一种用于干燥的盐塔的制作方法

文档序号:39540671发布日期:2024-09-30 13:03阅读:12来源:国知局
一种用于干燥的盐塔的制作方法

本技术涉及盐塔,具体为一种用于干燥的盐塔。


背景技术:

1、干燥塔在化工、制药、食品、水处理等领域得到广泛应用。在盐进行生产时需要用到干燥塔对其进行干燥。

2、但是大多数传统的干燥盐塔在使用时,无法对内部的盐进行搅拌,从而在对盐进行干燥时则会出现结块,导致盐出现无法正常使用的情况;并且还不能够对干燥塔内的气体进行更换,从而在长时间的原有气体使用下,则会对盐有所影响,造成受潮的不良情况。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于干燥的盐塔,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于干燥的盐塔,包括塔本体,所述塔本体的顶部设置有进料斗,所述塔本体底部的中部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端套装有丝杆,所述丝杆的中部套装有连接套,所述连接套的顶部开设有丝杆槽,所述连接套的外圈四周均设置有搅拌叶片,所述塔本体的右侧设置有气泵,所述气泵的顶部设置有l形连接管,所述塔本体的底部四周均设置有支撑腿。

3、优选的,所述连接套通过丝杆槽套装于丝杆的中部且与搅拌叶片固定相连接。

4、优选的,所述塔本体的左侧设置有加热箱,且内部设置有加热丝,所述加热箱的正面设置有抽气管,所述抽气管的中部设置有第一泵体,所述抽气管的左侧设置有抽气嘴,且内部设置有活性炭过滤网。

5、优选的,所述支撑腿的数量共设置有四个且等距离均匀分布与塔本体的底部四周。

6、优选的,所述加热箱的左侧设置有l形送气管,所述l形送气管的中部设置有第二泵体。

7、优选的,所述支撑腿的底部均设置有防滑座,所述防滑座的底部均呈磨砂状设置而成。

8、优选的,所述气泵与塔本体之间设置有l形管体,所述l形管体的正面设置有出气管,所述出气管的中部设置有阀门。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该用于干燥的盐塔,通过伺服电机的输出端带动丝杆转动,丝杆通过丝杆槽带动连接套进行上下往复式的转动,同时使多个搅拌叶片在塔本体内同步往复式上下转动,从而能够便于使用人员对塔本体内的盐进行往复式且全方位的上下搅拌,进而能够防止塔本体内的盐在干燥时出现结块的不良现象。

11、2、该用于干燥的盐塔,通过气泵连接l形管体将塔本体内原有的气体抽送至出气管内,随后转动阀门即可将出气管打开,将原有气体排出与塔本体外,且再通过气泵连接的l形连接管对塔本体内运送气体,从而能够使塔本体内的气体更换,防止长时间在原有气体的使用下造成盐受潮的不良现象。



技术特征:

1.一种用于干燥的盐塔,包括塔本体(1),其特征在于:所述塔本体(1)的顶部设置有进料斗(2),所述塔本体(1)底部的中部设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端套装有丝杆(4),所述丝杆(4)的中部套装有连接套(5),所述连接套(5)的顶部开设有丝杆槽(6),所述连接套(5)的外圈四周均设置有搅拌叶片(7),所述塔本体(1)的右侧设置有气泵(13),所述气泵(13)的顶部设置有l形连接管(14),所述塔本体(1)的底部四周均设置有支撑腿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于干燥的盐塔,其特征在于:所述连接套(5)通过丝杆槽(6)套装于丝杆(4)的中部且与搅拌叶片(7)固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于干燥的盐塔,其特征在于:所述塔本体(1)的左侧设置有加热箱(8),且内部设置有加热丝,所述加热箱(8)的正面设置有抽气管(9),所述抽气管(9)的中部设置有第一泵体(10),所述抽气管(9)的左侧设置有抽气嘴(18),且内部设置有活性炭过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种用于干燥的盐塔,其特征在于:所述支撑腿(19)的数量共设置有四个且等距离均匀分布与塔本体(1)的底部四周。

5.根据权利要求3所述的一种用于干燥的盐塔,其特征在于:所述加热箱(8)的左侧设置有l形送气管(11),所述l形送气管(11)的中部设置有第二泵体(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于干燥的盐塔,其特征在于:所述支撑腿(19)的底部均设置有防滑座(20),所述防滑座(20)的底部均呈磨砂状设置而成。

7.根据权利要求1所述的一种用于干燥的盐塔,其特征在于:所述气泵(13)与塔本体(1)之间设置有l形管体(15),所述l形管体(15)的正面设置有出气管(16),所述出气管(16)的中部设置有阀门(17)。


技术总结
本技术公开了一种用于干燥的盐塔,包括塔本体,塔本体的顶部设置有进料斗,塔本体底部的中部设置有伺服电机,伺服电机的输出端套装有丝杆,丝杆的中部套装有连接套,连接套的顶部开设有丝杆槽,连接套的外圈四周均设置有搅拌叶片,塔本体的右侧设置有气泵。通过伺服电机的输出端带动丝杆转动,丝杆通过丝杆槽带动连接套进行上下往复式的转动,同时使多个搅拌叶片在塔本体内同步往复式上下转动,从而能够便于使用人员对塔本体内的盐进行往复式且全方位的上下搅拌,进而能够防止塔本体内的盐在干燥时出现结块的不良现象;通过将防滑座的底部为磨砂状能增加与工作地面的摩擦阻力,防止在工作时出现晃动,从而能够提高塔本体在使用时的稳定性。

技术研发人员:刘鸿,胡庆华,朱炜烽
受保护的技术使用者:贵州璟和化学工业有限责任公司
技术研发日:20240202
技术公布日:2024/9/29
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