一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备的制作方法

本发明涉及制茶设备领域，尤其涉及一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备。

背景技术：

1、在茶叶加工过程中，经常需要对茶叶进行风干，随着机械化进程的持续发展，制茶也越来越智能化，因此针对需要风干的茶叶，发明了对应的风干设备。

2、现有的茶叶风干设备采用的是热风风干，即将茶叶倒入到风干箱内的输送结构上，然后再通过鼓风机将热风吹入到风干箱内对茶叶进行风干，然而此类风干结构，存在一定的缺陷，最大的缺陷是热风风干对于热量的利用率不高，倒是能耗大，再者，热风吹干，热量不均匀，在风口处温度高，中间部分温度低，因此会出现部分茶叶风干不够的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，采用主陶瓷加热片对输送结构上的茶叶产品进行风干，热量扩散能够集中到输送结构，能量利用率高，且热量分布均匀，因此能够确保加热风干的茶叶效果良好，并且能够节省能量。

2、为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，包括风干箱和轮子，风干箱的前侧设置有驱动控制箱，所述风干箱的上部开设有进料口，风干箱侧面下部开设有出料口，并在出料口处延伸出料框，所述风干箱在竖直方向上设置有不少于两个水平走向的输送结构，且最下层的输送结构穿出出料口进入到出料框内，输送结构处于风干箱内的部分配合有主陶瓷加热片，输送结构由驱动控制箱驱动，主陶瓷加热片电性连通至驱动控制箱。

3、优选的，所述机输送结构包括两根输送轴，输送轴套接有输送滚筒，两个输送滚筒配合有输送带，且输送轴安装与风干箱内，输送带的外侧安装有挡料板，主陶瓷加热片处于输送带绕成的空间并靠近输送带上部区域的位置。

4、优选的，输送带绕成的空间中间设置有支撑块，主陶瓷加热片嵌入在支撑块上，支撑块通过支撑连接块安装在风干箱的内侧壁，且支撑块的上表面与绷直状态的输送带上部之间的间距为1-4mm。

5、优选的，风干箱一内侧臂设置有与输送轴套接配合的轴承座，输送轴的另一端套接有传动链轮，且同一个输送结构的两个传动链轮配合有链带，其中一根输送轴与驱动控制箱内的驱动器件连接。

6、优选的，所述风干箱的顶部设置有用于将对应进料口的输送结构上的物料进行刮平的扫料板。

7、优选的，所述风干箱沿最上层输送结构的输送方向依次设置有不少于两个扫料板，且沿输送方向，扫料板的最低处依次下降。

8、优选的，所述风干箱的上部开设有上大下小阶梯状的扫料调节槽，扫料板的上方固定连接有穿入到扫料调节槽上部的扫料调节螺杆，所述扫料调节螺杆配合有扫料调节螺母。

9、优选的，所述风干箱内处于最下层输送结构上方的部位设置有集料槽，所述集料槽由三块向内下倾斜的斜板组成，且三块倾斜的斜板最下部均处于最下层的输送结构边缘上方。

10、优选的，所述风干箱的左右内侧壁上设置有侧陶瓷加热片，侧陶瓷加热片与驱动控制箱电性连通。

11、优选的，所述风干箱的左右外侧上部设置有与风干箱内腔连通的散热风机。

12、本发明的技术效果为：

13、1、采用主陶瓷加热片对输送结构上的茶叶产品进行风干，热量扩散能够集中到输送结构，能量利用率高，且热量分布均匀，而多个输送结构的设计，能够实现茶叶的翻动，因此能够确保加热风干的茶叶效果良好，并且能够节省能量。

14、2、输送结构及支撑块的设计，采用传动链轮和链带能够确保稳定的驱动输送轴，进而可以确保输送带的稳定输送，配合支撑块上嵌入的主陶瓷加热片，能够对对输送带上的茶叶进行稳定的加热风干，确保良好的风干效果。

15、3、扫料结构的设计，能够限定输送带上的物料厚度，且采用多级扫料的模式，能够避免扫料过多导致物料从输送带边缘下落，确保能够配合主陶瓷加热块能够实现良好的风干效果。

