一种可除烟尘的熔炼炉的制作方法

本发明涉及金属熔炼，尤其涉及一种可除烟尘的熔炼炉。

背景技术：

1、熔炼指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质，它亦是铸造生产工艺之一，将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。

2、在金属熔炼过程中会产生大量的烟尘气体，若直接排放会对周围环境造成影响，大部分的金属熔炼炉上均会安装有除尘装置，现有技术中，一般通过塔体雾化喷淋的方式对烟气进行除尘降温处理，水雾与烟气接触后，对烟气中的灰尘颗粒进行去除，喷雾与烟尘颗粒在塔体的内部底端聚集，聚集后排放。

3、为了减少水资源的浪费，雾化喷淋机构对塔体内部底端收集的水抽取后重复利用，而收集的水中含有较多的颗粒杂物，为了避免水中杂物对雾化喷头造成堵塞，通过滤网对水中颗粒物进行过滤，过滤出的杂物落在滤网的上端，随着持续对烟气进行除尘降温处理，塔体底端回收水中的颗粒杂物逐渐增多，导致过滤出的杂物逐渐增多，随着杂物在滤网上逐步累积，导致回收的水流无法快速穿过滤网落在塔体底端，而雾化喷淋机构持续对塔体底端的水进行抽取，由于杂物堆积在滤网的上端，水液无法穿过滤网，导致塔体底端的水位持续降低，导致雾化喷淋机构无法抽取塔体底端的水，而滤网设置在塔体内部，熔炼炉工作持续产生烟气，无法对滤网上的颗粒杂物进行清理，导致雾化喷淋机构上释放的水雾减小，从而降低对烟气的除尘效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的熔炼炉工作持续产生烟气，无法对滤网上的颗粒杂物进行清理，导致雾化喷淋机构上释放的水雾减小，从而降低对烟气的除尘效果的缺点，而提出的一种可除烟尘的熔炼炉。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种可除烟尘的熔炼炉，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的出烟口上连通有烟管，所述烟管的一端连通有塔体，所述塔体的底端固定连接有底架，所述塔体的上端连通有出气管，所述塔体的上端固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至所述塔体内、并固定连接有带孔滤料斗，所述带孔滤料斗与所述塔体相配合，所述带孔滤料斗的底端延伸至所述塔体外，所述底架上固定连接有排放管，所述排放管的一端套接所述带孔滤料斗的底端，所述塔体上连接有用于烟气灰尘处理与降温的雾化喷淋机构。

4、优选的，所述塔体内连接有用于将烟气向中间区域导向的聚气机构，所述聚气机构包括圆环架，所述圆环架固定连接至所述塔体内，所述圆环架的中间位置开设有通孔，所述电机的输出端穿过所述通孔，所述圆环架的相对两侧均开设有斜面，所述斜面朝所述通孔方向倾斜设置。

5、优选的，所述雾化喷淋机构包括支撑板，所述支撑板固定连接至所述塔体上，所述支撑板的上端固定连接有循环泵，所述循环泵的进口连通有第一连接管，所述第一连接管的一端延伸至所述塔体内、并连通所述塔体的底部，所述循环泵的出口连通有第二连接管，所述第二连接管的一端延伸至所述塔体的上端内部、并连通有分散管，所述分散管的底端连通有若干雾化喷头。

6、优选的，所述塔体上连通有用于水液补充的填补机构，所述填补机构包括支撑架，所述支撑架固定连接至所述底架的上端，所述支撑架的上端固定连接有储水组件，所述储水组件的底端连通有导液管，所述导液管上固定连接有阀门，所述导液管上通过第三连接管连通所述塔体，所述导液管内滑动连接有第一活塞板，所述底架的上端连接有减速组件，所述减速组件连接所述带孔滤料斗的底端，所述减速组件上固定连接有螺纹杆，所述第一活塞板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合。

7、优选的，所述储水组件包括水箱，所述水箱固定连接至所述支撑架的上端，所述水箱的一侧上端连通有注水管，所述水箱内连接有液位传感器。

8、优选的，所述减速组件包括第一转轴，所述第一转轴转动连接至所述底架的上端，所述第一转轴通过皮带传动件连接所述带孔滤料斗的底端，所述第一转轴上固定连接有小齿轮，所述底架的上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有大齿轮，所述大齿轮啮合连接所述小齿轮，所述第二转轴的上端连接所述螺纹杆。

9、优选的，所述第三连接管的一端连通有圆环管，所述圆环管位于所述塔体内，所述圆环管的底端沿轴心线方向等间距开设有若干喷水孔。

10、优选的，所述导液管上连接有用于防止烟气从导液管底端释放的防溢机构，所述防溢机构包括敞口箱，所述敞口箱固定连接至所述导液管上，所述敞口箱内滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接至所述敞口箱上，所述敞口箱的底端连通有第四连接管，所述第四连接管的一端连通有密封盖，所述密封盖套接至所述导液管的底端。

11、本发明提出的一种可除烟尘的熔炼炉，有益效果在于：

12、通过电机的输出端持续带动带孔滤料斗转动，带孔滤料斗对向下掉落的颗粒杂物与水液收集后进行离心分离，颗粒杂物不会造成带孔滤料斗堵塞，在烟气喷淋除尘过程中保证水液回流至塔体底端，从而保证水液可循环进入循环泵内，进而保证雾化喷头持续释放水雾，保证对烟气的除尘效果，在烟气除尘过程中可对塔体底部的杂物颗粒进行过滤分离，保证雾化喷头持续释放水雾对烟气进行降温除尘。

