一种铝溶液保温炉除气装置的制作方法

文档序号:39919872发布日期:2024-11-08 20:12阅读:16来源:国知局
一种铝溶液保温炉除气装置的制作方法

本发明属于铝溶液保温炉结构,具体涉及一种铝溶液保温炉除气装置。


背景技术:

1、铝溶液保温炉是一种用于铸造行业的设备,主要用于对铝液进行加热并保持温度,以提供温度和品质稳定的铝液。这种设备在铝制品的生产过程中扮演着重要的角色,确保铝液在铸造前具有均匀的温度和良好的品质,铝溶液保温的过程中,会产生废气,如二氧化碳、甲烷等。这些气体不仅对环境有害,还可能对操作人员的健康造成威胁,空气中含有的氧气,在高温下容易与铝反应生成氧化铝,这不仅会降低铝的纯度,还可能影响最终产品的质量,因此子啊铝溶液保温的时候,及时隔绝废气,去除氧气,是十分重要的。

2、传统的铝溶液保温炉,通过氮气的输入,将废气和氧气排出,但是保温炉内部气体空间较大,氮气的输入只能缓慢降低氧气废气的比例,无法有效快速的将废气和氧气全部排出。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种铝溶液保温炉除气装置,通过体积压缩和氮气输入,实现快速除气。

2、为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、本发明包括筒状的炉体,所述炉体开口向上,还包括炉盖,所述炉盖中心位置开孔,所述炉盖外径小于所述炉体内径,所述炉盖中心位置向上连通有输气管,所述输气管通过软管连接至氮气输出设备;还包括竖架,所述竖架上竖直滑设有移动座,所述移动座横向延伸固定有支撑架,所述输气管固定在所述支撑架上,还包括环状的开口朝下的封闭盖,所述封闭盖内边缘与所述炉盖顶面固定连接,所述封闭盖外边缘内侧滑动设置于所述炉体的外侧,所述封闭盖外边缘内侧设有密封圈,所述封闭盖连通有一根输出管,所述输出管连接至废气收集设备,所述移动座带动所述炉盖移动至炉体内,停止在炉体内铝溶液表面上方,氮气通过输气管从所述炉盖底面中部扩散,废气被挤压,从炉盖外边缘流动至封闭盖内,最终由输出管导出。

4、进一步,所述支撑架上设有电缸,所述电缸输出端从所述输气管顶端伸入输气管内部并连接有活塞头,所述输气管顶端一侧连通一根横管,所述横管与软管连通,所述活塞头为长条状,所述电缸收回状态时,所述横管与输气管连通,所述电缸输出状态时,所述活塞头挡置在横管与输气管的段落,所述活塞头沿输气管向下移动,快速挤压输气管下端内部气体。

5、进一步,所述输出管设有单向阀。

6、进一步,还包括氧化物刮除部,所述氧化物刮除部包括一根横条,所述横条位于所述炉盖底侧,所述横条中部向上连接一根竖轴,所述竖轴一处中段环绕固设有若干挡梁,所述输气管内侧设有一圈环槽,所述挡梁端部滑设于所述环槽内,使所述竖轴同轴转动设置在所述输气管内,所述竖轴顶端设有一根导向横轴,所述活塞头底端向上开设内孔,所述内孔内侧设有螺旋槽,所述导向横轴滑设于所述螺旋槽内,随着活塞头的下降,所述横条在所述炉盖底侧转动,将炉体内铝溶液表面氧化物刮于横条侧面,所述横条侧面下端还设有挡板,随着炉盖的上升,氧化物随所述挡板带出。

7、进一步,所述导向横轴两端转动设有外径小于螺旋槽宽度的滚轮。

8、进一步,所述挡梁的端部设有外径等于环槽宽度的球头

9、本发明的有益效果在于:

10、本发明,用于对铝溶液保温炉内的氧气进行快速去除;通过移动座沿竖架移动,带动竖直的输气管下降,输气管带动炉盖伸入炉体内,进行第一步排气,炉盖移动至铝溶液表面上方后,可直接大量减少与铝溶液表面接触的氧气量,氧气沿炉盖个炉体之间的缝隙被挤入封闭盖内,随着氮气输出设备将氮气沿输出管输入炉盖中部,氮气从炉盖中部扩散,废气以及氧气直接从炉盖中部被挤压,沿炉盖的外边缘流动至封闭盖内,实现快速铝溶液表面的去氧气化,随着氮气的进一步输入,氮气充满封闭盖,即可长时间保持炉盖与炉体之间的缝隙内氮气的存在,实现铝溶液表面抗氧化的作用。

