一种塑料换热芯拼接结构的制作方法

本技术涉及塑料换热芯，尤其涉及一种塑料换热芯拼接结构。

背景技术：

1、风电已成为支撑实现绿色低碳发展和生态文明建设目标的关键手段，传统的风电机组是将单体的金属换热芯系统分别放置在机舱的各个位置，但这种方式占用的空间较大；目前，市场上并没有将塑料换热芯应用于风电行业，更没有在风电散热需求中采用拼接式塑料换热芯结构。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本实用新型提供一种塑料换热芯拼接结构，包括若干个水平和竖向堆叠拼接的换热芯单元，所述换热芯单元包括上盖板、下盖板以及堆叠于所述上盖板与所述下盖板之间的若干个塑料换热片，所述上盖板和所述下盖板之间通过支撑柱固定连接，所述上盖板的朝外的一面折弯形成有第一侧面部和第一平面部，所述下盖板朝外的一面折弯形成有第二侧面部和第二平面部；水平拼接的两个所述换热芯单元通过两个所述第一侧面部铆接固定，竖向堆叠拼接的两个所述换热芯单元之间设置有连接板，所述连接板自外侧盖设于堆叠搭接的第一侧面部和第二侧面部上，并且连接板与所述第一侧面部和所述第二侧面部均铆接固定。

2、在一些可能的实施例中，所述第一侧面部上设置有若干个第一铆接孔，所述第二侧面部上设置有若干个第二铆接孔，所述连接板上设置有上下对应的两组第三铆接孔，位于上方的所述第三铆接孔与所述第二铆接孔对应且铆接固定，位于下方的所述第三铆接孔与所述第一铆接孔对应且铆接固定。

3、在一些可能的实施例中，所述第三铆接孔的孔径大于所述第一铆接孔的孔径，也大于所述第二铆接孔的孔径。

4、在一些可能的实施例中，所有所述第一铆接孔位于所述第一侧面部的中间位置且沿水平均布，所有所述第二铆接孔位于所述第二侧面部的中间位置且沿水平均布。

5、在一些可能的实施例中，所述连接板相对的两个侧边均形成折弯部以在所述连接板上形成凹槽，所述折弯部水平延伸的长度小于所述支撑柱的最小厚度尺寸。

6、在一些可能的实施例中，所述凹槽的宽度尺寸大于或等于所述第一侧面部与所述第二侧面部之和。

7、在一些可能的实施例中，所述连接板采用硬质材料一体成型制成。

8、在一些可能的实施例中，若干个所述换热芯单元沿水平和/或竖向堆叠拼成换热模块，所述连接板固定于所述换热模块的外侧面。

9、在一些可能的实施例中，所述第一平面部自所述第一侧面部的一端折弯形成并且所述第一平面部与所述上盖板平行设置，和/或所述第二平面部自所述第二侧面部的一端折弯形成并且所述第二平面部与所述下盖板平行设置；两个所述换热芯单元竖向堆叠时所述第二平面部搭接于所述第一平面部上。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型相邻的两个换热芯单元通过两个上盖板间的两个第一侧面部铆接固定，堆叠的两个换热芯单元通过连接板盖设与相搭接的第一侧面部和第二侧面部外侧，再铆接固定连接板、第一侧面部和第二侧面部，以使堆叠拼接的两个换热芯单元相固定；依照本实用新型的拼接设计能够减少甚至避免组装时相邻两个换热芯单元间相互影响导致的扭曲变形，从而消除了塑料换热片发生变形、拉裂破损的风险。

技术特征：

1.一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，包括若干个水平和竖向堆叠拼接的换热芯单元，所述换热芯单元包括上盖板、下盖板以及堆叠于所述上盖板与所述下盖板之间的若干个塑料换热片，所述上盖板和所述下盖板之间通过支撑柱固定连接，所述上盖板的朝外的一面折弯形成有第一侧面部和第一平面部，所述下盖板朝外的一面折弯形成有第二侧面部和第二平面部；水平拼接的两个所述换热芯单元通过两个所述第一侧面部铆接固定，竖向堆叠拼接的两个所述换热芯单元之间设置有连接板，所述连接板自外侧盖设于堆叠搭接的第一侧面部和第二侧面部上，并且连接板与所述第一侧面部和所述第二侧面部均铆接固定。

2.根据权利要求1所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，所述第一侧面部上设置有若干个第一铆接孔，所述第二侧面部上设置有若干个第二铆接孔，所述连接板上设置有上下对应的两组第三铆接孔，位于上方的所述第三铆接孔与所述第二铆接孔对应且铆接固定，位于下方的所述第三铆接孔与所述第一铆接孔对应且铆接固定。

3.根据权利要求2所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，所述第三铆接孔的孔径大于所述第一铆接孔的孔径，也大于所述第二铆接孔的孔径。

4.根据权利要求2所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，所有所述第一铆接孔位于所述第一侧面部的中间位置且沿水平均布，所有所述第二铆接孔位于所述第二侧面部的中间位置且沿水平均布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，所述连接板相对的两个侧边均形成折弯部以在所述连接板上形成凹槽，所述折弯部水平延伸的长度小于所述支撑柱的最小厚度尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，所述凹槽的宽度尺寸大于或等于所述第一侧面部与所述第二侧面部之和。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，所述连接板采用硬质材料一体成型制成。

8.根据权利要求1所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，若干个所述换热芯单元沿水平和/或竖向堆叠拼成换热模块，所述连接板固定于所述换热模块的外侧面。

9.根据权利要求1所述的一种塑料换热芯拼接结构，其特征在于，所述第一平面部自所述第一侧面部的一端折弯形成并且所述第一平面部与所述上盖板平行设置，和/或所述第二平面部自所述第二侧面部的一端折弯形成并且所述第二平面部与所述下盖板平行设置；两个所述换热芯单元竖向堆叠时所述第二平面部搭接于所述第一平面部上。

技术总结
本技术涉及塑料换热芯技术领域，尤其涉及一种塑料换热芯拼接结构，本技术相邻的两个换热芯单元通过两个上盖板间的两个第一侧面部铆接固定，堆叠的两个换热芯单元通过连接板盖设与相搭接的第一侧面部和第二侧面部外侧，再铆接固定连接板、第一侧面部和第二侧面部，以使堆叠拼接的两个换热芯单元相固定；依照本技术的拼接设计能够减少甚至避免组装时相邻两个换热芯单元间相互影响导致的扭曲变形，从而消除了塑料换热片发生变形、拉裂破损的风险。

技术研发人员：何涛,陈慧平,刘祺
受保护的技术使用者：中山佳一电子技术有限公司
技术研发日：20240207
技术公布日：2024/11/7