲置的放置架顶部的副送风管则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率的茶叶加工用高效烘干设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种茶叶加工用高效烘干设备，包括烘干机本体和若干个烘干盘，所述烘干机本体内壁安装有若干组放置架，所述烘干盘选择性插接于同一组的两个放置架，所述烘干机本体上安装有烘干结构，以及安装有驱动烘干结构在烘干机本体内部往返运动的驱动结构，所述烘干结构上设置有调节结构和复位结构，且所述调节结构上设置有辅助结构，所述放置架上设置有挤压结构；

4、所述烘干结构包括若干个设置于烘干机本体内部的总送风管和安装套筒，所有的所述总送风管与安装套筒依次间隔连接，所述总送风管外壁连接有副送风管，所述副送风管的底部设置有若干个出风喷头；

5、所述调节结构包括滑动连接于安装套筒内部的滑块，所述滑块上固定连接有闭合块和防护套，所述防护套外壁固定连接有连接架，所述挤压结构包括至少一个固定连接于放置架底部的第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有楔形块，且所述楔形块滑动连接于放置架内部。

6、优选的，所述烘干盘上固定连接有两个挤压块，所述烘干盘与两个挤压块之间的截面形状设置为凹字形。

7、优选的，所述楔形块的楔形面位于放置架内部靠近烘干盘的一侧，所述烘干盘滑动连接于放置架内部时，能选择性通过挤压块对楔形块进行挤压。

8、优选的，所述安装板的顶部至少固定连接有一个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与靠近的放置架固定连接，且所述第一弹簧套设于靠近的伸缩杆外侧，位于同一高度的两个所述安装板之间固定连接有同一个连接板。

9、优选的，所述烘干结构还包括安装于烘干机本体的热风机，所述热风机的出气端连接有软管，所述软管的出气端与最下方安装套筒的进气端连通，所述热风机进行工作时，热风通过软管传输到总送风管和副送风管内部，再通过出风喷头喷出。

10、优选的，所述闭合块的形状设置为圆台形状，所述闭合块选择性与上方的总送风管接触，从而对总送风管进行闭合，所述防护套套设于安装套筒外壁，且与安装套筒贴合。

11、优选的，所述复位结构包括固定连接于总送风管外壁的安装环，所述安装环底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有驱动板，所述驱动板与下方的防护套固定连接，且所述驱动板滑动连接于靠近的总送风管外壁。

12、优选的，所述驱动结构包括安装于烘干机本体的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有旋转筒，所述旋转筒外壁设置有往返滑槽，所述旋转筒外壁设置有导向块，所述导向块内部设置有滑动连接于旋转筒的凸块，所述导向块与顶部的总送风管固定连接，所述驱动电机带动旋转筒进行旋转时，在往返滑槽的作用下，使得导向块带动总送风管在烘干机本体内部进行往返运动。

13、优选的，所述辅助结构包括固定连接于连接架底端的安装架，所述安装架内部转动连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有滚轮。

14、优选的，所述滚轮的截面形状设置为h字形，且所述滚轮与靠近的连接板贴合，所述滚轮位于靠近的挤压结构底部。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种茶叶加工用高效烘干设备，具备以下有益效果：

16、1、该茶叶加工用高效烘干设备，通过设置烘干结构、挤压结构和调节结构，当装载有茶叶的烘干盘被推入设备内部时，挤压块对楔形块施加压力，楔形块通过安装板与连接板构成的稳定结构，将这一机械力转化为对连接架的精准调节，从而精确控制总送风管与各副送风管之间的连通状态，当烘干盘就位时，闭合块即时解除对相应副送风管的阻挡，使热风机输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架内部放置的烘干盘表面，而闲置的放置架顶部的副送风管则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率。

17、2、该茶叶加工用高效烘干设备，通过设置驱动结构，当驱动电机启动，并驱动旋转筒旋转时，这一旋转运动在精密设计的往返滑槽的精确导向下，转化为导向块及其所承载的所有总送风管在烘干机本体内部沿水平方向的规律性往返运动，从而确保了每个副送风管能够灵活地在烘干盘上方进行同步的往返移动，这不仅极大地增加了热风与茶叶表面的接触频率与范围，还通过出风喷头的精准布局，实现了热风在茶叶层内的均匀分布与渗透，这种设计不仅保证了热风机输出的热风能够高效、均匀地吹拂到烘干盘内部每一片茶叶的表面，还促进了热量在茶叶间的均匀散布，有效避免了局部过热或烘干不足的问题，进一步提高该设备的烘干效率，且能保证加工出的茶叶品质。