11、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。



技术特征:

1.一种铝溶液保温炉除气装置,其特征在于:包括筒状的炉体(1),所述炉体(1)开口向上,还包括炉盖(2),所述炉盖(2)中心位置开孔,所述炉盖(2)外径小于所述炉体(1)内径,所述炉盖(2)中心位置向上连通有输气管(3),所述输气管(3)通过软管连接至氮气输出设备(9);还包括竖架(41),所述竖架(41)上竖直滑设有移动座(42),所述移动座(42)横向延伸固定有支撑架(43),所述输气管(3)固定在所述支撑架(43)上,还包括环状的开口朝下的封闭盖(5),所述封闭盖(5)内边缘与所述炉盖(2)顶面固定连接,所述封闭盖(5)外边缘内侧滑动设置于所述炉体(1)的外侧,所述封闭盖(5)外边缘内侧设有密封圈(51),所述封闭盖(5)连通有一根输出管(6),所述输出管(6)连接至废气收集设备,所述移动座(42)带动所述炉盖(2)移动至炉体(1)内,停止在炉体(1)内铝溶液表面上方,氮气通过输气管(3)从所述炉盖(2)底面中部扩散,废气被挤压,从炉盖(2)外边缘流动至封闭盖(5)内,最终由输出管(6)导出。

2.根据权利要求1所述的铝溶液保温炉除气装置,其特征在于:所述支撑架(43)上设有电缸(44),所述电缸(44)输出端从所述输气管(3)顶端伸入输气管(3)内部并连接有活塞头(7),所述输气管(3)顶端一侧连通一根横管(32),所述横管(32)与软管连通,所述活塞头(7)为长条状,所述电缸(44)收回状态时,所述横管(32)与输气管(3)连通,所述电缸(44)输出状态时,所述活塞头(7)挡置在横管(32)与输气管(3)的段落,所述活塞头(7)沿输气管(3)向下移动,快速挤压输气管(3)下端内部气体。

3.根据权利要求2所述的铝溶液保温炉除气装置,其特征在于:所述输出管(6)设有单向阀(61)。

4.根据权利要求2所述的铝溶液保温炉除气装置,其特征在于:还包括氧化物刮除部(8),所述氧化物刮除部(8)包括一根横条(81),所述横条(81)位于所述炉盖(2)底侧,所述横条(81)中部向上连接一根竖轴(82),所述竖轴(82)一处中段环绕固设有若干挡梁(83),所述输气管(3)内侧设有一圈环槽(31),所述挡梁(83)端部滑设于所述环槽(31)内,使所述竖轴(82)同轴转动设置在所述输气管(3)内,所述竖轴(82)顶端设有一根导向横轴(84),所述活塞头(7)底端向上开设内孔(71),所述内孔(71)内侧设有螺旋槽(72),所述导向横轴(84)滑设于所述螺旋槽(72)内,随着活塞头(7)的下降,所述横条(81)在所述炉盖(2)底侧转动,将炉体(1)内铝溶液表面氧化物刮于横条(81)侧面,所述横条(81)侧面下端还设有挡板(85),随着炉盖(2)的上升,氧化物随所述挡板(85)带出。

5.根据权利要求4所述的铝溶液保温炉除气装置,其特征在于:所述导向横轴(84)两端转动设有外径小于螺旋槽(72)宽度的滚轮(841)。

6.根据权利要求4所述的铝溶液保温炉除气装置,其特征在于:所述挡梁(83)的端部设有外径等于环槽(31)宽度的球头(831)。


技术总结
本发明公开了一种铝溶液保温炉除气装置,属于铝溶液保温炉结构技术领域,用于对铝溶液保温炉内的氧气进行快速去除;通过移动座沿竖架移动,带动竖直的输气管下降,输气管带动炉盖伸入炉体内,进行第一步排气,炉盖移动至铝溶液表面上方后,可直接大量减少与铝溶液表面接触的氧气量,氧气沿炉盖个炉体之间的缝隙被挤入封闭盖内,随着氮气输出设备将氮气沿输出管输入炉盖中部,氮气从炉盖中部扩散,废气以及氧气直接从炉盖中部被挤压,沿炉盖的外边缘流动至封闭盖内,实现快速铝溶液表面的去氧气化,随着氮气的进一步输入,氮气充满封闭盖,即可长时间保持炉盖与炉体之间的缝隙内氮气的存在,实现铝溶液表面抗氧化的作用。

技术研发人员:胡英剑,黄全
受保护的技术使用者:重庆剑涛铝业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/7
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