技术特征：

1.一种可除烟尘的熔炼炉，包括熔炼炉本体(1)，所述熔炼炉本体(1)的出烟口上连通有烟管(2)，所述烟管(2)的一端连通有塔体(3)，所述塔体(3)的底端固定连接有底架(4)，所述塔体(3)的上端连通有出气管(5)，其特征在于，其中：

2.根据权利要求1所述的可除烟尘的熔炼炉，其特征在于，所述塔体(3)内连接有用于将烟气向中间区域导向的聚气机构(7)，所述聚气机构(7)包括圆环架(71)，所述圆环架(71)固定连接至所述塔体(3)内，所述圆环架(71)的中间位置开设有通孔(73)，所述电机(6)的输出端穿过所述通孔(73)，所述圆环架(71)的相对两侧均开设有斜面(72)，所述斜面(72)朝所述通孔(73)方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的可除烟尘的熔炼炉，其特征在于，所述雾化喷淋机构(10)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)固定连接至所述塔体(3)上，所述支撑板(101)的上端固定连接有循环泵(102)，所述循环泵(102)的进口连通有第一连接管，所述第一连接管的一端延伸至所述塔体(3)内、并连通所述塔体(3)的底部，所述循环泵(102)的出口连通有第二连接管(103)，所述第二连接管(103)的一端延伸至所述塔体(3)的上端内部、并连通有分散管(104)，所述分散管(104)的底端连通有若干雾化喷头(105)。

4.根据权利要求1所述的可除烟尘的熔炼炉，其特征在于，所述塔体(3)上连通有用于水液补充的填补机构(11)，所述填补机构(11)包括支撑架(111)，所述支撑架(111)固定连接至所述底架(4)的上端，所述支撑架(111)的上端固定连接有储水组件(112)，所述储水组件(112)的底端连通有导液管(113)，所述导液管(113)上固定连接有阀门(114)，所述导液管(113)上通过第三连接管(115)连通所述塔体(3)，所述导液管(113)内滑动连接有第一活塞板(116)，所述底架(4)的上端连接有减速组件(117)，所述减速组件(117)连接所述带孔滤料斗(8)的底端，所述减速组件(117)上固定连接有螺纹杆(118)，所述第一活塞板(116)上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(118)与所述螺纹孔相配合。

5.根据权利要求4所述的可除烟尘的熔炼炉，其特征在于，所述储水组件(112)包括水箱(1121)，所述水箱(1121)固定连接至所述支撑架(111)的上端，所述水箱(1121)的一侧上端连通有注水管(1122)，所述水箱(1121)内连接有液位传感器(1123)。

6.根据权利要求5所述的可除烟尘的熔炼炉，其特征在于，所述减速组件(117)包括第一转轴(1171)，所述第一转轴(1171)转动连接至所述底架(4)的上端，所述第一转轴(1171)通过皮带传动件(1172)连接所述带孔滤料斗(8)的底端，所述第一转轴(1171)上固定连接有小齿轮(1175)，所述底架(4)的上端转动连接有第二转轴(1173)，所述第二转轴(1173)上固定连接有大齿轮(1174)，所述大齿轮(1174)啮合连接所述小齿轮(1175)，所述第二转轴(1173)的上端连接所述螺纹杆(118)。

7.根据权利要求6所述的可除烟尘的熔炼炉，其特征在于，所述第三连接管(115)的一端连通有圆环管(119)，所述圆环管(119)位于所述塔体(3)内，所述圆环管(119)的底端沿轴心线方向等间距开设有若干喷水孔。

8.根据权利要求7所述的可除烟尘的熔炼炉，其特征在于，所述导液管(113)上连接有用于防止烟气从导液管(113)底端释放的防溢机构(12)，所述防溢机构(12)包括敞口箱(121)，所述敞口箱(121)固定连接至所述导液管(113)上，所述敞口箱(121)内滑动连接有第二活塞板(122)，所述第二活塞板(122)的上端固定连接有弹簧(123)，所述弹簧(123)的一端固定连接至所述敞口箱(121)上，所述敞口箱(121)的底端连通有第四连接管(124)，所述第四连接管(124)的一端连通有密封盖(125)，所述密封盖(125)套接至所述导液管(113)的底端。

技术总结
本发明涉及金属熔炼技术领域，尤其是一种可除烟尘的熔炼炉，塔体的上端固定连接有电机，电机的输出端延伸至塔体内、并固定连接有带孔滤料斗，排放管的一端套接带孔滤料斗的底端，塔体上连接有用于烟气灰尘处理与降温的雾化喷淋机构。本发明通过电机的输出端持续带动带孔滤料斗转动，带孔滤料斗对向下掉落的颗粒杂物与水液收集后进行离心分离，颗粒杂物不会造成带孔滤料斗堵塞，在烟气喷淋除尘过程中保证水液回流至塔体底端，从而保证水液可循环进入循环泵内，进而保证雾化喷头持续释放水雾，保证对烟气的除尘效果，在烟气除尘过程中可对塔体底部的杂物颗粒进行过滤分离，保证雾化喷头持续释放水雾对烟气进行降温除尘。

技术研发人员：温超强,明祖灵
受保护的技术使用者：黄石市森源环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18