一种石英粉加工用烘干设备的制作方法

本技术涉及一种烘干设备，具体为石英粉加工用烘干设备，属于石英粉加工。

背景技术：

1、石英粉是由石英砂经过加工磨细得到的一种白色或乳白色的粉末，其具有高硬度、耐磨、耐高温、化学稳定性好等特点，广泛应用于陶瓷工业、玻璃工业、建筑行业、化工行业、电子工业等领域；

2、烘干是石英粉加工过程中的重要工序之一，由于石英砂在开采、破碎、研磨和运输等过程中会吸收大量的水分，且石英粉本身也具有一定的吸湿性，为了确保石英粉的质量和提高其在工业应用中的性能，通常需要利用烘干设备对石英粉进行烘干处理，以降低石英粉内的含水量。

3、传统的石英粉烘干设备在进行使用时，通常是利用加热设备直接对石英粉进行加热处理，由于石英粉加热前通常为常温状态，且其内吸收有大量的水分，从而导致烘干的过程中，石英粉需要大量的热能，不仅影响了烘干效率，而且烘干效果较差，为此，提出一种石英粉加工用烘干设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种石英粉加工用烘干设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种石英粉加工用烘干设备，包括烘干机体组件和驱动机构，所述烘干机体组件包括脱水筒、干燥筒和进料斗；

3、其中，所述干燥筒连通于所述脱水筒的一端，所述进料斗连通于所述脱水筒的外侧壁顶部，所述驱动机构安装于所述干燥筒的一端，并延伸至干燥筒和脱水筒的内部，所述驱动机构的一侧安装有翻料推送机构，所述驱动机构的另一侧安装有脱水机构，所述干燥筒的一端与所述脱水筒之间安装有排汽机构，所述干燥筒的内部安装有加热机构；

4、其中，所述驱动机构用于为翻料推送机构和脱水机构提供动力；

5、其中，所述翻料推送机构用于对干燥筒内的石英粉进行搅拌，并进行逐步推料；

6、其中，所述脱水机构用于对石英粉进行推送，并在推送的过程中利用挤压脱水的方式降低石英粉内的含水量；

7、其中，所述排汽机构用于为干燥筒内排汽，并利用加热产生的水汽对脱水筒内的石英粉进行预热；

8、其中，所述排汽机构包括排风机和输送管；所述排风机安装于所述干燥筒的一侧顶部，所述输送管的一端连通于所述排风机的排气口，所述输送管的另一端连通于所述脱水筒的外侧壁一侧；

9、其中，所述加热机构用于对干燥筒内的石英粉进行加热烘干。

10、进一步优选的，所述驱动机构包括减速电机和中心轴；

11、其中，所述减速电机安装于所述干燥筒的一端，所述中心轴的一端固定连接于所述减速电机输出轴的，所述中心轴的另一端通过转轴转动连接于所述脱水筒的内侧壁。

12、进一步优选的，所述翻料推送机构包括若干搅拌杆和若干推料板；

13、其中，若干所述搅拌杆的一端均固定连接于所述中心轴的外侧壁一侧，若干所述推料板分别固定连接于若干所述搅拌杆的另一端。

14、进一步优选的，所述脱水机构包括绞龙片、阻挡板、承压板、弹簧和滤筒；

15、其中，所述绞龙片固定连接于所述中心轴外侧壁的另一侧，所述滤筒固定连接于所述脱水筒的内侧壁，所述阻挡板的外侧壁与所述滤筒的内侧壁滑动连接，所述阻挡板的内侧壁与所述中心轴的外侧壁滑动连接。

