一种锂离子电池制造用的极板烘干装置的制作方法

文档序号:39771964发布日期:2024-10-25 13:49阅读:46来源:国知局
一种锂离子电池制造用的极板烘干装置的制作方法

本技术涉及锂电池烘干,更具体地说,它涉及一种锂离子电池制造用的极板烘干装置。


背景技术:

1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池以及锂离子聚合物电池是不一样的,在锂离子电池生产过程中,对于极板的烘干是生产工序中重要的一环,现有的装置在使用时,无法对不同尺寸的极板进行固定,且在安装或拆卸极板前人们需要对箱体进行推拉,使人们劳动强度增加,十分不便,为解决以上问题,我们推出了以下装置。


技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,其具有可夹持不同尺寸的极板进行烘干,方便对极板进行安装或拆卸的特点。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供了一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,包括箱体,所述箱体内部下表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴另一端固定连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二转轴,所述箱体内部固定连接有第一轴承,所述第二转轴另一端穿设在第一轴承内部,所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽上端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆上端固定连接有侧板,所述侧板上端侧面开设有第一限位槽,所述侧板侧面固定连接有固定块,所述第一限位槽和固定块共三组,并且上下相对应,所述箱体侧面设置有外壳,所述箱体下方设置有伸缩装置,所述伸缩装置包括正反电机,所述正反电机侧面固定连接在外壳内部,所述正反电机的输出轴另一端固定连接有第三转轴,所述第三转轴另一端固定连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱另一端表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管另一端固定连接有第一连接块,所述第一连接块上端固定连接在箱体底部。

5、使用本技术方案的一种锂离子电池制造用的极板烘干装置时,通过控制开关控制双轴电机运作,从而带动第一螺纹柱转动,在第一螺纹柱和螺纹帽的配合下,方便了人们对侧板进行移动,移动到合适的位置后,在限位孔、底部限位装置和弹性限位装置配合下,以此实现对不同尺寸的极板进行夹持,方便了人们对不同尺寸的极板进行夹持,提高了该装置的实用性。

6、进一步地,所述箱体左右两侧开设有限位孔,所述箱体内部设置有底部限位装置,所述底部限位装置共有三个,并且依次排列在箱体内部,所述底部限位装置包括底板,所述底板侧面滑动连接在箱体内部,所述底板上表面开设有第二限位槽,所述底板另一端设置有弹性限位装置,所述弹性限位装置卡接在限位孔内部,所述弹性限位装置包括定位块,所述弹性限位装置包括孔槽、定位块、第二连接块、移动板和弹簧,所述定位块位于孔槽外侧,所述移动板位于孔槽内部,所述第二连接块两端分别与定位块和移动板连接,所述弹簧套设在第二连接块上且侧面与移动板连接,所述弹簧另一端固定在孔槽内部,所述孔槽的内侧壁上设有固定板,所述第二连接块穿设在固定板内部,所述弹簧的另一端连接在固定板上,所述第二连接块位于孔槽内的一端连接有导向杆,所述底板内设有导向通道,所述导向杆活动设置在导向通道内,所述移动板套设并固定在导向杆上。

7、进一步地,所述外壳上方设置有烘干装置,所述烘干装置包括第一盒体,所述第一盒体固定连接在外壳上表面,所述第一盒体上表面固定连接有风扇,所述第一盒体侧面固定连接有通风管,所述第一盒体内部开设有第二盒体,所述第二盒体内部下表面固定连接有加热盘,所述第一盒体侧面开设有换气网。

8、进一步地,所述外壳底部固定连接有底座,所述底座上表面开设有滑槽,所述第一连接块滑动连接在滑槽内部。

9、进一步地,所述外壳表面活动连接有活动门,所述外壳侧面固定连接有控制开关,所述底座底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆共有四个,并且呈矩形排列在底座的下端。

10、有益效果

11、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

12、1、该一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,通过设置双轴电机、第一螺纹柱、螺纹帽和第一连接杆,当人们需要对极板进行夹持时,人们只需要通过控制开关控制双轴电机运作,从而带动第一螺纹柱转动,在第一螺纹柱和螺纹帽的配合下,方便了人们对侧板进行移动,移动到合适的位置后,在限位孔、底部限位装置和弹性限位装置配合下,以此实现对不同尺寸的极板进行夹持,方便了人们对不同尺寸的极板进行夹持,提高了该装置的实用性;

13、2、该一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,通过设置正反电机、第二螺纹柱和螺纹管,当人们需要安装或拆卸极板时,人们只需要通过控制开关控制正反电机运作,从而带动第二螺纹柱转动,在第二螺纹柱和螺纹管的配合下,从而带动箱体进行移动,在滑槽的配合下,使箱体从外壳内部移出,从而方便了人们对极板进行安装和拆卸,减少了人们的劳动强度,提高了该装置的实用性。



