一种型煤生产余热回收装置的制作方法

：本技术涉及一种装置，具体为一种型煤生产余热回收装置，属于余热回收。

背景技术

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背景技术：

1、型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤的生产流程主要包括：原料准备、原料混合、成型和干燥四个工序。在型煤成型工序之后，需要使用型煤烘干机对其进行干燥处理，使型煤内部水分蒸发，从而提型煤的密度和抗压强度。

2、型煤烘干机在对型煤进行烘干时，会产生大量的热量，为了避免热量的浪费，一般会采用余热回收装置对热量进行回收，传统的余热回收装置是通过换热器对热气进行换热，通过烟气将冷水加热成热水，从而减小热量的浪费，但由于换热器的换热效率有限，以及热气和冷水的温度差异，此种回收方式仍然会造成热量的浪费，为了进一步提高余热回收效率和减少热量浪费，常采取以下措施：

3、一、更换采用高效换热器，如板式换热器、陶瓷换热器等，可以提高换热效率和降低阻力损失，从而减少热量浪费；

4、二、采用多级余热回收装置：将余热回收装置分为多级，逐级回收热量，可以更充分地利用余热，并减少各级之间的热量散失；

5、采用以上两种方式对余热进行回收，虽然可以起到提高回收效率的效果，但会增加较多的生产成本，为此，提出一种型煤生产余热回收装置。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种型煤生产余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种型煤生产余热回收装置，包括回收组件，所述回收组件包括换热箱、换热管、除湿箱、封板、两个定位孔、透气盒、转动座、滑动柱、弹簧、两个安装座、压柱、布风板和两个导轨；

3、所述换热管安装于换热箱的内部，所述换热管的一端与除湿箱固定连接并连通，所述布风板固定连接于除湿箱的内侧壁，两个所述导轨对称固定连接于除湿箱的内壁两侧，所述封板通过螺丝固定连接于透气盒的上表面，两个所述安装座对称固定连接于除湿箱的两侧，所述转动座转动连接于滑动柱的上表面，所述压柱固定连接于转动座的下表面，所述弹簧套接于滑动柱的外侧壁，两个所述定位孔对称开设于封板的上表面。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述透气盒滑动连接于两个导轨的内侧壁，所述封板的下表面贴合于除湿箱的上表面，所述滑动柱滑动连接于安装座的内部。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的底端固定连接于滑动柱的底端，所述弹簧的顶端顶住安装座的下表面。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述压柱滑动连接于定位孔的内侧壁，所述透气盒位于布风板的前方，所述换热箱位于除湿箱的后方。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述除湿箱的前表面安装有出气管，所述出气管的前端固定连接有型煤烘干机进气管。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述换热管的一端安装有管道组件，所述管道组件包括热气进管、型煤烘干机排气管、进水管和出水管；

9、所述热气进管的前端与换热管远离除湿箱的一端固定连接并连通。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述型煤烘干机排气管的一端与热气进管的后端连通。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述进水管安装于换热箱的上表面，所述出水管安装于换热箱的一侧。

12、本实用新型的优点：

13、1、本实用新型通过热气进管将型煤烘干机排出的热气导流至换热管内，此时可以进行换热工作，通过透气盒内的硅胶颗粒对热气中的水分进行吸附，可以实现对热气的除湿，除湿后的热气流入至型煤烘干机进气管，进而提高了型煤烘干机的进气温度，避免了热量的浪费，还可以减小型煤烘干机的功耗，而且整体结构简单，成本较低。

14、2、本实用新型通过向上拉动转动座，使压柱从定位孔内移出，即可将透气盒取出，以便对内部的硅胶颗粒进行干燥或更换处理。

技术特征：

1.一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，包括回收组件(101)，所述回收组件(101)包括换热箱(11)、换热管(12)、除湿箱(13)、封板(14)、两个定位孔(17)、透气盒(18)、转动座(19)、滑动柱(20)、弹簧(21)、两个安装座(22)、压柱(23)、布风板(24)和两个导轨(25)；

2.根据权利要求1所述的一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，所述透气盒(18)滑动连接于两个导轨(25)的内侧壁，所述封板(14)的下表面贴合于除湿箱(13)的上表面，所述滑动柱(20)滑动连接于安装座(22)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，所述弹簧(21)的底端固定连接于滑动柱(20)的底端，所述弹簧(21)的顶端顶住安装座(22)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，所述压柱(23)滑动连接于定位孔(17)的内侧壁，所述透气盒(18)位于布风板(24)的前方，所述换热箱(11)位于除湿箱(13)的后方。

5.根据权利要求4所述的一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，所述除湿箱(13)的前表面安装有出气管(15)，所述出气管(15)的前端固定连接有型煤烘干机进气管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，所述换热管(12)的一端安装有管道组件(301)，所述管道组件(301)包括热气进管(31)、型煤烘干机排气管(32)、进水管(34)和出水管(35)；

7.根据权利要求6所述的一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，所述型煤烘干机排气管(32)的一端与热气进管(31)的后端连通。

8.根据权利要求6所述的一种型煤生产余热回收装置，其特征在于，所述进水管(34)安装于换热箱(11)的上表面，所述出水管(35)安装于换热箱(11)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种型煤生产余热回收装置，包括回收组件，所述回收组件包括换热箱、换热管、除湿箱、封板、两个定位孔、透气盒、转动座、滑动柱、弹簧、两个安装座、压柱、布风板和两个导轨。本技术通过热气进管将型煤烘干机排出的热气导流至换热管内，此时可以进行换热工作，通过透气盒内的硅胶颗粒对热气中的水分进行吸附，可以实现对热气的除湿，除湿后的热气流入至型煤烘干机进气管，进而提高了型煤烘干机的进气温度，避免了热量的浪费，还可以减小型煤烘干机的功耗，而且整体结构简单；通过向上拉动转动座，使压柱从定位孔内移出，即可将透气盒取出，以便对内部的硅胶颗粒进行干燥或更换处理。

技术研发人员：刘宇乐,崔长辉,杜伟亮,王博
受保护的技术使用者：鄂尔多斯市兴生源煤炭集团伊金霍洛旗兴生源清洁能源有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2025/3/18