本技术涉及冶炼炉的,具体为冶炼炉防爆装置。
背景技术:
1、冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。冶炼多为在冶炼炉内进行的。冶炼炉在冶炼过程中因为高温等会使冶炼炉内气压升高,若气压过高容易导致冶炼炉产生爆炸,所以在冶炼过程中需要对冶炼炉进行排气。现有的排气是在管道上开口,开口处设置盖体,在炉内气压过高时,盖体冲开将冶炼炉内的气体排出,达到保护冶炼炉的作用。待冶炼炉内气压正常后,再人为的封闭盖体,避免冶炼炉内气压过低而不利于冶炼的正常进行。但是,这种排气装置在防爆盖打开后,不能自动复位关闭,必须人为操作才能完成,这样就使得操作繁琐、而且若不能及时发现并关闭,则不利于冶炼的正常进行,为此我们设计冶炼炉防爆装置。
技术实现思路
1、为解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:冶炼炉防爆装置,包括支撑座以及移动板,所述支撑座上设有升降调节结构,所述移动板设在所述升降调节结构上,所述移动板上设有调节复位结构,所述调节复位结构包括:固定座、转动杆、第一连接座、固定箱、移动杆、弹簧、卡孔、限位轴、第二连接座、一对弹性绳、导向架、连接杆、防爆柱以及固定卡箍;所述固定座安装在所述移动板上,所述转动杆活动安装在所述固定座上,所述第一连接座设在所述转动杆上,所述固定箱设在所述移动板上,所述移动杆活动安装在所述固定箱内且所述移动杆与所述第一连接座活动连接,所述弹簧安装在所述固定箱内且所述弹簧与所述移动杆连接,所述卡孔设在所述移动杆上,所述限位轴设在所述固定箱上且所述限位轴一端贯穿所述固定箱侧壁面与所述卡孔活动连接,所述第二连接座安装在所述转动杆上,所述一对弹性绳设在所述转动杆上,所述导向架设在所述一对弹性绳上,所述连接杆活动设在导向架上且所述连接杆与所述第二连接座活动连接,所述防爆柱设在所述连接杆一端,所述固定卡箍安装在所述导向架上。
2、优选的,所述升降调节结构包括:一对移动轮、液压缸以及推手;
3、所述一对移动轮安装在所述支撑座上,所述液压缸安装在所述支撑座上且所述液压缸驱动端与所述移动板连接,所述推手设在所述支撑座侧壁面。
4、优选的,所述支撑座上设有防滑块。
5、优选的,所述支撑座上设有一对伸缩杆。
6、优选的,所述限位轴与卡孔大小相适配。
7、优选的,所述推手上设有防护垫。
8、有益效果
9、本实用新型提供了冶炼炉防爆装置,具备以下有益效果:通过本案中调节复位结构中固定卡箍可将导向架固定在冶炼炉防爆管上,弹簧带动移动杆在固定箱内移动,防爆块在连接杆的作用下与冶炼炉防爆口连接进行防护,当冶炼炉需要出气时,防爆柱升起,气体排出,防爆柱在连接杆的作用下进入防爆口进行防护,防止漏气,通过升降调节结构,推动把手,通过一对移动轮可带动装置整体移动,液压缸带动移动板移动,根据不同高度冶炼炉进行调节,解决了这种排气装置在防爆盖打开后,不能自动复位关闭,必须人为操作才能完成,这样就使得操作繁琐、而且若不能及时发现并关闭,则不利于冶炼的正常进行的问题。
1.冶炼炉防爆装置,其特征在于,包括支撑座以及移动板,所述支撑座上设有升降调节结构,所述移动板设在所述升降调节结构上,所述移动板上设有调节复位结构,所述调节复位结构包括:固定座、转动杆、第一连接座、固定箱、移动杆、弹簧、卡孔、限位轴、第二连接座、一对弹性绳、导向架、连接杆、防爆柱以及固定卡箍;所述固定座安装在所述移动板上,所述转动杆活动安装在所述固定座上,所述第一连接座设在所述转动杆上,所述固定箱设在所述移动板上,所述移动杆活动安装在所述固定箱内且所述移动杆与所述第一连接座活动连接,所述弹簧安装在所述固定箱内且所述弹簧与所述移动杆连接,所述卡孔设在所述移动杆上,所述限位轴设在所述固定箱上且所述限位轴一端贯穿所述固定箱侧壁面与所述卡孔活动连接,所述第二连接座安装在所述转动杆上,所述一对弹性绳设在所述转动杆上,所述导向架设在所述一对弹性绳上,所述连接杆活动设在导向架上且所述连接杆与所述第二连接座活动连接,所述防爆柱设在所述连接杆一端,所述固定卡箍安装在所述导向架上。
2.根据权利要求1所述的冶炼炉防爆装置,其特征在于,所述升降调节结构包括:一对移动轮、液压缸以及推手;
3.根据权利要求1所述的冶炼炉防爆装置,其特征在于,所述支撑座上设有防滑块。
4.根据权利要求1所述的冶炼炉防爆装置,其特征在于,所述支撑座上设有一对伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的冶炼炉防爆装置,其特征在于,所述限位轴与卡孔大小相适配。
6.根据权利要求2所述的冶炼炉防爆装置,其特征在于,所述推手上设有防护垫。