一种坩埚生产烘干装置的制作方法

本技术属于坩埚加工领域，尤其涉及一种坩埚生产烘干装置。

背景技术：

1、坩埚是实验室仪器的重要组成部分，它是融化和精炼金属液体以及固液加热反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制可任意选择，适用性强，并可保证被熔炼物质的纯度，坩埚的生产原料可概括为三大类：一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。

2、坩埚生产工艺中其中有一道工艺是对坩埚进行烘干，烘干需要在烘干箱或者烘干炉内进行，现有坩埚烘干在烘干箱内烘干完成后，余温很高，为了避免对工作人员造成伤害，需要对箱体的坩埚进行一定时间的散热，方便工作人员将烘干后的坩埚从箱体内取出，但在散热过程中坩埚一直处于箱体内，空气流通性较差，散热效果不佳，导致整个散热过程较为缓慢。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种坩埚生产烘干装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种坩埚生产烘干装置，包括主箱体，所述主箱体外部上方转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部螺旋传动有一号套块，所述一号套块外部一侧装配有一号l型杆，所述主箱体下方固定连接有固定杆，所述固定杆外部套接有二号套块，所述二号套块外部一侧装配有二号l型杆，所述一号l型杆与所述二号l型杆外部两端之间均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆外部之间共同等间距安装有若干个放置架，所述往复丝杆外部一端固定连接有二号锥齿轮，所述主箱体上表面一侧固定连接有主撑架，所述主撑架外部一侧装配有一号支撑板，所述一号支撑板下表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有联动轴，且联动轴底部贯穿主箱体顶壁固定连接有一号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮之间相啮合。

3、优选的，所述主箱体外部背离一号支撑板一侧固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板下表面一侧转动连接有传动轴，所述传动轴底部安装有风扇，所述驱动电机输出端固定连接有单向轴承，所述联动轴外部与单向轴承内圈相固定，所述单向轴承外圈与传动轴外部之间共同套接有传动带。

4、优选的，若干个所述放置架上表面两侧均装配有固定块，所述主箱体内壁两侧均固定连接有若干个限位杆，且限位杆外部一端依次贯穿对应位置固定块的内部。

5、优选的，所述主箱体槽口边缘上下两侧均一体成型有凸板。

6、优选的，所述限位杆整体长度值与往复丝杆整体长度值相同。

7、优选的，所述驱动电机输出端与单向轴承外圈相固定。

8、本实用新型的一种坩埚生产烘干装置具有以下优点：

9、1.通过驱动电机输出端正转带动单向轴承外圈和内圈进行同步转动，使得联动轴带动一号锥齿轮和二号锥齿轮转动，从而往复丝杆在转动时可以带动一号套块进行横向移动，使得若干个放置架可以移出主箱体内部，增加空气流通性，加速坩埚的散热。

10、2.通过驱动电机反转配合单向轴承不会影响到该放置架移动后的位置，接着单向轴承外圈转动配合传动带带动传动轴和风扇进行转动，从而可以仅通过单个驱动电机启动带动风扇进行转动，进一步加速移出主箱体内部坩埚的空气流通性，进一步缩短散热所需的时间。

技术特征：

1.一种坩埚生产烘干装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）外部上方转动连接有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）外部螺旋传动有一号套块（20），所述一号套块（20）外部一侧装配有一号l型杆（2），所述主箱体（1）下方固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）外部套接有二号套块（14），所述二号套块（14）外部一侧装配有二号l型杆（22），所述一号l型杆（2）与所述二号l型杆（22）外部两端之间均固定连接有支撑杆（13），两个所述支撑杆（13）外部之间共同等间距安装有若干个放置架（12），所述往复丝杆（3）外部一端固定连接有二号锥齿轮（19），所述主箱体（1）上表面一侧固定连接有主撑架（8），所述主撑架（8）外部一侧装配有一号支撑板（5），所述一号支撑板（5）下表面安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端安装有联动轴（21），且联动轴（21）底部贯穿主箱体（1）顶壁固定连接有一号锥齿轮（18），且一号锥齿轮（18）与二号锥齿轮（19）之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚生产烘干装置，其特征在于：所述主箱体（1）外部背离一号支撑板（5）一侧固定连接有二号支撑板（7），所述二号支撑板（7）下表面一侧转动连接有传动轴（17），所述传动轴（17）底部安装有风扇（9），所述驱动电机（4）输出端固定连接有单向轴承（16），所述联动轴（21）外部与单向轴承（16）内圈相固定，所述单向轴承（16）外圈与传动轴（17）外部之间共同套接有传动带（6）。

3.根据权利要求1所述的一种坩埚生产烘干装置，其特征在于：若干个所述放置架（12）上表面两侧均装配有固定块（10），所述主箱体（1）内壁两侧均固定连接有若干个限位杆（11），且限位杆（11）外部一端依次贯穿对应位置固定块（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种坩埚生产烘干装置，其特征在于：所述主箱体（1）槽口边缘上下两侧均一体成型有凸板。

5.根据权利要求3所述的一种坩埚生产烘干装置，其特征在于：所述限位杆（11）整体长度值与往复丝杆（3）整体长度值相同。

6.根据权利要求2所述的一种坩埚生产烘干装置，其特征在于：所述驱动电机（4）输出端与单向轴承（16）外圈相固定。

技术总结
本技术公开了一种坩埚生产烘干装置，包括主箱体，所述主箱体外部上方转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部螺旋传动有一号套块，所述一号套块外部一侧装配有一号L型杆，所述主箱体下方固定连接有固定杆，所述固定杆外部套接有二号套块，所述二号套块外部一侧装配有二号L型杆，所述一号L型杆与所述二号L型杆外部两端之间均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆外部之间共同等间距安装有若干个放置架，所述往复丝杆外部一端固定连接有二号锥齿轮，通过驱动电机输出端正转带动单向轴承外圈和内圈进行同步转动，使得联动轴带动一号锥齿轮和二号锥齿轮转动，从而往复丝杆在转动时可以带动一号套块进行横向移动，使得若干个放置架可以移出主箱体内部，增加空气流通性，加速坩埚的散热。

技术研发人员：邢连清,李齐
受保护的技术使用者：青岛百顿特种陶瓷技术有限公司
技术研发日：20240129
技术公布日：2025/2/13