一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置及工艺的制作方法

本发明属于金属加工与热处理，具体为一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置及工艺。

背景技术：

1、锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置是一种专门用于在锌铝镁钢线丝热镀加工过程中进行烘干处理的设备。在热镀加工过程中，锌铝镁钢线丝需要经过一系列的处理步骤，包括助镀处理、烘干、镀锌等，以确保钢线丝表面能够均匀覆盖一层锌铝镁合金层，从而达到防腐、防锈、美观等效果。现有技术在对锌铝镁钢线丝进行烘干时，采用烘干箱底部增设加热管的方式常导致温度分布不均，底部过热而中间与顶部温度不足。这种温差不仅可能使钢线丝因局部高温而变形，还可能损害镀层质量，因为过高的温度会加速镀层的老化或破坏。同时，顶部与中间区域的温度不足又会影响烘干效率，难以达到理想的烘干效果，最终影响整体产品质量，因此，优化烘干箱内的温度分布是提升烘干效果与镀层质量的关键。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部开设有滑槽二，所述滑槽二的内部活动安装有套块二，所述套块二的内部螺纹套接有丝杆，且丝杆的两端贯穿于烘干箱的内部，所述烘干箱的内部开设有出线孔；

3、所述烘干箱的左侧固定安装有电机一，且电机一的输出端与丝杆之间固定连接，所述套块二底部固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装有风扇，所述烘干箱的内部活动安装于滚轴，五个所述滚轴的外表面活动安装有锌铝镁钢线丝。

4、优选地，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有电机二，所述工作台的内部开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动安装有套块一，所述套块一的内部螺纹套接有螺纹杆，且螺纹杆的两端贯穿于工作台的内部，所述螺纹杆的一端固定安装有齿轮一，所述工作台的内部活动安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一之间齿牙啮合，所述齿轮二的正面固定安装有手动摇杆，所述套块一的顶部固定安装有移动板，所述移动板与固定板的内部均固定安装有限位圆柱，所述限位圆柱的内侧固定安装有限位块，两个所述限位块的之间活动安装于收线轮。

5、优选地，所述工作台的内部开设有滑槽三，所述滑槽三的内部活动安装有t型块，所述t型块的顶部固定有放置架，所述t型块的底部固定安装有限位孔，所述限位孔的内部活动安装有限位圆块，所述工作台的底部固定安装有箱体，所述限位圆块的一端固定安装有拉杆，且拉杆贯穿于箱体的内部，所述限位圆块与弹簧之间固定安装有弹簧。

6、优选地，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板的之间固定安装有连接板。

7、优选地，所述支撑板的外侧固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有工具箱。

8、优选地，所述固定板的正面固定安装有支撑座，且支撑座的内部呈现出u型的形状。

9、优选地，所述烘干箱的左侧活动安装有玻璃门，所述玻璃门的左侧固定安装有门把手。

10、优选地，该工艺的步骤如下：

11、s1:工作人员通过限位孔、弹簧和限位孔之间的配合对t型块和箱体进行安装，然后将热镀完成的锌铝镁钢线丝线轮放置到放置架的顶部，

12、s2:现在将收线轮装入两个限位圆柱之间，通过限位圆柱的内侧的限位块拆入限位块的内部，通过限位块对收线轮进行限位，

13、s3:在通过手握门把手，通过门把手带动玻璃门打开烘干箱的内部，现在手握锌铝镁钢线丝一端，通过锌铝镁钢线丝穿过出线孔内部，在将锌铝镁钢线丝均匀缠绕在滚轴的外表面，在将锌铝镁钢线丝穿过出线孔的另一端，将锌铝镁钢线丝固定在收线轮的内部，

14、s4:开启烘干箱，通过烘干箱对锌铝镁钢线丝进行烘干，同时通过电机一带动丝杆在套块二的内部进行旋转，通过套块二和丝杆之间的配合带动风扇进行线性运动，通过风扇对锌铝镁钢线丝进行烘干，

15、s5:在烘干箱的内部对锌铝镁钢线丝烘干完成后，开启电机二，通过电机二带动限位圆柱进行旋转，通过限位圆柱带动收线轮进行旋转，通过收线轮对锌铝镁钢线丝进行收集。

