本发明属于轧钢加热炉，尤其涉及一种双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法。
背景技术：
1、众所周知，轧钢加热炉是钢铁生产过程中的核心环节，在整个钢铁生产流程中扮演着至关重要的角色。轧钢加热炉是用于将钢坯或钢锭加热到适当温度，以便进行后续轧制加工的设备。其中，双蓄热式加热炉是一种常见的轧钢加热炉类型，它通过两组蓄热体交替工作来提高热效率。
2、蓄热体在加热炉中的作用是存储和管理热能，以提高整个系统的热效率和稳定性；蓄热体能够在高温时期吸收和存储热量，并在需求高峰或温度下降时释放热量，确保炉内温度的稳定。这种热能管理可以减轻对瞬时热源的依赖，显著提高热效率并节省能源。在加热过程中，蓄热体通过缓冲热波动有效防止温度不稳定，有助于保障加工物料的质量。
3、在高温段使用的蓄热体通常会面临较为严苛的工作环境，因此其使用寿命相对较短。一般来说，高温段的蓄热体可能需要每半年更换一次，这种频繁的更换不仅增加了生产成本，还可能影响生产计划和工期。频繁更换蓄热体不仅涉及材料和人工成本，还可能导致设备停机，影响生产连续性。因此，如何延长高温段蓄热体的使用寿命成为提高生产效率和降低运营成本的关键问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，以解决上述背景技术中提出的延长高温段蓄热体的使用寿命技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，包括：
4、在煤气管道增加用于降低煤气中含水量的排水器，能够减少进入加热炉的水分并且提高煤气的燃烧效率；
5、将挡板砖尺寸设置为440mm*200mm*120mm，能够更好地承受加热炉内的高温、压力变化和机械应力；
6、将一加温度设置为1000℃～1050℃，二加温度设置为1150℃～1200℃；高温段炉膛温度设置为1250℃～1280℃，
7、控制排烟温度范围为120℃～160℃，能够在不改变产出轧钢质量的情况下，提高高温段蓄热体的使用周期；
8、控制煤气压力在8kpa～9kpa，能够减少煤气压力波动对蓄热体挡板砖的冲击，提高系统稳定性。
9、优选的，在煤气管道增加一台用于降低煤气中含水量的排水器；
10、优选的，一加温度为1000℃或1050℃，二加温度为1150℃或1200℃。
11、优选的，高温段炉膛温度为1250℃或1280℃。
12、优选的，排烟温度为120℃或160℃。
13、优选的，通过在煤气三大阀后增加调压阀控制煤气压力在8kpa～9kpa，调压阀能够精确控制煤气压力。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、本发明提供了一种双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，解决了如何延长双蓄热式加热炉中高温段蓄热体的使用周期的问题。通过对控制方法进行多方面的改进，大幅提升了加热炉的性能和寿命，降低了蓄热体的损耗，从而提高了高温段蓄热体的使用周期。
16、本发明通过在煤气管道中增加一个排水器，显著降低了煤气中的含水量。这减少了进入加热炉中的水分，从而减少了水分对蓄热体的侵蚀，同时提高了煤气的燃烧效率和稳定性；调整挡板砖的尺寸为440mm*200mm*120mm，较之原来440mm*100mm*100mm的尺寸，新尺寸的挡板砖具备更高的抗弯曲和抗压强度，增加的宽度和厚度改善了砖体与周围结构的连接，减少了松动和位移，提高了挡板砖吸收和分散热应力与机械应力冲击力的能力，从而降低了局部应力集中。
17、在温度管理上，本阀发明通过提高一加段和二加段的温度提前对钢坯进行加热，减少了对高温段的热量需求；尽管降低了高温段的炉膛温度，钢坯仍保持了足够的加热效果，避免了高温给蓄热体带来的热应力和化学侵蚀。此外，将排烟温度被控制在120℃～160℃之间，此范围通过实验确定为提高热效率与防止腐蚀之间的平衡点，这可以有效减少热量损失、避免烟道和设备腐蚀。
18、最后，通过增加煤气调压阀，精确地将煤气压力控制在8kpa～9kpa，减少了对蓄热体挡板砖的冲击，维持了系统的稳定性，高效减缓了压力波动所导致的机械应力对系统的影响。
19、这些改进措施共同作用，将蓄热体的使用周期从6个月提高到了最长18个月，从而减少了频繁更换和维护的需求，从而降低了维护成本和停机时间，提高了整体生产效率。
1.一种双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，其特征在于，在煤气管道增加一台用于降低煤气中含水量的排水器。
3.根据权利要求1所述的双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，其特征在于，一加温度为1000℃或1050℃，二加温度为1150℃或1200℃。
4.根据权利要求1所述的双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，其特征在于，高温段炉膛温度为1250℃或1280℃。
5.根据权利要求1所述的双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，其特征在于，排烟温度为120℃或160℃。
6.根据权利要求1所述的双蓄热式加热炉延长高温段蓄热体使用周期的方法，其特征在于，通过在煤气三大阀后增加调压阀控制煤气压力在8kpa～9kpa。