本技术涉及导热油供给,更具体地说,本技术涉及一种导热油供给装置。
背景技术:
1、热油供热系统是先将导热油存储在储油罐中,然后用循环泵将导热油送至热油炉中加热至所需温度后,将其供给各用热设备,然后经油气分离器,排除导热油中的气体和杂质后,最后再返回热油炉中加热,循环利用下去,而现有的热油炉在加热的过程中大多数都是通过燃气进行加热,由于热油炉大多数都为封闭的,在长时间加热后内部长时间经过高温燃烧后会有积碳,无法清理,长时间会影响到导热油供给系统的整体寿命。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种导热油供给装置,具有可清洗燃油炉内部的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导热油供给装置,包括支撑台,所述支撑台的上方固定安装有热油炉,所述热油炉的右侧固定安装有封板一,所述封板一的内部啮合有螺栓,所述螺栓的表面啮合有封板二和螺母,所述封板二的右侧固定安装有封盖,所述封盖的内部固定安装有出油管。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热油炉的上方固定安装有固定管,所述固定管的内部啮合有泄压阀门,所述泄压阀门的上方固定安装有转动把手,所述热油炉的上方固定安装有温度计,所述热油炉的后方固定安装有回流管,所述热油炉的内部固定安装有加热管,所述热油炉的左侧固定安装有出气口,所述出气口的左侧固定安装有点火器。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封板一与封板二为贴合状,所述螺栓贯穿封板一和封板二,所述螺母位于封板二的左侧。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺栓和螺母均有六个,六个所述螺栓和六个所述螺母均位于封盖的左侧。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述温度计位于固定管的右侧,所述出气口位于热油炉的内部,所述出油管的右侧部分位于封盖的右侧。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回流管与加热管为固定连接,所述加热管与出油管为固定连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过在热油炉的左侧固定安装有封板一,同时封板一与封板二相贴合,且封板一和封板二的内部啮合有螺栓,同时螺栓的表面啮合有螺母,当热油炉内部长时间加热后,需要对内部的积碳等杂质进行清理,这时将螺栓与螺母进行拆卸,使封板一和封板二进行分离,这时便可对热油炉的内部进行清洗,达到可以及时对热油炉内部清洗的效果,从而可以提高热油炉的使用寿命。
10、2、本实用新型通过在热油炉的上方固定安装有固定管,在固定管的内部啮合有泄压阀门,同时在泄压阀门的上方固定安装有转动把手,同时在热油炉的上方固定安装有温度计,当装置长时间加工时,可以随时通过温度计来对热油炉内部的温度进行监测,同时当热油炉的内部温度或者气压过高时,可以通过转动把手来带动泄压阀门进行转动,从而进行泄压,达到可以对内部的气压进行调节的效果。
1.一种导热油供给装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上方固定安装有热油炉(2),所述热油炉(2)的右侧固定安装有封板一(3),所述封板一(3)的内部啮合有螺栓(5),所述螺栓(5)的表面啮合有封板二(4)和螺母(6),所述封板二(4)的右侧固定安装有封盖(7),所述封盖(7)的内部固定安装有出油管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种导热油供给装置,其特征在于:所述热油炉(2)的上方固定安装有固定管(9),所述固定管(9)的内部啮合有泄压阀门(10),所述泄压阀门(10)的上方固定安装有转动把手(11),所述热油炉(2)的上方固定安装有温度计(12),所述热油炉(2)的后方固定安装有回流管(13),所述热油炉(2)的内部固定安装有加热管(14),所述热油炉(2)的左侧固定安装有出气口(16),所述出气口(16)的左侧固定安装有点火器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种导热油供给装置,其特征在于:所述封板一(3)与封板二(4)为贴合状,所述螺栓(5)贯穿封板一(3)和封板二(4),所述螺母(6)位于封板二(4)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种导热油供给装置,其特征在于:所述螺栓(5)和螺母(6)均有六个,六个所述螺栓(5)和六个所述螺母(6)均位于封盖(7)的左侧。
5.根据权利要求2所述的一种导热油供给装置,其特征在于:所述温度计(12)位于固定管(9)的右侧,所述出气口(16)位于热油炉(2)的内部,所述出油管(8)的右侧部分位于封盖(7)的右侧。
6.根据权利要求2所述的一种导热油供给装置,其特征在于:所述回流管(13)与加热管(14)为固定连接,所述加热管(14)与出油管(8)为固定连接。