一种低碳热能机的制作方法

本发明涉及一种低碳热能机。

背景技术：

1、随着全球对节能减排和低碳环保的关注不断加强，企业在生产过程中面临着日益严格的能源使用和环保要求。特别是在化工、纺织、食品、酒店、养殖和模具等行业中，能源消耗的效率和环保的压力日益成为制约行业发展的瓶颈。因此，如何实现产业升级、提升能源利用效率以及减少碳排放成为当前各行业亟待解决的问题。

2、在纺织行业，尤其是在印染厂的生产过程中，染色机作为核心设备之一，承担着原料布匹的前道处理和上色等工艺。染色机的运行效率直接影响着整个工厂的生产效率和经济效益。然而，当前大多数染色机仍然采用蒸汽间接加热方式，这种方式存在热能利用率低、能源浪费严重、成本高昂等一系列问题。蒸汽系统的能效一般在60％-70％之间，意味着大量的热能未能有效转化为有用的生产热量。此外，蒸汽来源的不稳定性和价格波动也使得许多企业面临着较大的经济压力，尤其是在市场价格不稳定的情况下，蒸汽成本的波动可能导致企业生产成本的剧烈波动，甚至可能迫使企业关闭或搬迁。

3、与此同时，纺织行业在进行产业升级时，面临着行业竞争日益激烈的挑战。许多企业因未能及时进行技术改造或升级，导致生产成本居高不下、产品附加值低，进而在竞争中处于不利地位。特别是在全球环保标准日趋严格的背景下，传统的高能耗、高排放的生产方式已无法满足市场需求，甚至可能因环保压力而被淘汰。以蒸汽为主的加热系统，其不稳定性和高成本使得行业在当前经济环境中承受着巨大的压力，这也是推动产业升级和技术改造的主要动力。

4、在现有能源结构中，天然气和电能被广泛认为是较为稳定且具备较高性价比的能源选择。与电能相比，天然气在热能转换效率上具有明显优势，且由于其稳定的供应和相对低廉的成本，成为许多大型设备供热的首选能源。实际上，1立方米天然气所产生的热能与10度电所能产生的热能相当，但由于电力负荷的限制，大型设备供热仍然主要依赖天然气。因此，天然气锅炉已成为许多工业设备热能供应的主要形式，尤其是在需要大规模热能输出的领域，如染色机、导热油锅炉、模温机等设备。

5、当前，许多中小型蒸汽锅炉和热交换设备的能效低下，严重制约了行业的节能减排目标。传统的蒸汽锅炉、导热油锅炉、模温机和蒸汽发生器等热能设备面临着技术更新的迫切需求。为适应市场和环保需求，亟需通过技术创新来替代传统的高能耗设备，采用更高效、更环保的热能设备。特别是天然气直燃加热系统，其较高的热能利用效率和较低的排放特性，使其在当前能源结构中成为理想的解决方案。

6、纺织行业及其他相关行业的产业升级，首先要解决的是能源结构的调整。传统蒸汽加热系统的低效性和不稳定性，不仅提高了生产成本，还导致了大量的碳排放，这在当今全球注重环保的环境中成为了行业的主要瓶颈。因此，行业亟需采用更为高效、稳定的能源供应方式，如天然气直接加热系统，通过提高热能利用率来减少能源浪费和碳排放。

7、此外，随着行业发展，尤其是在高环保标准和低碳经济要求下，设备的安全性、环保性和能效提升成为升级改造的重点。现有的小型蒸汽锅炉、导热油锅炉、模温机等设备在节能减排方面存在巨大改进空间，尤其是在生产过程中能效提升和废气排放控制方面。为满足行业的节能减排需求，必须通过技术创新来替代低效的加热系统，提升设备整体性能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低碳热能机，能够有效替代传统的蒸汽锅炉、导热油锅炉、模温机和蒸汽发生器等设备，通过优化热能传递系统，提高热能利用效率，并采用更稳定、环保的能源供应方式，在满足生产需求的同时，降低能耗和排放，助力行业实现节能减排目标。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种低碳热能机，包括：

