一种窑炉外轨的制作方法

本申请涉及除磁领域，尤其是涉及一种窑炉外轨。

背景技术：

1、三元正极材料是常见的用于电池的正极材料，目前，常通过窑炉自动线来生产三元正极材料，而窑炉外轨正是窑炉自动线必不可少的设备之一。窑炉外轨用于运送匣钵，该匣钵内装填有(用于生产三元正极材料的)物料，从而便于物料的烧制；进而当物料烧制后，可以通过翻转平台将匣钵翻转，以便于导出物料至对辊机中并进行后续生产。

2、但现有的窑炉外轨在运送匣钵时，无法杜绝外部金属异物的吸附，即匣钵的外壁(通常是其底部)极易粘附有金属异物，进而导致匣钵在被翻转时，其底部黏附的异物极易与物料同时落入至对辊机中，如此会降低三元正极材料成品的质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种窑炉外轨，以解决现有的窑炉外轨无法杜绝外部金属异物的吸附，进而导致该金属异物极易混入物料中而影响三元正极材料成品质量的问题。

2、根据上述目的，本实用新型提供一种窑炉外轨，其中，所述窑炉外轨包括:

3、输送组件，用于运输匣钵；以及

4、除磁组件，与所述输送组件连接，所述除磁组件形成有除磁部；当所述匣钵被所述输送组件运输时，所述除磁组件能够将所述匣钵的底部的磁性异物吸附至所述除磁部的位置处。

5、优选地，所述输送组件包括固定部和与所述固定部转动连接的输送部；当所述输送组件输送所述匣钵时，所述匣钵位于所述输送部的顶部。

6、优选地，所述除磁组件与所述固定部连接，并且所述除磁组件位于所述输送部的底部，以使得所述除磁部与所述输送部之间的距离为30mm～50mm。

7、优选地，所述除磁组件包括多个形成为柱状结构的磁性件；多个所述磁性件沿第一方向间隔排布，以形成为所述除磁部；所述第一方向为所述匣钵的运输方向。

8、优选地，当所述磁性件与所述输送组件连接时，多个所述磁性件彼此平行，并且每个所述磁性件均沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直。

9、优选地，当所述磁性件与所述输送组件连接时，任意相邻两个所述磁性件之间的距离相等；并且任意相邻两个所述磁性件之间的距离为80mm～100mm。

10、优选地，所述除磁组件还包括多个与所述固定部焊接的支撑件，每个所述支撑件与所述固定部的焊接处均包覆有ptfe层。

11、优选地，所述支撑件形成为朝向所述输送部敞开的类u形状结构，所述支撑件的敞开结构的内侧壁与所述磁性件的外侧壁相适配，以能够支撑所述磁性件；每个所述磁性件延伸方向的两端均设置有所述支撑件。

12、优选地，所述固定部包括间隔设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板彼此平行；所述除磁组件设置于所述第一固定板和所述第二固定板之间。

13、优选地，所述输送部包括多个间隔分布滚轴；每个所述滚轴的轴线方向的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板转动连接。

14、根据本实用新型的窑炉外轨，设置有与输送组件连接的除磁组件，该除磁组件形成有除磁部，从而当匣钵被输送组件运输时，除磁组件能够将匣钵的底部的磁性异物(即上述金属异物)吸附至除磁部的位置处。如此，即能够有效避免物料在导出过程中混入金属异物，进而有效保证了三元正极材料成品的质量。

15、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种窑炉外轨，其特征在于，所述窑炉外轨包括:

2.根据权利要求1所述的窑炉外轨，其特征在于，当所述输送组件输送所述匣钵时，所述匣钵位于所述输送部的顶部。

3.根据权利要求2所述的窑炉外轨，其特征在于，所述除磁组件与所述固定部连接，并且所述除磁组件位于所述输送部的底部，以使得所述除磁部与所述输送部之间的距离为30mm～50mm。

4.根据权利要求3所述的窑炉外轨，其特征在于，多个所述磁性件沿第一方向间隔排布，所述第一方向为所述匣钵的运输方向。

5.根据权利要求4所述的窑炉外轨，其特征在于，当所述磁性件与所述输送组件连接时，多个所述磁性件彼此平行，并且每个所述磁性件均沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直。

6.根据权利要求4所述的窑炉外轨，其特征在于，当所述磁性件与所述输送组件连接时，任意相邻两个所述磁性件之间的距离相等；并且任意相邻两个所述磁性件之间的距离为80mm～100mm。

7.根据权利要求4所述的窑炉外轨，其特征在于，所述除磁组件还包括多个与所述固定部焊接的支撑件，每个所述支撑件与所述固定部的焊接处均包覆有ptfe层。

8.根据权利要求7所述的窑炉外轨，其特征在于，所述支撑件形成为朝向所述输送部敞开的类u形状结构，所述支撑件的敞开结构的内侧壁与所述磁性件的外侧壁相适配，以能够支撑所述磁性件；每个所述磁性件延伸方向的两端均设置有所述支撑件。

9.根据权利要求2所述的窑炉外轨，其特征在于，所述固定部包括间隔设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板彼此平行；所述除磁组件设置于所述第一固定板和所述第二固定板之间。

10.根据权利要求9所述的窑炉外轨，其特征在于，每个所述滚轴的轴线方向的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板转动连接。

技术总结
本技术提供了一种窑炉外轨，涉及除磁领域。所述窑炉外轨包括:输送组件，用于运输匣钵；以及除磁组件，与所述输送组件连接，所述除磁组件形成有除磁部；当所述匣钵被所述输送组件运输时，所述除磁组件能够将所述匣钵的底部的磁性异物吸附至所述除磁部的位置处。根据本技术的窑炉外轨，设置有与输送组件连接的除磁组件，该除磁组件形成有除磁部，从而当匣钵被输送组件运输时，除磁组件能够将匣钵的底部的磁性异物(即上述金属异物)吸附至除磁部的位置处。如此，即能够有效避免物料在导出过程中混入金属异物，进而有效保证了三元正极材料成品的质量。

技术研发人员：王承彬,黄羽,马兆龙,黄晨晨
受保护的技术使用者：天津巴莫科技有限责任公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/11/11