16、本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过与传统装置相比，该装置通过套块二和丝杆之间的配合，便于带动风扇进行线性运动，通过风扇线性运动确保热风均匀分布，加速热交换，缩短烘干时间，其均匀烘干特性减少了钢线丝变形，有效去除残留物，改善烘干质量，装置灵活性强，适应不同规格材质，优化烘干工艺，节能降耗，延长设备与钢线丝寿命，降低能耗与维护成本。操作便捷，自动化控制简化流程，维护简单，减少故障与停机时间。

18、2、本发明通过与传统装置相比，该装置通过螺纹杆和套块一之间的配合，便于带动限位圆柱和限位块对接收线轮限位槽内部，这样便于对工作台进行拆装，显著提升了生产效率，通过快速更换收线轮减少停机时间，保证了生产连续性，还大幅降低了劳动强度，简化了操作流程，减少了人力需求，同时，它便于设备的定期维护与保养，延长了装置的使用寿命，能够轻松适应不同规格和尺寸的钢线丝，满足了多样化的生产需求。

19、3、本发明通过与传统装置相比，该装置通过限位圆块和弹簧和限位孔之间的配合好，便于对t型块和放置架进行限位安装，提高了生产效率，通过快速部署和灵活调整放置架来适应不同需求，还优化了工作环境，减轻工人负担，提升作业安全，同时，这种设计促进了设备的便捷维护，使得清洁与保养更加容易，从而确保了烘干装置的长久稳定运行，有效延长了设备寿命，减少了停产风险。

技术特征：

1.一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的内部开设有滑槽二(22)，所述滑槽二(22)的内部活动安装有套块二(23)，所述套块二(23)的内部螺纹套接有丝杆(18)，且丝杆(18)的两端贯穿于烘干箱(2)的内部，所述烘干箱(2)的内部开设有出线孔(28)；

2.根据权利要求1所述的一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的正面固定安装有电机二(29)，所述工作台(1)的内部开设有滑槽一(11)，所述滑槽一(11)的内部活动安装有套块一(16)，所述套块一(16)的内部螺纹套接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的两端贯穿于工作台(1)的内部，所述螺纹杆(10)的一端固定安装有齿轮一(12)，所述工作台(1)的内部活动安装有齿轮二(13)，且齿轮二(13)与齿轮一(12)之间齿牙啮合，所述齿轮二(13)的正面固定安装有手动摇杆(14)，所述套块一(16)的顶部固定安装有移动板(17)，所述移动板(17)与固定板(7)的内部均固定安装有限位圆柱(15)，所述限位圆柱(15)的内侧固定安装有限位块(19)，两个所述限位块(19)的之间活动安装于收线轮(6)。

3.根据权利要求2所述的一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有滑槽三(33)，所述滑槽三(33)的内部活动安装有t型块(31)，所述t型块(31)的顶部固定有放置架(4)，所述t型块(31)的底部固定安装有限位孔(32)，所述限位孔(32)的内部活动安装有限位圆块(35)，所述工作台(1)的底部固定安装有箱体(34)，所述限位圆块(35)的一端固定安装有拉杆(37)，且拉杆(37)贯穿于箱体(34)的内部，所述限位圆块(35)与弹簧(36)之间固定安装有弹簧(36)。

4.根据权利要求3所述的一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的之间固定安装有连接板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，其特征在于：所述支撑板(8)的外侧固定安装有固定座(39)，所述固定座(39)的内部活动安装有工具箱(38)。

6.根据权利要求5所述的一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，其特征在于：所述固定板(7)的正面固定安装有支撑座(30)，且支撑座(30)的内部呈现出u型的形状。

7.根据权利要求6所述的一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的左侧活动安装有玻璃门(20)，所述玻璃门(20)的左侧固定安装有门把手(21)。

8.根据权利要求7所述的一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干工艺，其特征在于：该工艺的步骤如下：

技术总结
本发明属于金属加工与热处理技术领域，且公开了一种锌铝镁钢线丝热镀加工用烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部开设有滑槽二，所述滑槽二的内部活动安装有套块二，所述套块二的内部螺纹套接有丝杆，且丝杆的两端贯穿于烘干箱的内部。本发明通过与传统装置相比，该装置通过套块二和丝杆之间的配合，便于带动风扇进行线性运动，通过风扇线性运动确保热风均匀分布，加速热交换，缩短烘干时间，其均匀烘干特性减少了钢线丝变形，有效去除残留物，改善烘干质量，装置灵活性强，适应不同规格材质，优化烘干工艺，节能降耗，延长设备与钢线丝寿命，降低能耗与维护成本。

技术研发人员：施英杰
受保护的技术使用者：江苏英杰光缆科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2