4、一燃烧器，用于直接燃烧天然气；

5、一加热器，与燃烧器连通，用于接收燃烧器提供的热量并加热液体；

6、一换热器，套于加热器外部，用于将加热器传递的热量传递给液体；

7、一进水口，用于液体的进入；

8、一排污口，用于排放加热过程中产生的废物；

9、一出烟口，用于排放燃烧过程产生的烟气；

10、一安全阀门，用于在设备运行过程中保护系统免受过压；

11、一第一出水口和一第二出水口，用于分别排放经过加热的液体。

12、作为优选，所述燃烧器与加热器之间通过管路连通。

13、作为优选，所述换热器通过套管方式安装在加热器外部，并采用列管结构。

14、作为优选，所述排污口配置有过滤装置，用于有效去除加热过程中可能产生的杂质或废物。

15、作为优选，所述排污口位于换热器的底部位置。

16、作为优选，所述第一出水口和第二出水口分别位于换热器的顶部位置，用于提供稳定的液体流动。

17、作为优选，所述进水口、排污口、第一出水口和第二出水口均通过不锈钢管道连接。

18、本发明所要解决的另一技术问题为提供一种低碳热能机的应用方法，包括以下步骤：

19、首先启动燃烧器，通过直接燃烧天然气产生热量；

20、将燃烧器产生的热量通过管路传输至加热器，加热器用于接收并将热量传递给液体；

21、加热器外部设置换热器，换热器用于将加热器传递的热量通过套管或列管结构进一步传递给流经换热器的液体；

22、通过进水口将液体引入系统，通过第一出水口和第二出水口分别排放经过加热的液体；

23、在加热过程中，产生的废物通过排污口排放，排污口配置过滤装置以去除杂质或废物；

24、燃烧过程中产生的烟气通过出烟口排放；

25、当设备运行过程中出现过压情况时，安全阀门自动启用保护系统，防止过压导致的设备损坏。

26、作为优选，在设备运行过程中，监测系统自动检测液体温度、压力和排污情况，并实时调整燃烧器和加热器的运行参数，确保高效且稳定的热能输出。

27、本发明的有益效果是：

28、通过直接燃烧天然气加热液体，能够更高效地利用天然气提供的热量，避免了蒸汽传输、热交换等环节中的热量损失，从而提高了整体能源利用效率；该方案通过直接加热液体，无需蒸汽输送管道，消除了这一损耗环节；该方案中的换热器和加热器的设计，可以更加精确地将热量传递给液体，使热量得到更好的控制和分配，减少了公共热能的浪费。

29、该方案设计了排污口和出烟口，可以有效排放废气和废物，确保设备运行过程中废物得到及时处理，从而提升环境友好性和设备的可持续性；该方案通过设置安全阀门，能够在压力过大时自动释放压力，确保设备在运行过程中的安全性；本方案通过简化结构，采用直接加热与换热结合的方式，有效降低了设备的复杂度，提升了设备的经济性和易维护性。

技术特征：

1.一种低碳热能机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的低碳热能机，其特征在于：所述燃烧器与加热器之间通过管路连通。

3.根据权利要求2所述的低碳热能机，其特征在于：所述换热器通过套管方式安装在加热器外部，并采用列管结构。

4.根据权利要求1所述的低碳热能机，其特征在于：所述排污口配置有过滤装置，用于有效去除加热过程中可能产生的杂质或废物。

5.根据权利要求4所述的低碳热能机，其特征在于：所述排污口位于换热器的底部位置。

6.根据权利要求1所述的低碳热能机，其特征在于：所述第一出水口和第二出水口分别位于换热器的顶部位置，用于提供稳定的液体流动。

7.根据权利要求6所述的低碳热能机，其特征在于：所述进水口、排污口、第一出水口和第二出水口均通过不锈钢管道连接。

8.一种低碳热能机的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的低碳热能机的应用方法，其特征在于：在设备运行过程中，监测系统自动检测液体温度、压力和排污情况，并实时调整燃烧器和加热器的运行参数，确保高效且稳定的热能输出。

技术总结
本发明公开了一种低碳热能机及其应用方法，包括：一燃烧器，用于直接燃烧天然气；一加热器，与燃烧器连通，用于接收燃烧器提供的热量并加热液体；一换热器，套于加热器外部，用于将加热器传递的热量传递给液体；一进水口，用于液体的进入；一排污口，用于排放加热过程中产生的废物；一出烟口，用于排放燃烧过程产生的烟气；一安全阀门，用于在设备运行过程中保护系统免受过压；一第一出水口和一第二出水口，用于分别排放经过加热的液体，该低碳热能机及其应用方法能够有效替代传统的蒸汽锅炉、导热油锅炉、模温机和蒸汽发生器等设备，通过优化热能传递系统，提高热能利用效率。

技术研发人员：刘波,曾凯,陈爱明
受保护的技术使用者：广州兰焰科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/10