本发明涉及天然气电厂的,具体而言,涉及一种用于天然气电厂的加热器。
背景技术:
1、天然气电厂供气系统是典型的高压差、大流量应用场景,高压差是因内部调压系统对高压来气降压后造成系统前后气压差值巨大,并由此产生极大的天然气温降,而燃气轮机对天然气温度有较严格的要求,故需要对降压后的天然气进行一系列加热和温度控制。
2、目前,现有技术通常为在调压系统降压前对气源电加热或换热;但是,配套过多的设备会影响作业区域的占地面积,增加了投入成本,又增加了热源能耗成本。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种用于天然气电厂的加热器,旨在减少设备占地面积,减少投入成本和热源能耗成本。
2、本发明通过以下技术方案实现:
3、一方面,本发明公开了一种用于天然气电厂的加热器,包括蒸汽部分、循环水部分和天然气部分;
4、所述蒸汽部分具有第一管道,所述第一管道位于循环水部分内;
5、所述循环水部分具有第二管道,所述第二管道位于天然气部分内。
6、在进一步的技术方案中,所述蒸汽部分包括来气区域和回收区域;所述第一管道经过循环水部分并连接来气区域和回收区域;
7、所述来气区域具有气体入口,所述回收区域具有气体出口。
8、在进一步的技术方案中,所述循环水部分包括水加热区域和回水区域;所述第二管道经过天然气部分并连接水加热区域和回水区域;
9、所述水加热区域具有进水口,所述回水区域具有出水口,所述进水口与出水口连通;
10、所述第一管道位于水加热区域内。
11、在进一步的技术方案中,所述天然气部分包括燃气加热区域和加热件;
12、所述燃气加热区域具有天然气入口和天然气出口,所述加热件设置在所述燃气加热区域内;
13、所述第二管道位于所述燃气加热区域内。
14、在进一步的技术方案中,所述加热件为电加热器。
15、在进一步的技术方案中,所述第一管道和所述第二管道分别为若干u型管束。
16、在进一步的技术方案中,包括壳体和四个隔板;
17、其中三个所述隔板沿壳体的轴向方向设置在壳体内,将所述壳体分隔为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室;另一个所述隔板设置在第一腔室内,将第一腔室分隔为上腔室和下腔室;
18、所述上腔室为来气区域,下腔室为回收区域,第二腔室为水加热区域,第三腔室为回水区域,第四腔室为燃气加热区域。
19、在进一步的技术方案中,所述来气区域具有安全阀,所述回收区域和水加热区域分别具有排污口。
20、在进一步的技术方案中,所述来气区域设有第一压力传感器,所述水加热区域设有液位传感器和第一温度传感器,所述燃气加热区域设有第二温度传感器和第二压力传感器。
21、在进一步的技术方案中,所述进水口与所述出水口通过水泵连接。
22、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
23、1、通过用于天然气电厂的加热器的设置,将多热媒联动功能在一个设备中完成,相比于传统的换热器,不仅减少了设备成本,还降低了占用空间;
24、2、只需要初期短暂使用加热件,中后期依赖气体与液体的热交换,源源不断对燃气加热区域中的天然气进行热交换,极大程度地降低了热源能耗成本。
1.一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,包括蒸汽部分、循环水部分和天然气部分;
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述蒸汽部分包括来气区域和回收区域;所述第一管道经过循环水部分并连接来气区域和回收区域;
3.根据权利要求2所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述循环水部分包括水加热区域和回水区域;所述第二管道经过天然气部分并连接水加热区域和回水区域;
4.根据权利要求3所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述天然气部分包括燃气加热区域和加热件;
5.根据权利要求4所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述加热件为电加热器。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述第一管道和所述第二管道分别为若干u型管束。
7.根据权利要求1所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,包括壳体和四个隔板;
8.根据权利要求7所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述来气区域具有安全阀,所述回收区域和水加热区域分别具有排污口。
9.根据权利要求7所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述来气区域设有第一压力传感器,所述水加热区域设有液位传感器和第一温度传感器,所述燃气加热区域设有第二温度传感器和第二压力传感器。
10.根据权利要求3所述的一种用于天然气电厂的加热器,其特征在于,所述进水口与所述出水口通过水泵连接。