一种花蛤脱水设备

本发明涉及脱水设备，尤其涉及一种花蛤脱水设备。

背景技术：

1、在花蛤的加工过程中，经过了浸泡、清洗、吐沙、除砂等多个步骤后，通过去壳、蒸汽脱壳、振动取肉等工序最终得到花蛤肉，然后再进行花蛤肉的脱水处理；区别于干制品干燥处理，花蛤肉加工中因品质控制需要脱除部分水分，脱水后的花蛤肉更利于调味和提高弹性口感；

2、连续式脱水设备易于与后续生产设备组合形成花蛤肉产品的连续式生产，可进行多段控水分和调味复合操作，达到调味料与蛤肉风味的融合更加深入，有助于重新塑造和增强风味，节省人力和物力，同时提高即食花蛤等产品的品质。

3、目前，普遍采用烘干机对花蛤肉进行脱水处理，具体流程如下：

4、1、将花蛤肉倒入盛装盘内进行摆盘，盛装盘底部镂空以便于排出花蛤肉上的水分；

5、2、将摆盘完成的花蛤肉放入烘干机内进行脱水处理。

6、虽然上述方式能够实现花蛤肉的脱水，但存在以下两个主要问题：

7、1、无法对花蛤肉进行大小分类，导致不同大小的花蛤肉混在一起，影响产品的品质一致性；

8、2、花蛤肉容易在盛装盘内堆积重叠，这会降低脱水效率和质量，因为重叠的部分不能充分接触热空气，从而导致脱水不均匀。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种既能够对花蛤肉进行大小分类，又能够对花蛤肉进行分散的花蛤肉脱水装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种花蛤脱水设备，包括机座，机座内设有用于输送花蛤肉的皮带输送组件，机座的顶部右侧安装有热风烘干机，机座的顶部左侧连接有导料框，导料框的底部为左高右低倾斜设计，导料框的顶部为平面设计，导料框的顶部左侧安装有下料斗，导料框的右侧下部连接有分隔板，分隔板位于皮带输送组件的上侧并与之接触，分隔板将皮带输送组件分隔为前后两个独立的输送区域，导料框内左高右低倾斜式安装有筛网，导料框内连接有上下两个导料板，两个导料板分别位于筛网的上侧和下侧，用于将经筛网筛分后的不同大小的花蛤肉分别引导至皮带输送组件的前后两个独立的输送区域，导料框的右侧下部以分隔板为中心前后对称连接有两个挡板，挡板上设有用于将花蛤铺平展开的铺平机构，导料框的顶部设有间歇性挡料机构，用于间歇性地投放筛网上的花蛤肉，机座顶部位于挡板与热风烘干机之间的位置处设有整形机构，用于对花蛤肉进行整形。

3、优选地，铺平机构包括转动式连接在两个挡板之间的转轴，转轴贯穿分隔板，转轴上连接有前后两个螺旋叶片，两个螺旋叶片对向安装，两个螺旋叶片分别位于分隔板的前侧和后侧，转轴与皮带输送组件传动连接。

4、优选地，间歇性挡料机构包括设置在导料框顶部能够上下移动的挡料板，挡料板的底部伸入至导料框内与筛网接触，挡料板位于下料斗的右方并位于上侧导料板的左侧，挡料板的前侧上部连接有开槽板，导料框的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘的偏心位置上连接有拨杆，拨杆位于开槽板的槽内。

5、优选地，整形机构包括连接在机座顶部的罩体，罩体位于挡板与热风烘干机之间，罩体的下部均匀间隔的转动式连接有压辊，压辊贯穿分隔板，机座的顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴和与其对应的压辊连接，相邻的两根压辊传动连接。

6、优选地，挡料板和开槽板上均设有拨料机构，拨料机构包括升降架、拨料板、固定板和推杆ⅰ，挡料板的后侧上部和开槽板的前侧均连接有升降架，升降架右侧设有能够相互远离的左右两个拨料板，前侧拨料板位于分隔板的前侧，后侧拨料板位于分隔板的后侧，拨料板位于螺旋叶片和罩体之间，两个挡板的顶部均连接有固定板，固定板上开有左右两个导槽，四个导槽内均滑动式连接有推杆ⅰ，四根推杆ⅰ与四个拨料板一一对应，推杆ⅰ固定连接在与其对应的拨料板上，固定板上的两个导槽呈倒八字形排列。

