一种双管板换热器换热管拨管装置及其使用方法与流程

本发明属于换热器换热管拔管，具体涉及一种双管板换热器换热管拨管装置及其使用方法。

背景技术：

1、在双管板换热器中，内管板与换热管之间采用胀接结构，外管板与换热管之间采用焊接结构，在制造或使用过程中，由于种种原因，部分换热管可能损坏泄漏，需要进行拨管作业，在拔管过程中，面临以下问题：

2、1、残余胀接力引起的摩擦阻力：

3、换热管与内管板胀接后，换热管与内管板之间存在较大的残余胀接力，在拨管过程中，这种胀接力会导致极高的摩擦阻力，增加拨管难度；

4、2、内管板凹槽结构形成的机械锁紧：

5、内管板设计有凹槽，胀接后，换热管的金属被挤压进入凹槽内，形成凸台结构（如图2所示），该结构在拨管时产生显著的机械阻力，进一步增加了拨管的困难；

6、3、换热管断裂及凹槽位置难以拔出：

7、在上述因素的共同影响下，如果直接施力拨管，可能导致换热管在中间部位断裂，凹槽处的管子无法顺利拔出，使后续堵管或修复操作变得极为困难。

8、目前处理因换热管泄漏而产生的问题，通常采用以下两种方法，但均存在明显缺陷：

9、1、封堵换热管方法：

10、损失换热管的换热面积，降低换热器换热效率；

11、因空间限制操作困难，且封堵换热管后可靠性较差，容易再次发生泄漏；

12、2、机械去除方法：

13、使用钻头或铣刀将换热管胀接部分加工去除，加工过程中容易损伤管板管孔的内壁，内壁一旦受损，后续胀接的密封性能难以保证，存在泄漏隐患；

14、为此我们提出一种双管板换热器换热管拨管装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双管板换热器换热管拨管装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双管板换热器换热管拨管装置，包括，

3、拉板，所述拉板通过中空螺栓设置在换热管上位于外管板的外侧；

4、顶拉螺栓，所述顶拉螺栓设置有若干个，若干个所述顶拉螺栓以所述中空螺栓为中心对称设置在所述拉板和所述外管板之间；

5、接线柱，所述接线柱通过所述中空螺栓同心穿接在所述换热管内，且所述接线柱的一端延伸出所述中空螺栓的外部并外接焊机电源；

6、电加热组件，所述电加热组件设置在所述接线柱上对应所述换热管和内管板的胀接位置处。

7、优选的，所述中空螺栓为采用绝缘材料制备的绝缘螺栓。

8、优选的，所述中空螺栓的中部开设有供所述接线柱穿接的通孔。

9、优选的，所述换热管内对应所述外管板的位置处设置有内螺纹，所述内螺纹与所述中空螺栓螺纹连接。

10、优选的，所述拉板的中部开设有与所述中空螺栓相适配的螺栓孔。

11、优选的，所述接线柱为采用导电材料制备的导电接线柱。

12、优选的，所述电加热组件包括电阻丝和绝缘陶瓷；

13、所述电阻丝均匀缠绕在所述接线柱上对应所述换热管和内管板的胀接位置处，所述绝缘陶瓷设置在所述电阻丝的外部。

14、一种双管板换热器换热管拨管装置的使用方法，包括如下步骤：

15、a：在需要拔出的换热管对应外管板的内端通过攻丝加工出与中空螺栓相适配的内螺纹，然后将电加热组件通过接线柱插入换热管内对应与内管板的胀接位置处；

16、b：然后将中空螺栓旋入拉板中部的螺栓孔内，接着将接线柱延伸出换热管外部的一端穿过中空螺栓中心的通孔内，再将中空螺栓与换热管内的内螺纹螺纹连接，接着在拉板上旋拧若干个对称分布的顶拉螺栓，使拉板和外管板通过顶拉螺栓相抵接；

17、c：将接线柱和焊机电源连接，调节焊机电源的电流，通过电加热组件对换热管和内管板的胀接位置处进行截热，同时缓慢拧动顶拉螺栓，使拉板和外管板之间间距缓慢增大，进而向外拉动换热管，在拉力作用下，换热管的加热部位逐渐变细，从而使换热管和内管板的胀接位置开始脱离；

18、d：待加热停止后，等待换热管冷却，此时换热管胀接应力完全释放，然后旋拧顶拉螺栓，将换热管从内管板上完全拔出。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、有效解决拨管断裂问题：

21、本发明通过局部加热与机械拉拔相结合，显著降低拨管阻力，彻底解决了因胀接力过大导致的换热管拨管断裂问题，提高了换管的成功率和操作效率；

22、2、避免内管板孔内壁损伤：

23、本发明通过精准控制加热区域和加热温度，消除换热管与内管板之间的胀接应力，同时避免对内管板孔内壁的机械损伤，确保内管板的结构完整性和后续使用性能；

24、3、加热范围精准，避免管板质量影响

25、本发明仅对换热管进行局部快速加热，内管板温度升高极少，对内管板的质量和性能没有任何不利影响；

26、4、采用焊机电源，经济高效且安全：

27、使用现有焊机电源作为加热电源，无需额外购置设备，充分利用焊机大电流、低电压（30伏以下）的特点，发热功率大且操作安全，降低使用成本，并提高实用性；

28、5、不影响二次胀接效果：

29、换热管拨出后，换热管和内管板的胀接部位残余应力已完全释放，内管板孔内壁保持完好，确保换热管的二次胀接效果及密封性能，彻底解决双管板换热器换热管更换过程中的技术难题。

技术特征：

1.一种双管板换热器换热管拨管装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种双管板换热器换热管拨管装置，其特征在于：所述中空螺栓（2）为采用绝缘材料制备的绝缘螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种双管板换热器换热管拨管装置，其特征在于：所述中空螺栓（2）的中部开设有供所述接线柱（6）穿接的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种双管板换热器换热管拨管装置，其特征在于：所述换热管（3）内对应所述外管板（4）的位置处设置有内螺纹，所述内螺纹与所述中空螺栓（2）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种双管板换热器换热管拨管装置，其特征在于：所述拉板（1）的中部开设有与所述中空螺栓（2）相适配的螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种双管板换热器换热管拨管装置，其特征在于：所述接线柱（6）为采用导电材料制备的导电接线柱。

7.根据权利要求1所述的一种双管板换热器换热管拨管装置，其特征在于：所述电加热组件（7）包括电阻丝和绝缘陶瓷；

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种双管板换热器换热管拨管装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种双管板换热器换热管拨管装置及其使用方法，包括拉板，拉板通过中空螺栓设置在换热管上位于外管板的外侧，顶拉螺栓设置有若干个，若干个顶拉螺栓以中空螺栓为中心对称设置在拉板和外管板之间，接线柱通过中空螺栓同心穿接在换热管内，且接线柱的一端延伸出中空螺栓的外部并外接焊机电源，电加热组件设置在接线柱上对应换热管和内管板的胀接位置处，本发明通过局部加热与机械拉拔相结合，显著降低拨管阻力，彻底解决因胀接力过大导致的换热管拨管断裂问题，提高了换管的成功率和操作效率，消除换热管与内管板之间的胀接应力，同时避免对内管板孔内壁的机械损伤，确保内管板的结构完整性和后续使用性能。

技术研发人员：宫泽,陆杉杉,罗沙,王国铃
受保护的技术使用者：江苏东方瑞吉能源装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/16