16、进一步优选的，所述干燥筒的内侧壁一侧固定连接有弹簧，所述滤筒的一端固定连接于所述弹簧的一侧，所述滤筒的另一端固定连接于所述阻挡板的一侧。

17、进一步优选的，所述加热机构包括加热器和导热内筒；

18、其中，所述导热内筒固定连接于所述干燥筒的内侧壁，所述加热器安装于所述导热内筒外侧壁与所述干燥筒内侧壁之间。

19、进一步优选的，所述脱水筒和干燥筒的外侧壁固定连接有外机架，所述进料斗的顶部铰接有盖板。

20、进一步优选的，所述外机架的顶部均匀固定连接有限位耳，所述输送管的外侧壁与所述限位耳的内侧壁固定连接，所述干燥筒的外侧壁底部一侧连通有卸料口，所述卸料口的一端延伸至导热内筒的内部，所述脱水筒的外侧壁底部连通有集水罩。

21、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过驱动机构为翻料推送机构和脱水机构提供动力，运动的脱水机构对脱水筒内的石英粉进行推送，并利用挤压脱水地方式降低石英粉中的含水量，然后通过排风机将干燥筒内加热产生的水汽抽出，并利用输送管排入脱水筒的内部，以便利用水汽对石英粉进行预热，从而降低了石英粉烘干所需的热能，提高了烘干效率及烘干效果。

22、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种石英粉加工用烘干设备，包括烘干机体组件(1)和驱动机构(2)，其特征在于，所述烘干机体组件(1)包括脱水筒(101)、干燥筒(102)和进料斗(103)；

2.根据权利要求1所述的石英粉加工用烘干设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括减速电机(201)和中心轴(202)；

3.根据权利要求2所述的石英粉加工用烘干设备，其特征在于：所述翻料推送机构(3)包括若干搅拌杆(301)和若干推料板(302)；

4.根据权利要求2所述的石英粉加工用烘干设备，其特征在于：所述脱水机构(4)包括绞龙片(401)、阻挡板(402)、承压板(403)、弹簧(404)和滤筒(405)；

5.根据权利要求4所述的石英粉加工用烘干设备，其特征在于：所述干燥筒(102)的内侧壁一侧固定连接有弹簧(404)，所述滤筒(405)的一端固定连接于所述弹簧(404)的一侧，所述滤筒(405)的另一端固定连接于所述阻挡板(402)的一侧。

6.根据权利要求1所述的石英粉加工用烘干设备，其特征在于：所述加热机构(6)包括加热器(601)和导热内筒(602)；

7.根据权利要求6所述的石英粉加工用烘干设备，其特征在于：所述脱水筒(101)和干燥筒(102)的外侧壁固定连接有外机架(71)，所述进料斗(103)的顶部铰接有盖板(72)。

8.根据权利要求7所述的石英粉加工用烘干设备，其特征在于：所述外机架(71)的顶部均匀固定连接有限位耳(73)，所述输送管(502)的外侧壁与所述限位耳(73)的内侧壁固定连接，所述干燥筒(102)的外侧壁底部一侧连通有卸料口(74)，所述卸料口(74)的一端延伸至导热内筒(602)的内部，所述脱水筒(101)的外侧壁底部连通有集水罩(75)。

技术总结
本技术提供了一种石英粉加工用烘干设备，包括烘干机体组件和驱动机构，所述烘干机体组件包括脱水筒、干燥筒和进料斗；其中，所述干燥筒连通于所述脱水筒的一端，所述进料斗连通于所述脱水筒的外侧壁顶部，所述驱动机构安装于所述干燥筒的一端，并延伸至干燥筒和脱水筒的内部；本技术通过驱动机构为翻料推送机构和脱水机构提供动力，运动的脱水机构对脱水筒内的石英粉进行推送，并利用挤压脱水地方式降低石英粉中的含水量，然后通过排风机将干燥筒内加热产生的水汽抽出，并利用输送管排入脱水筒的内部，以便利用水汽对石英粉进行预热，从而降低了石英粉烘干所需的热能，提高了烘干效率及烘干效果。

技术研发人员：冯明燕,冯志彦,袁建亮,袁建敏
受保护的技术使用者：石家庄凤华矿产品有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2025/2/5