7、优选地，拨料板下部的厚度由上至下逐渐减薄。

8、优选地，机座的左侧转动式连接有用于清理皮带输送组件的毛刷辊，毛刷辊与皮带输送组件传动连接。

9、优选地，导料框内设有阻拦机构，阻拦机构包括设置在导料框内能够左右移动的阻拦板，阻拦板位于筛网的上侧并位于挡料板的左侧，挡料板的左侧连接有开槽斜板，阻拦板上连接有推杆ⅱ，推杆ⅱ位于开槽斜板的槽内。

10、优选地，热风烘干机的进口和出口处均间隔连接有隔热帘。

11、本发明的有益效果在于：

12、1、通过挡料板的上下移动能够间歇性地投放筛网上的花蛤肉，避免花蛤肉投放过多而导致堆积重叠，通过筛网能够对不同大小的花蛤肉进行筛分，通过上下两个导料板能够将经筛网筛分后的不同大小的花蛤肉分别引导至皮带输送组件的前后两个独立的输送区域，实现了对花蛤肉的大小分类，避免了不同大小的花蛤肉混合脱水，从而能够提高产品的品质一致性。

13、2、通过螺旋叶片转动能够将落在皮带输送组件上的花蛤肉推向远离分隔板的方向，实现花蛤肉的均匀分散，避免花蛤肉堆积重叠，增加花蛤肉与热空气的接触面积，从而能够提升花蛤肉的脱水效率和质量。

14、3、通过压辊与皮带输送组件的配合能够对花蛤肉进行滚压，以对筛分后的花蛤肉进行整形，确保花蛤肉的形状更加统一和均匀，通过先整形再进行脱水的方式，可以使脱水后的花蛤肉形状更加统一和均匀，从而提高产品的品质。

15、4、通过拨料板能够将相邻的花蛤肉拨开，以实现对花蛤肉的分散，以使得花蛤肉隔开一定的间隔，进一步避免花蛤肉堆积重叠，进一步增加花蛤肉与热空气的接触面积，从而能够进一步提升花蛤肉的脱水效率和质量。

16、5、通过毛刷辊转动能够清除粘附停留在皮带输送组件上的杂质，使得皮带输送组件保持清洁，从而能够有效减少因杂质积累导致的输送效率降低问题，且能够保持花蛤在输送过程中的洁净，有助于提高输送效率和保持良好的卫生条件。

17、6、通过开槽斜板和推杆ⅱ的配合，能够在挡料板上移投放花蛤的同时并推动阻拦板向左移动，以使得阻拦板与筛网之间的间隙减小，只让处于筛网上最下层的花蛤通过，而将上层的花蛤阻拦住，避免了挡料板上移后上层的花蛤未被筛网筛分就直接滑落至皮带输送组件上，能够确保花蛤有效地被筛网筛分，以提高对花蛤肉进行大小分类的筛分效果。

技术特征：

1.一种花蛤脱水设备，包括机座(1)，机座(1)内设有用于输送花蛤肉的皮带输送组件(2)，机座(1)的顶部右侧安装有热风烘干机(3)，其特征在于，机座(1)的顶部左侧连接有导料框(4)，导料框(4)的底部为左高右低倾斜设计，导料框(4)的顶部为平面设计，导料框(4)的顶部左侧安装有下料斗(5)，导料框(4)的右侧下部连接有分隔板(8)，分隔板(8)位于皮带输送组件(2)的上侧并与之接触，分隔板(8)将皮带输送组件(2)分隔为前后两个独立的输送区域，导料框(4)内左高右低倾斜式安装有筛网(6)，导料框(4)内连接有上下两个导料板(7)，两个导料板(7)分别位于筛网(6)的上侧和下侧，用于将经筛网(6)筛分后的不同大小的花蛤肉分别引导至皮带输送组件(2)的前后两个独立的输送区域，导料框(4)的右侧下部以分隔板(8)为中心前后对称连接有两个挡板(9)，挡板(9)上设有用于将花蛤铺平展开的铺平机构，导料框(4)的顶部设有间歇性挡料机构，用于间歇性地投放筛网(6)上的花蛤肉，机座(1)顶部位于挡板(9)与热风烘干机(3)之间的位置处设有整形机构，用于对花蛤肉进行整形。

