本技术涉及一种空调配件,更具体地说是一种恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置。
背景技术:
1、随着恒温恒湿空调机组的应用以及空调管控范围增大的需求,常采用多台电极加湿器联用来满足空调机组的加湿要求。这种需求下,由于每台电极加加湿器都设有冷凝水排放管,再加上空调机组的多台空调箱体的冷凝水排放管同时存在,导致各冷凝水排放管整体占地面积较大,管路复杂、不美观,管道间依靠人工焊接,存在焊接不牢靠导致的漏水隐患。
2、此外,为了保证空调冷凝水顺利排出,在机组出水口常接s型存水弯(u型弯),通过水封防止外界空气和杂质经排水口被吸入而影响排水,在安装施工过程中需要为此预留足够的空间来保证存水弯的安装,各台空调箱体的存水弯整体占地面积较大,且焊接固定后不易拆卸和检修,遇管道堵塞清理时或者检修时非常不便。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提出一种恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置,用于恒温恒湿空调机组各空调箱体以及各电极加湿器所产生冷凝水的集中排放,相较于多个独立管路的传统布置方式,节省了占用空间,有利于简化管路布置,提高管路规划的美观性,并可改善漏水现象频频发生的现状。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置,所述恒温恒湿空调机组配置有多台电极加湿器,其结构特点是:
4、装置用于恒温恒湿空调机组的冷凝水的集中排放,所述冷凝水包括来自空调机组各台空调箱体排放的空调冷凝水,还包括来自电极加湿器排放的加湿器冷凝水;
5、装置包括加湿器冷凝水接收器、带有三通阀的冷凝水汇流总管、存水弯、冷凝水排放总管,还包括对应于每台空调箱体的空调冷凝水接收管,以及对应于每台电极加湿器的加湿器冷凝水接收管;
6、每台空调箱体均是,空调冷凝水排入空调冷凝水接收管,所述空调冷凝水接收管通过三通阀接至冷凝水汇流总管上,各台空调箱体的空调冷凝水接收管顺着冷凝水汇流总管的流向顺次布置;所述加湿器冷凝水接收器为大端竖直朝上的漏斗状斗体,内置有过滤网的下端可拆卸地接至冷凝水汇流总管的进水侧管口,各台电极加湿器的加湿器冷凝水排入相应的加湿器冷凝水接收管,各加湿器冷凝水接收管为软管,通过快插接头可拆卸地接至加湿器冷凝水接收器的下端部,与加湿器冷凝水接收器相通;所述存水弯连接在冷凝水汇流总管的出水侧管口与冷凝水排放总管的进水侧管口之间,用于冷凝水汇流总管与冷凝水排放总管的开关,所述冷凝水排放总管用于所接收空调冷凝水与加湿器冷凝水的集中排出。
7、本实用新型的结构特点也在于:
8、所述空调冷凝水接收管遇折弯处设弯头,弯头与两端管道之间通过不锈钢卡箍或螺纹连接。
9、所述冷凝水汇流总管由多段管道拼接而成,遇折弯处设弯头,弯头与相邻管道之间以及相邻两管道之间通过螺纹连接;所述三通阀与所在位置的冷凝水汇流总管的管道之间通过螺纹连接。
10、所述加湿器冷凝水接收器大端由封盖可拆卸地封装,下端通过弯头与冷凝水汇流总管的进水侧管口相接,与弯头之间以及弯头与冷凝水汇流总管的进水侧管口之间均是通过螺纹连接。
11、所述存水弯为浮球式存水弯。
12、与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
13、本实用新型实现对恒温恒湿空调机组的各台空调箱体与各台电极加湿器所排冷凝水的集中排放,利用冷凝水汇流总管通过各三通阀经空调冷凝水接收管接收各台空调箱体的空调冷凝水,利用加湿器冷凝水接收器统一收集由各加湿器冷凝水接收管接收的各电极加湿器排放的加湿器冷凝水,并汇入冷凝水汇流总管,由冷凝水汇流总管统一排向冷凝水排放总管,经冷凝水排放总管集中排放。本实用新型有利于实现管道布置的简化与美观,节省管道整体占用空间,由于采用了可拆卸连接方式,为日常的检修与清理提供了便利。
1.一种恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置,所述恒温恒湿空调机组配置有多台电极加湿器,其特征是:
2.根据权利要求1所述的恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置,其特征是:所述空调冷凝水接收管遇折弯处设弯头,弯头与两端管道之间通过不锈钢卡箍或螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置,其特征是:所述冷凝水汇流总管由多段管道拼接而成,遇折弯处设弯头,弯头与相邻管道之间以及相邻两管道之间通过螺纹连接;所述三通阀与所在位置的冷凝水汇流总管的管道之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置,其特征是:所述加湿器冷凝水接收器大端由封盖可拆卸地封装,下端通过弯头与冷凝水汇流总管的进水侧管口相接,与弯头之间以及弯头与冷凝水汇流总管的进水侧管口之间均是通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的恒温恒湿空调机组冷凝水排放装置,其特征是:所述存水弯为浮球式存水弯。