16、4、扫料调节螺杆和扫料调节螺母的设计，能够调节扫料板的高度，如此即可针对茶叶叶片的大小调节扫料板高度，确保扫料的效果。

17、5、侧陶瓷加热片的设计，能够进一步提高加热风干的效果，尤其是针对从上层输送结构上掉落的茶叶，配合集料槽使掉落茶叶进入到最下层输送结构的加热风干，能够确保从上层掉落的茶叶也具有良好的风干效果。

技术特征：

1.一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，包括风干箱(1)和轮子(2)，风干箱(1)的前侧设置有驱动控制箱(3)，所述风干箱(1)的上部开设有进料口(7)，其特征在于，风干箱(1)侧面下部开设有出料口，并在出料口处延伸出料框(6)，所述风干箱(1)在竖直方向上设置有不少于两个水平走向的输送结构(8)，且最下层的输送结构(8)穿出出料口进入到出料框(6)内，输送结构(8)处于风干箱(1)内的部分配合有主陶瓷加热片(16)，输送结构(8)由驱动控制箱(3)驱动，主陶瓷加热片(16)电性连通至驱动控制箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，所述机输送结构(8)包括两根输送轴(11)，输送轴(11)套接有输送滚筒(12)，两个输送滚筒(12)配合有输送带(13)，且输送轴(11)安装与风干箱(1)内，输送带(13)的外侧安装有挡料板(14)，主陶瓷加热片(16)处于输送带(13)绕成的空间并靠近输送带(13)上部区域的位置。

3.根据权利要求2所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，输送带(13)绕成的空间中间设置有支撑块(15)，主陶瓷加热片(16)嵌入在支撑块(15)上，支撑块(15)通过支撑连接块(24)安装在风干箱(1)的内侧壁，且支撑块(15)的上表面与绷直状态的输送带(13)上部之间的间距为1-4mm。

4.根据权利要求3所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，风干箱(1)一内侧臂设置有与输送轴(11)套接配合的轴承座(21)，输送轴(11)的另一端套接有传动链轮(22)，且同一个输送结构(8)的两个传动链轮(22)配合有链带(23)，其中一根输送轴(11)与驱动控制箱(3)内的驱动器件连接。

5.根据权利要求2所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，所述风干箱(1)的顶部设置有用于将对应进料口(7)的输送结构(8)上的物料进行刮平的扫料板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，所述风干箱(1)沿最上层输送结构(8)的输送方向依次设置有不少于两个扫料板(20)，且沿输送方向，扫料板(20)的最低处依次下降。

7.根据权利要求5或6所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，所述风干箱(1)的上部开设有上大下小阶梯状的扫料调节槽(17)，扫料板(20)的上方固定连接有穿入到扫料调节槽(17)上部的扫料调节螺杆(18)，所述扫料调节螺杆(7)配合有扫料调节螺母(19)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，所述风干箱(1)内处于最下层输送结构(8)上方的部位设置有集料槽(10)，所述集料槽由三块向内下倾斜的斜板组成，且三块倾斜的斜板最下部均处于最下层的输送结构(8)边缘上方。

9.根据权利要求8所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，所述风干箱(1)的左右内侧壁上设置有侧陶瓷加热片(9)，侧陶瓷加热片(9)与驱动控制箱(3)电性连通。

10.根据权利要求9所述的一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，其特征在于，所述风干箱(1)的左右外侧上部设置有与风干箱(1)内腔连通的散热风机(5)。

技术总结
本发明涉及一种应用于制茶的陶瓷加热风干设备，包括风干箱和轮子，风干箱的前侧设置有驱动控制箱，所述风干箱的上部开设有进料口，风干箱侧面下部开设有出料口，并在出料口处延伸出料框，所述风干箱在竖直方向上设置有不少于两个水平走向的输送结构，且最下层的输送结构穿出出料口进入到出料框内，输送结构处于风干箱内的部分配合有主陶瓷加热片，输送结构由驱动控制箱驱动，陶瓷加热片电性连通至驱动控制箱，采用主陶瓷加热片对输送结构上的茶叶产品进行风干，热量扩散能够集中到输送结构，能量利用率高，且热量分布均匀，而多个输送结构的设计，能够实现茶叶的翻动，因此能够确保加热风干的茶叶效果良好，并且能够节省能量。

技术研发人员：钟丽凡,胡芸青,杨旺,王利,杨忠林
受保护的技术使用者：怀化市农业科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5