18、3、该茶叶加工用高效烘干设备，通过设置辅助结构，当放置架内妥善放置有烘干盘时，这一加载状态会触发连接板对滚轮的精准按压动作，当驱动电机启动，通过旋转筒与导向块的精密配合，驱动整个送风系统在烘干机本体内部进行水平方向的往返运动时，滚轮作为关键的减摩组件，不仅有效降低了移动部件与烘干机内部结构之间的摩擦阻力，减少了能耗与磨损，还显著提升了副送风管移动过程中的平稳性与精确度，保证了热风能够持续、稳定地输送到烘干盘内的茶叶表面，还延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。

技术特征：

1.一种茶叶加工用高效烘干设备，包括烘干机本体(1)和若干个烘干盘(3)，其特征在于，所述烘干机本体(1)内壁安装有若干组放置架(2)，所述烘干盘(3)选择性插接于同一组的两个放置架(2)，所述烘干机本体(1)上安装有烘干结构(4)，以及安装有驱动烘干结构(4)在烘干机本体(1)内部往返运动的驱动结构(5)，所述烘干结构(4)上设置有调节结构(6)和复位结构(9)，且所述调节结构(6)上设置有辅助结构(7)，所述放置架(2)上设置有挤压结构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述烘干盘(3)上固定连接有两个挤压块(301)，所述烘干盘(3)与两个挤压块(301)之间的截面形状设置为凹字形。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述楔形块(803)的楔形面位于放置架(2)内部靠近烘干盘(3)的一侧，所述烘干盘(3)滑动连接于放置架(2)内部时，能选择性通过挤压块(301)对楔形块(803)进行挤压。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述安装板(802)的顶部至少固定连接有一个伸缩杆(804)，所述伸缩杆(804)的顶端与靠近的放置架(2)固定连接，且所述第一弹簧(801)套设于靠近的伸缩杆(804)外侧，位于同一高度的两个所述安装板(802)之间固定连接有同一个连接板(805)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述烘干结构(4)还包括安装于烘干机本体(1)的热风机(401)，所述热风机(401)的出气端连接有软管(402)，所述软管(402)的出气端与最下方安装套筒(406)的进气端连通，所述热风机(401)进行工作时，热风通过软管(402)传输到总送风管(403)和副送风管(404)内部，再通过出风喷头(405)喷出。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述闭合块(602)的形状设置为圆台形状，所述闭合块(602)选择性与上方的总送风管(403)接触，从而对总送风管(403)进行闭合，所述防护套(603)套设于安装套筒(406)外壁，且与安装套筒(406)贴合。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述复位结构(9)包括固定连接于总送风管(403)外壁的安装环(901)，所述安装环(901)底部固定连接有第二弹簧(902)，所述第二弹簧(902)底端固定连接有驱动板(903)，所述驱动板(903)与下方的防护套(603)固定连接，且所述驱动板(903)滑动连接于靠近的总送风管(403)外壁。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述驱动结构(5)包括安装于烘干机本体(1)的驱动电机(501)，所述驱动电机(501)输出端固定连接有旋转筒(502)，所述旋转筒(502)外壁设置有往返滑槽(503)，所述旋转筒(502)外壁设置有导向块(504)，所述导向块(504)内部设置有滑动连接于旋转筒(502)的凸块，所述导向块(504)与顶部的总送风管(403)固定连接，所述驱动电机(501)带动旋转筒(502)进行旋转时，在往返滑槽(503)的作用下，使得导向块(504)带动总送风管(403)在烘干机本体(1)内部进行往返运动。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述辅助结构(7)包括固定连接于连接架(604)底端的安装架(701)，所述安装架(701)内部转动连接有转动轴(702)，所述转动轴(702)外壁固定连接有滚轮(703)。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述滚轮(703)的截面形状设置为h字形，且所述滚轮(703)与靠近的连接板(805)贴合，所述滚轮(703)位于靠近的挤压结构(8)底部。

技术总结
本发明公开了一种茶叶加工用高效烘干设备，属于烘干设备技术领域，现提出如下方案，其包括烘干机本体和若干个烘干盘，所述烘干机本体内壁安装有若干组放置架；通过设置烘干结构、挤压结构和调节结构，挤压块对楔形块施加压力，楔形块通过安装板与连接板构成的稳定结构，将这一机械力转化为对连接架的精准调节，从而精确控制总送风管与各副送风管之间的连通状态，当烘干盘就位时，闭合块即时解除对相应副送风管的阻挡，使热风机输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架内部放置的烘干盘表面，而闲置的放置架顶部的副送风管则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率。

技术研发人员：胡思敏,张铭
受保护的技术使用者：贵州沃丰茶业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10