本技术属于换热器,特别是涉及一种方便拆卸的套管式换热器。
背景技术:
1、套管式换热器作为一种主流的换热器,被广泛的用于制冷、石化、化工,新能源等工业领域。由于套管式换热器是被广泛使用的,其本身的传热效率的提高能为我们的工业生产提供更为高效和节能的生产方式,提高生产率,减少能源消耗,对于制冷、石化、化工、新能源等工业领域的生产率能起到至关重要的作用,随着国家环保节能、可持续发展政策的提出,人们环保意识的增长,新技术的日益更新,新材料的不断出现,国家和企业对新型高效环保节能的套管式换热器的要求将会越来越高。通过对套管式换热器的传热过程和传热系数的研发,套管式换热器的实际工作环境、安全可靠性、安装、操作、维修等方面的研究,提出新的方法和工艺,改进换热器的工作效率。传热性能更好,新型材料将会在套管式换热器的设计和制造中大量出现和使用。在设备工程中,节能环保始终排在优先地位。套管式换热器的也不例外,如何利用更小的能耗更低的污染来实现热量传导的最大化是套管式换热器以后发展的重中之重。
2、目前套管式换热器多通过使用多个螺栓对换热器的结构进行连接固定,该种连接结构,使得人员在需要对套管式换热器内部结构进行维护操作时,需要逐一将多个螺栓取下来,操作起来不够便捷,鉴于此,我们提出一种方便拆卸的套管式换热器。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
2、本实用新型为一种方便拆卸的套管式换热器,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有外管,所述外管套设接固定在内管的外侧,所述外管的前后两侧对称设置有壳体,所述壳体的下部固定设置有连接滑座,所述连接滑座沿着底座顶部开设的连接滑槽滑动,所述底座的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆两端的旋向相反,且丝杆的两端分别螺纹贯穿两个所述连接滑座的下部。
3、优选的,所述壳体的内部固定连接有保温夹层,所述保温夹层的内侧壁上开设有用于避让内管和外管的避让槽。
4、优选的,所述壳体的拼接对齐边固定连接有密封条,所述密封条抵接在两个所述密封条之间。
5、优选的,所述内管的一端设置有进液端,所述进液端位于壳体一侧的外部,所述内管的另一端设置有出液端,所述出液端位于壳体另一侧的外部。
6、优选的,所述外管的一端设置有进气端,所述进气端贯穿壳体的顶部,所述外管的另一端设置有出气端,所述出气端贯穿壳体的底部。
7、优选的,所述丝杆的前端延伸至底座外并固定连接有手摇架,所述手摇架的周侧壁上开设有防滑齿。
8、本实用新型具有以下有益效果:
9、本实用新型一种方便拆卸的套管式换热器,通过手动转动手摇架带动丝杆转动,能够带动两个连接滑座同步远离,进而能够带动两处壳体同步远离,使内管和外管暴露出来,能够方便人员对换热器进行快速拆卸,进而便于人员对换热器内部进行维护作业,通过在壳体的内部设置保温夹层,能够对内管和外管之间的换热进行保温,减少热量的散失,通过设置密封条,能够对两处壳体的连接缝隙处进行有效密封,从而进一步减少热量的散失。
1.一种方便拆卸的套管式换热器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端固定连接有外管(6),所述外管(6)套设接固定在内管(5)的外侧,所述外管(6)的前后两侧对称设置有壳体(3),所述壳体(3)的下部固定设置有连接滑座(31),所述连接滑座(31)沿着底座(1)顶部开设的连接滑槽(11)滑动,所述底座(1)的内部通过轴承转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)两端的旋向相反,且丝杆(4)的两端分别螺纹贯穿两个所述连接滑座(31)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的套管式换热器,其特征在于,所述壳体(3)的内部固定连接有保温夹层(7),所述保温夹层(7)的内侧壁上开设有用于避让内管(5)和外管(6)的避让槽。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的套管式换热器,其特征在于,所述壳体(3)的拼接对齐边固定连接有密封条(8),所述密封条(8)抵接在两个所述密封条(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的套管式换热器,其特征在于,所述内管(5)的一端设置有进液端(51),所述进液端(51)位于壳体(3)一侧的外部,所述内管(5)的另一端设置有出液端(52),所述出液端(52)位于壳体(3)另一侧的外部。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的套管式换热器,其特征在于,所述外管(6)的一端设置有进气端(61),所述进气端(61)贯穿壳体(3)的顶部,所述外管(6)的另一端设置有出气端(62),所述出气端(62)贯穿壳体(3)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的套管式换热器,其特征在于,所述丝杆(4)的前端延伸至底座(1)外并固定连接有手摇架(41),所述手摇架(41)的周侧壁上开设有防滑齿。