一种取暖器发热体的制作方法

文档序号:39367331发布日期:2024-09-13 11:19阅读:8来源:国知局
一种取暖器发热体的制作方法

本技术涉及一种取暖器发热体。


背景技术:

1、发热体是取暖器的重要零部件,它能够利用电能热效应将电能转化为热能。发热体主要由支架、导杆、发热丝和导线组成,支架呈锥形,两导杆设在支架的窄口处,两导杆上分别连接有正负导线,发热丝缠绕在支架外侧,发热丝两头分别于导杆上的正负导线连接,整个发热体倒置,通过导杆固定在取暖器的反射板上,发热体通电后,发热丝发出的热量会经反射板反射后发散出取暖器为外界供暖。这种发热体存在以下三个问题:一、锥形的发热体倒置仅靠导杆固定,头重脚轻,安装不够稳定,取暖器经碰撞后会导线外侧的绝缘层会与发热丝直接接触,导致绝缘层被烧坏,存在安全隐患;二、发热丝发出的热量需要经反射板反射后向外发散,取暖效率较低;三、发热丝直接与导杆上的导线连接,发热丝发出的热量会直接传递到导线上,导线易受高温氧化导致寿命降低,支架内部不通风,长时间处于高温状态,导致发热体承载金属件温度过高导致寿命降低。


技术实现思路

1、鉴于现有取暖器发热体所存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用安全,取暖效率高且使用寿命长的取暖器发热体。

2、为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种取暖器发热体,包括:支架,所述支架内部中空,所述支架外壁设有用于缠绕发热丝的发热丝槽,所述支架一端为出风口,另一端为进风口,所述支架底部向外延伸形成导线柱,所述导线柱内开有导线孔,所述导线孔内设有导线,所述导线前侧与接线端子一端连接,所述接线端子另一端与发热丝连接。

3、进一步地,所述发热丝槽呈螺旋状分布于支架外壁上,所述导线柱数量为两个,所述发热丝一端从底部的发热丝槽内引出穿入导线孔内与导线连接,发热丝另一端从顶部发热丝槽引出,经出风口与进风口从另一个导线孔上端穿入与接线端子连接。

4、进一步地,所述支架呈锥形,所述支架的出风口位于窄口处,所述支架的进风口位于宽口处,所述支架底部还设有固定支脚,所述固定支脚内开有螺钉孔,用于与取暖器底座固定连接。

5、进一步地,所述接线端子为不锈钢材质,起过渡作用。

6、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:其安装更加稳定,取暖效率更高,导线与发热丝之间通过接线端子连接,并从发热体底部穿出,可以有效避免发热丝受高温氧化导致寿命降低,其绝缘层不会与发热丝直接接触,绝缘体不会被烧坏,固定支脚将发热体整体抬起,通过进风口和出风口实现取暖器内部的空气循环,保障发热体的承载金属件不会因温度过而影响使用寿命和质量。



技术特征:

1.一种取暖器发热体,包括:支架,所述支架内部中空,所述支架外壁设有用于缠绕发热丝的发热丝槽,其特征在于,所述支架一端为出风口,另一端为进风口,所述支架底部向外延伸形成导线柱,所述导线柱内开有导线孔,所述导线孔内设有导线,所述导线前侧与接线端子一端连接,所述接线端子另一端与发热丝连接。

2.根据权利要求1所述的一种取暖器发热体,其特征在于:所述发热丝槽呈螺旋状分布于支架外壁上,所述导线柱数量为两个,所述发热丝一端从底部的发热丝槽内引出穿入导线孔内与导线连接,发热丝另一端从顶部发热丝槽引出,经出风口与进风口从另一个导线孔上端穿入与接线端子连接。

3.根据权利要求1所述的一种取暖器发热体,其特征在于:所述支架呈锥形,所述支架的出风口位于窄口处,所述支架的进风口位于宽口处,所述支架底部还设有固定支脚,所述固定支脚内开有螺钉孔,用于与取暖器底座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种取暖器发热体,其特征在于:所述接线端子为不锈钢材质,起过渡作用。


技术总结
本技术提供一种取暖器发热体。该取暖器发热体包括:支架,所述支架内部中空,所述支架外壁设有用于缠绕发热丝的发热丝槽,所述支架一端为出风口,另一端为进风口,所述支架底部向外延伸形成导线柱,所述导线柱内开有导线孔,所述导线孔内设有导线,所述导线前侧与接线端子一端连接,所述接线端子另一端与发热丝连接。其安装更加稳定,取暖效率更高,可有效避免发热丝受高温氧化导致寿命降低,绝缘层不会与发热丝直接接触,绝缘体不会被烧坏,取暖器内部的空气循环,保障发热体的承载金属件不会因温度过而影响使用寿命和质量。

技术研发人员:黄维长
受保护的技术使用者:黄维长
技术研发日:20240123
技术公布日:2024/9/12
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