本发明涉及真空管道加热器结构,尤其涉及一种真空管道加热器。
背景技术:
1、真空管道加热器是一种对介质进行加热的电加热设备,将电能转换成介质的热能,管道加热器通常采用电加热管作为发热元件,对加热器内的介质进行直接加热,管道加热器广泛应用于重油,沥青,清油等燃料油的预先加热的场合。
2、现有技术中,专利号为cn217714110u的中国文献提出一种管道加热器,包括管道加热器、进口和连接件,通过设置两个固定柱、方形块、空腔、定位装置和按动装置的配合使用,两个固定柱和方形块的配合使用,可以实现连接件与进口的连接,定位装置通过方形块内部的空腔,使进口与连接件固定,按动装置与定位装置的配合使用,可以实现连接件与进口的分离,具备可便于让管道加热器的进口与连接件快速拆装的优点。
3、但是在实际使用过程中,仍然存在待加热管道连接法兰处温度不均匀,进而导致管道法兰连接处与管筒内壁容易附着有粘附物质,长期的使用过程致使附着物逐渐累积加厚,进而导致加热效果较差,由于附着物扎粘黏堆积在管筒内壁,且管筒一侧口径较小,在清理时仅靠水冲的方式不易清洁,给清洁过程带来一定的麻烦,增加了工作人员的劳动负担。所以需要一种真空管道加热器来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种真空管道加热器,包括真空管道加热器模组,所述真空管道加热器模组包括筒体,所述筒体左侧底端左右两侧对称连接有两个支座,所述筒体底端左侧设置有清洁出水管,且清洁出水管内插设安装有清洁部件,所述真空管道加热器模组左侧安装有加热模组,所述加热模组包括加热器本体,所述加热器本体右侧连接有螺纹插头,所述螺纹插头右侧与筒体左侧螺纹对接,所述螺纹插头右侧安装有加热管,所述螺纹插头顶端右侧通过调节组件悬置安装有清理组件,加热管由两段s形结构错位构成,可扩展加热面域,提高对均匀加热效果,通过支座可对筒体进行悬置支撑,通过清洁部件在清洁出水管内抽拉,可方便进行排渣操作。
4、优选的,所述筒体内壁底端连接有杂质盖板,且杂质盖板边侧开设有下漏槽,所述杂质盖板与筒体之间形成杂质腔体,且杂质腔体内壁左右两侧呈倾斜设置,通过筒体与杂质盖板之间形成杂质腔体,可方便对机器日常工作中产生的杂质进行整理收纳,通过杂质盖板边侧的下漏槽设计,可方便杂质进行入杂质盖板的杂质腔内部。
5、优选的,所述清洁部件包括螺纹杆,所述螺纹杆插设清洁出水管内部,所述螺纹杆外侧自下而上依次套设有清洁刷筒、垫环与螺帽,所述螺纹杆底端盘端通过螺栓与清洁出水管底端边侧相连接固定,所述螺纹杆底端活动安装有握把,通过握持握把进行抽拉,可使握把带动螺纹杆在清洁出水管内抽拉,螺纹杆移动可带动清洁刷筒在清洁出水管内往复移动,继而方便在清洁出水管内产生抽吸力。
6、优选的,所述调节组件包括吊板,所述吊板通过导槽内嵌在螺纹插头内部,所述吊板正反两侧对称连接有两个限位块,且限位块通过限位槽内嵌在螺纹插头导槽内部,所述吊板顶端通过螺纹孔贯穿插设有螺纹旋轴,且螺纹旋轴底端与螺纹插头导槽内壁转动连接,通过螺纹旋轴旋转,可控制吊板在螺纹旋轴表面移动,改变调节清理组件的最低位置,方便工作人员将清理组件取出。
7、优选的,所述吊板右侧通过转槽活动安装有转轴,且转轴右侧连接有滑块,所述滑块通过活动槽内嵌在侧接板内部,所述滑块顶端连接有复位弹簧,且复位弹簧顶端与侧接板活动槽内壁相连接固定,通过复位弹簧的回弹力可对侧接板进行支撑,使侧接板能够受力后将刮板推送抵触在筒体内壁。
8、优选的,所述侧接板左侧对称连接有两个辅撑弹簧,两个所述辅撑弹簧末端皆与吊板顶端相连接固定,通过两个辅撑弹簧的设计,可对侧接板进行支撑,保证刮板能够稳定悬置在筒体内部。
9、优选的,所述清理组件包括插板,所述插板通过插槽插设在侧接板右侧,所述插板顶端连接刮板,所述刮板左侧呈倾斜设计,所述刮板正反两侧呈斜切面设计,插板与侧接板之间采用互插式对接方式,可保证插板与侧接板插接安装的便捷性,有利于刮板的快速拆装更换,刮板左侧的倾斜设计,可在刮板与筒体内壁左侧开口碰撞时施加下压力,方便刮板进行收缩。
10、优选的,所述插板边侧开设有通孔,且通孔两侧对称连接有两个卡珠,两个所述卡珠之间通过支撑弹簧相连接固定,所述卡珠通过卡槽内嵌在侧接板的插槽内,在支撑弹簧的弹力作用下对卡珠进行推送,使卡珠能够移动中卡扣在侧接板的插槽内部,保证刮板在安装后的稳固性。
11、优选的,所述加热器本体与筒体边侧皆开设有环槽,且环槽内嵌安装有密封胶环,所述密封胶环由两个竖截面h形环垫与一个t形环垫组成,通过密封胶环的t形环垫设计,可对加热器本体与筒体的缝隙进行遮拦,避免颗粒物进入加热器本体与筒体之间缝隙内对密封胶环的t形环垫造成磨损破坏,保证密封胶环的正常使用寿命。
12、本发明至少具备以下有益效果:
13、1、通过设置加热模组与清理组件,实现对筒体内的均匀加热与内壁附着物清理,相较于传统的结构,本装置通过螺纹插头在筒体左侧开口扭动取下,螺纹插头可通过调节组件带动刮板对筒体内壁进行刮擦清理,方便对安装取放加热器本体的过程中实现对附着物的清洁,保证筒体内清洁的便利性,当加热器本体取下后通过筒体左侧开口进行冲刷,即可提高清洁效果,同时加热器本体右侧设置有加热管,通过加热管的s形折叠状设计,可扩展加热管与换热加热范围,一定程度上提高了加热管的加热效率。
14、2、通过设置调节组件与清理组件,实现对刮板的便捷拆装,本装置通过将插板插设在侧接板的插槽内,当卡珠的位置与侧接板插槽内壁的卡槽对齐时,支撑弹簧的回弹力可对卡珠进行推送,继而可方便卡珠卡扣在侧接板的卡槽内,保证刮板拆装的便捷性,复位弹簧的弹力作用可对侧接板进行推送支撑,使刮板能够抵触在筒体内壁,方便刮板对筒体内壁进行擦拭清理,进一步提高清洁效果。
15、3、通过设置清洁部件与杂质盖板,实现对杂质的便捷清理,本装置通过刮板擦拭产生的杂质与加热中的附着物自由沉淀后下坠,使杂质进入杂质盖板与筒体之间的杂质腔内,杂质腔内壁底端呈倾斜设计,可使杂质导向清洁出水管内,方便杂质排出,同时,通过握把抽拉,可带动清洁刷筒在清洁出水管内抽拉移动,清洁刷筒在清洁出水管内的活塞运动,可在加热模组的杂质腔内形成抽吸效果,进一步提高对杂物的清洁效果。
1.一种真空管道加热器,包括真空管道加热器模组(1),其特征在于,所述真空管道加热器模组(1)包括筒体(11),所述筒体(11)左侧底端左右两侧对称连接有两个支座(12),所述筒体(11)底端左侧设置有清洁出水管(13),且清洁出水管(13)内插设安装有清洁部件(14),所述真空管道加热器模组(1)左侧安装有加热模组(2),所述加热模组(2)包括加热器本体(21),所述加热器本体(21)右侧连接有螺纹插头(22),所述螺纹插头(22)右侧与筒体(11)左侧螺纹对接,所述螺纹插头(22)右侧安装有加热管(23),所述螺纹插头(22)顶端右侧通过调节组件(3)悬置安装有清理组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述筒体(11)内壁底端连接有杂质盖板(15),且杂质盖板(15)边侧开设有下漏槽,所述杂质盖板(15)与筒体(11)之间形成杂质腔体,且杂质腔体内壁左右两侧呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述清洁部件(14)包括螺纹杆(141),所述螺纹杆(141)插设清洁出水管(13)内部,所述螺纹杆(141)外侧自下而上依次套设有清洁刷筒(142)、垫环(143)与螺帽(144),所述螺纹杆(141)底端盘端通过螺栓与清洁出水管(13)底端边侧相连接固定,所述螺纹杆(141)底端活动安装有握把(145)。
4.根据权利要求1所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述调节组件(3)包括吊板(31),所述吊板(31)通过导槽内嵌在螺纹插头(22)内部,所述吊板(31)正反两侧对称连接有两个限位块(32),且限位块(32)通过限位槽内嵌在螺纹插头(22)导槽内部,所述吊板(31)顶端通过螺纹孔贯穿插设有螺纹旋轴(33),且螺纹旋轴(33)底端与螺纹插头(22)导槽内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述吊板(31)右侧通过转槽活动安装有转轴(34),且转轴(34)右侧连接有滑块(35),所述滑块(35)通过活动槽内嵌在侧接板(36)内部,所述滑块(35)顶端连接有复位弹簧(38),且复位弹簧(38)顶端与侧接板(36)活动槽内壁相连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述侧接板(36)左侧对称连接有两个辅撑弹簧(37),两个所述辅撑弹簧(37)末端皆与吊板(31)顶端相连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述清理组件(4)包括插板(41),所述插板(41)通过插槽插设在侧接板(36)右侧,所述插板(41)顶端连接刮板(42),所述刮板(42)左侧呈倾斜设计,所述刮板(42)正反两侧呈斜切面设计。
8.根据权利要求7所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述插板(41)边侧开设有通孔,且通孔两侧对称连接有两个卡珠(44),两个所述卡珠(44)之间通过支撑弹簧(43)相连接固定,所述卡珠(44)通过卡槽内嵌在侧接板(36)的插槽内。
9.根据权利要求1所述的一种真空管道加热器,其特征在于,所述加热器本体(21)与筒体(11)边侧皆开设有环槽,且环槽内嵌安装有密封胶环(24),所述密封胶环(24)由两个竖截面h形环垫与一个t形环垫组成。