技术特征:

1.一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部下表面固定连接有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的输出轴另一端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)另一端固定连接有第一螺纹柱(4),所述第一螺纹柱(4)另一端固定连接有第二转轴(5),所述箱体(1)内部固定连接有第一轴承(6),所述第二转轴(5)另一端穿设在第一轴承(6)内部,所述第一螺纹柱(4)表面螺纹连接有螺纹帽(7),所述螺纹帽(7)上端固定连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)上端固定连接有侧板(9),所述侧板(9)上端侧面开设有第一限位槽(10),所述侧板(9)侧面固定连接有固定块(11),所述第一限位槽(10)和固定块(11)共三组,并且上下相对应,所述箱体(1)侧面设置有外壳(20),所述箱体(1)下方设置有伸缩装置(12),所述伸缩装置(12)包括正反电机(1201),所述正反电机(1201)侧面固定连接在外壳(20)内部,所述正反电机(1201)的输出轴另一端固定连接有第三转轴(1202),所述第三转轴(1202)另一端固定连接有第二螺纹柱(1203),所述第二螺纹柱(1203)另一端表面螺纹连接有螺纹管(1204),所述螺纹管(1204)另一端固定连接有第一连接块(1205),所述第一连接块(1205)上端固定连接在箱体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)左右两侧开设有限位孔(14),所述箱体(1)内部设置有底部限位装置(13),所述底部限位装置(13)共有三个,并且依次排列在箱体(1)内部,所述底部限位装置(13)包括底板(1302),所述底板(1302)侧面滑动连接在箱体(1)内部,所述底板(1302)上表面开设有第二限位槽(1301),所述底板(1302)另一端设置有弹性限位装置(130a),所述弹性限位装置(130a)卡接在限位孔(14)内部,所述弹性限位装置(130a)包括定位块(130a1),所述弹性限位装置(130a)包括孔槽(130a3)、定位块(130a1)、第二连接块(130a2)、移动板(130a5)和弹簧(130a4),所述定位块(130a1)位于孔槽(130a3)外侧,所述移动板(130a5)位于孔槽(130a3)内部,所述第二连接块(130a2)两端分别与定位块(130a1)和移动板(130a5)连接,所述弹簧(130a4)套设在第二连接块(130a2)上且侧面与移动板(130a5)连接,所述弹簧(130a4)另一端固定在孔槽(130a3)内部,所述孔槽(130a3)的内侧壁上设有固定板(1303),所述第二连接块(130a2)穿设在固定板(1303)内部,所述弹簧(130a4)的另一端连接在固定板(1303)上,所述第二连接块(130a2)位于孔槽(130a3)内的一端连接有导向杆(130a6),所述底板(1302)内设有导向通道(1304),所述导向杆(130a6)活动设置在导向通道(1304)内,所述移动板(130a5)套设并固定在导向杆(130a6)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,其特征在于:所述外壳(20)上方设置有烘干装置(15),所述烘干装置(15)包括第一盒体(1501),所述第一盒体(1501)固定连接在外壳(20)上表面,所述第一盒体(1501)上表面固定连接有风扇(1502),所述第一盒体(1501)侧面固定连接有通风管(1503),所述第一盒体(1501)内部开设有第二盒体(1504),所述第二盒体(1504)内部下表面固定连接有加热盘(1505),所述第一盒体(1501)侧面开设有换气网(1506)。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,其特征在于:所述外壳(20)底部固定连接有底座(18),所述底座(18)上表面开设有滑槽(16),所述第一连接块(1205)滑动连接在滑槽(16)内部。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,其特征在于:所述外壳(20)表面活动连接有活动门(17),所述外壳(20)侧面固定连接有控制开关(21),所述底座(18)底部固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)共有四个,并且呈矩形排列在底座(18)的下端。


技术总结
本技术公开了一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,属于锂电池烘干技术领域,其中包括箱体,所述箱体内部下表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴,其有益效果是,该一种锂离子电池制造用的极板烘干装置,通过设置双轴电机、第一螺纹柱、螺纹帽和第一连接杆,当人们需要对极板进行夹持时,人们只需要通过控制开关控制双轴电机运作,从而带动第一螺纹柱转动,在第一螺纹柱和螺纹帽的配合下,方便了人们对侧板进行移动,移动到合适的位置后,在限位孔、底部限位装置和弹性限位装置配合下,以此实现对不同尺寸的极板进行夹持,方便了人们对不同尺寸的极板进行夹持,提高了该装置的实用性。

技术研发人员:张鹏,罗锦锦,田亚军
受保护的技术使用者:中比新能源(商丘)有限公司
技术研发日:20240311
技术公布日:2024/10/24
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