2.根据权利要求1所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，铺平机构包括转动式连接在两个挡板(9)之间的转轴(101)，转轴(101)贯穿分隔板(8)，转轴(101)上连接有前后两个螺旋叶片(102)，两个螺旋叶片(102)对向安装，两个螺旋叶片(102)分别位于分隔板(8)的前侧和后侧，转轴(101)与皮带输送组件(2)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，间歇性挡料机构包括设置在导料框(4)顶部能够上下移动的挡料板(111)，挡料板(111)的底部伸入至导料框(4)内与筛网(6)接触，挡料板(111)位于下料斗(5)的右方并位于上侧导料板(7)的左侧，挡料板(111)的前侧上部连接有开槽板(112)，导料框(4)的顶部安装有驱动电机(113)，驱动电机(113)的输出轴上连接有圆盘(114)，圆盘(114)的偏心位置上连接有拨杆(115)，拨杆(115)位于开槽板(112)的槽内。

4.根据权利要求3所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，整形机构包括连接在机座(1)顶部的罩体(151)，罩体(151)位于挡板(9)与热风烘干机(3)之间，罩体(151)的下部均匀间隔的转动式连接有压辊(152)，压辊(152)贯穿分隔板(8)，机座(1)的顶部安装有减速电机(153)，减速电机(153)的输出轴和与其对应的压辊(152)连接，相邻的两根压辊(152)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，挡料板(111)和开槽板(112)上均设有拨料机构，拨料机构包括升降架(121)、拨料板(122)、固定板(123)和推杆ⅰ(125)，挡料板(111)的后侧上部和开槽板(112)的前侧均连接有升降架(121)，升降架(121)右侧设有能够相互远离的左右两个拨料板(122)，前侧拨料板(122)位于分隔板(8)的前侧，后侧拨料板(122)位于分隔板(8)的后侧，拨料板(122)位于螺旋叶片(102)和罩体(151)之间，两个挡板(9)的顶部均连接有固定板(123)，固定板(123)上开有左右两个导槽(124)，四个导槽(124)内均滑动式连接有推杆ⅰ(125)，四根推杆ⅰ(125)与四个拨料板(122)一一对应，推杆ⅰ(125)固定连接在与其对应的拨料板(122)上，固定板(123)上的两个导槽(124)呈倒八字形排列。

6.根据权利要求5所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，拨料板(122)下部的厚度由上至下逐渐减薄。

7.根据权利要求6所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，机座(1)的左侧转动式连接有用于清理皮带输送组件(2)的毛刷辊(131)，毛刷辊(131)与皮带输送组件(2)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，导料框(4)内设有阻拦机构，阻拦机构包括设置在导料框(4)内能够左右移动的阻拦板(141)，阻拦板(141)位于筛网(6)的上侧并位于挡料板(111)的左侧，挡料板(111)的左侧连接有开槽斜板(142)，阻拦板(141)上连接有推杆ⅱ(143)，推杆ⅱ(143)位于开槽斜板(142)的槽内。

9.根据权利要求1所述的一种花蛤脱水设备，其特征在于，热风烘干机(3)的进口和出口处均间隔连接有隔热帘(31)。

技术总结
本发明涉及脱水设备技术领域，尤其涉及一种花蛤脱水设备，包括机座，机座内设有用于输送花蛤肉的皮带输送组件，机座的顶部右侧安装有热风烘干机，机座的顶部左侧连接有导料框，导料框的顶部左侧安装有下料斗，导料框内左高右低倾斜式安装有筛网，导料框内连接有上下两个导料板。通过挡料板的上下移动能够间歇性地投放筛网上的花蛤肉，避免花蛤肉投放过多而导致堆积重叠，通过筛网能够对不同大小的花蛤肉进行筛分，通过上下两个导料板能够将经筛网筛分后的不同大小的花蛤肉分别引导至皮带输送组件的前后两个独立的输送区域，实现了对花蛤肉的大小分类，避免了不同大小的花蛤肉混合脱水，从而能够提高产品的品质一致性，以及加工可控和连续性。

技术研发人员：陈慧斌,兰智海,叶培洁,韩婉婷,薛诚甜
受保护的技术使用者：福建师范大学
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17