一种带定位装置的可拆卸炉顶、隧道炉窑及制作方法与流程

本发明涉及一种一种带定位装置的可拆卸炉顶、隧道炉窑及制作方法。

背景技术：

1、目前钢铁企业使用的隧道炉窑一般情况都是宽度在2.5米左右，长度在60～150米，呈现一个细长的状态，炉内还有许多辊道，在建设过程中，无论安装设备，还是砌筑炉墙炉底，操作空间都十分的有限。后期使用过程，检修炉内设备，十分的不便，给工作带来很大的麻烦，严重影响了工作效率，增加了劳动强度。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种带定位装置的可拆卸炉顶、隧道炉窑及制作方法。

2、为达到上述目的，本发明的带定位装置的可拆卸炉顶，在所述的炉顶下表面设置有定位凸起或定位凹部。

3、进一步地，所述的炉顶包括：顶板和设置在顶板下表面周侧的侧板，所述的定位凸起或定位凹部设置在侧板的下表面。

4、进一步地，所述的定位凸起为倒锥体或倒截头锥体。

5、进一步地，在所述的炉顶上长度方向平行设置有两条工字钢或h形钢；在所述的工字钢或h形钢上设置有吊耳。

6、进一步地，在所述的顶板下表面和侧板所围空间内设置有隔热层。

7、进一步地，所述的隔热层由位于上层的高温纤维棉和位于下层的耐火纤维模块组成

8、为达到上述目的，本发明的隧道炉窑，包括炉体，在所述的炉体上设置有如权利要求1所述的炉顶；其中，在所述的炉体侧壁上表面对应炉顶下表面的定位凸起或定位凹部设置有定位凹部或定位凸起。

9、为达到上述目的，本发明的隧道炉窑的制作方法，所述的方法包括：

10、1)利用型钢和钢板制作炉顶；

11、2)将耐火纤维模块、高温纤维棉与炉顶进行安装固定；

12、3)在炉顶上制成定位凸起；

13、4)将带定位凸起的可拆卸炉顶安装在隧道炉炉体钢结构上。

14、本发明的隧道炉窑中，炉顶采用可拆卸结构，后期使用过程，检修炉内设备，十分的方便，给工作带来很大的便利，提高了工作效率，降低了劳动强度。并且在炉顶上表面设置定位凸起或定位凹部，配合炉体上的定位凹部和定位凸起，安装方便。

技术特征：

1.一种带定位装置的可拆卸炉顶，其特征在于，在所述的炉顶下表面设置有定位凸起或定位凹部。

2.如权利要求1所述的带定位装置的可拆卸炉顶，其特征在于，所述的炉顶包括：顶板和设置在顶板下表面周侧的侧板，所述的定位凸起或定位凹部设置在侧板的下表面。

3.如权利要求1所述的带定位装置的可拆卸炉顶，其特征在于，所述的定位凸起为倒锥体或倒截头锥体。

4.如权利要求1所述的带定位装置的可拆卸炉顶，其特征在于，在所述的炉顶上长度方向平行设置有两条工字钢或h形钢；在所述的工字钢或h形钢上设置有吊耳。

5.如权利要求2所述的带定位装置的可拆卸炉顶，其特征在于，在所述的顶板下表面和侧板所围空间内设置有隔热层。

6.如权利要求2所述的带定位装置的可拆卸炉顶，其特征在于，所述的隔热层由位于上层的高温纤维棉和位于下层的耐火纤维模块组成。

7.一种隧道炉窑，其特征在于，包括炉体，在所述的炉体上设置有如权利要求1所述的炉顶；其中，在所述的炉体侧壁上表面对应炉顶下表面的定位凸起或定位凹部设置有定位凹部或定位凸起。

8.一种隧道炉窑的制作方法，其特征在于，所述的方法包括：

技术总结
本发明公开一种带定位装置的可拆卸炉顶、隧道炉窑及制作方法。所述的方法包括：1)利用型钢和钢板制作炉顶；2)将耐火纤维模块、高温纤维棉与炉顶进行安装固定；3)在炉顶上制成定位凸起；4)将带定位凸起的可拆卸炉顶安装在隧道炉炉体钢结构上。本发明的隧道炉窑中，炉顶采用可拆卸结构，后期使用过程，检修炉内设备，十分的方便，给工作带来很大的便利，提高了工作效率，降低了劳动强度。并且在炉顶上表面设置定位凸起或定位凹部，配合炉体上的定位凹部和定位凸起，安装方便。

技术研发人员：朱锦铭,龙建荣
受保护的技术使用者：中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/28