一种滚筒冷渣机外壳除灰装置的制作方法

本技术涉及滚筒冷渣机领域，尤其涉及一种滚筒冷渣机外壳除灰装置。

背景技术：

1、滚筒冷渣机是一种在热电厂中广泛使用的设备，主要用于处理锅炉燃烧后产生的高温炉渣，通过冷却滚筒将炉渣从高温状态降至安全温度，同时实现渣的破碎和排放。在这一过程中，由于炉渣中含有大量飞灰，长期运行会导致滚筒冷渣机外壳积聚大量灰尘和颗粒物。

2、专利公开号为cn216481042u的一种滚筒冷渣机，包括输送筒体和筒体驱动单元，输送筒体内设有冷却单元，输送筒体内设有夹持片，夹持片的底部具有与输送筒体的内壁固定的挡片，夹持片与输送筒体的内壁之间形成用于临时容纳物料的夹层，夹层至少覆盖输送筒体的1/4圆周，夹持片随输送筒体旋转至高位时，夹层内的物料在旋转产生的离心力作用下可顺着输送筒体的内壁下落，使处于物料堆上方的冷却单元亦有物料与之接触，起到提高冷却水利用率的作用；然而上述装置难以对外壳上积聚的大量灰尘和颗粒物进行清除，可能会影响设备散热效率并加剧设备磨损。

3、因此，针对上述问题，现在研发了一种能够便于对外壳上积聚的大量灰尘和颗粒物进行清除，提高设备散热效率，并减少设备磨损的滚筒冷渣机外壳除灰装置。

技术实现思路

1、为了克服现有装置难以对外壳上积聚的大量灰尘和颗粒物进行清除，可能会影响设备散热效率并加剧设备磨损的缺点，本实用新型提供一种能够便于对外壳上积聚的大量灰尘和颗粒物进行清除，提高设备散热效率，并减少设备磨损的滚筒冷渣机外壳除灰装置。

2、技术方案：一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，包括有滚筒冷渣机、固定杆、双向丝杆、连接旋转螺杆、第一对接块、第一导向伸缩杆、第一弹簧、第一连接固定对接板、擦拭组件、第二对接块、第二导向伸缩杆、第二弹簧、第二连接固定对接板和吸尘组件，滚筒冷渣机左右两部均上下对称连接有固定杆，上部的固定杆之间转动式连接有双向丝杆，下部的固定杆之间设有导向杆，双向丝杆左右两部均螺纹式连接有连接旋转螺杆，导向杆左右两部也均滑动式连接有连接旋转螺杆，左部的连接旋转螺杆上连接有第一对接块，第一对接块前后两侧均卡接有第一连接固定对接板，上下相邻的两个第一连接固定对接板之间均卡接有第一对接块，第一对接块上均连接有第一导向伸缩杆，第一连接固定对接板上也均连接有第一导向伸缩杆，第一导向伸缩杆的伸缩端均与相邻的第一对接块和第一连接固定对接板之间连接有第一弹簧，第一导向伸缩杆的伸缩端上连接有擦拭组件，右部的连接旋转螺杆上连接有第二对接块，第二对接块前后两侧均卡接有第二连接固定对接板，上下相邻的两个第二连接固定对接板之间均卡接有第二对接块，第二对接块上均连接有第二导向伸缩杆，第二连接固定对接板上也均连接有第二导向伸缩杆，第二导向伸缩杆的伸缩端均与相邻的第二对接块和第二连接固定对接板之间连接有第二弹簧，第二导向伸缩杆的伸缩端上连接有吸尘组件，第一连接固定对接板和第二连接固定对接板分别与第一对接块和第二对接块拼接完成后，在第一弹簧的第二弹簧的作用下能够使得第一导向伸缩杆和第二导向伸缩杆的伸缩端与滚筒冷渣机外壳接触，双向丝杆转动通过螺纹带动连接旋转螺杆进行左右移动。

3、此外，特别优选的是，还包括有连接轮，双向丝杆左侧连接有连接轮，通过连接轮能够与驱动设备连接，从而便于控制双向丝杆进行转动。

4、此外，特别优选的是，滚筒冷渣机中部设有稳定架，双向丝杆与稳定架转动式连接。

5、此外，特别优选的是，擦拭组件包括有清洁布板、固定连接喷水板和第一连接嘴，第一导向伸缩杆的伸缩端上均连接有清洁布板，位于中部的第一对接块之间连接有固定连接喷水板，固定连接喷水板上部前后对称连接有第一连接嘴，将外部输水设备与第一连接嘴连接，左部的连接旋转螺杆移动通过第一对接块带动第一导向伸缩杆和第一连接固定对接板进行左右移动，在第一连接嘴的作用下通过外部输水设备将水输送至固定连接喷水板，并将水均匀喷洒至滚筒冷渣机外壳上，再通过清洁布板对滚筒冷渣机外壳进行擦拭。

6、此外，特别优选的是，固定连接喷水板为环形结构，便于将水均匀喷洒至滚筒冷渣机外壳上。

7、此外，特别优选的是，吸尘组件包括有吸尘连接板和第二连接嘴，第二连接固定对接板上的第二导向伸缩杆的伸缩端上均连接有吸尘连接板，吸尘连接板上均连接有第二连接嘴，将外部吸尘设备与第二连接嘴连接，右部的连接旋转螺杆移动通过第二对接块带动第二导向伸缩杆和第二连接固定对接板进行左右移动，在外部吸尘设备和第二连接嘴的作用下通过吸尘连接板将滚筒冷渣机外壳上积聚的灰尘进行吸除。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过外部输水设备将水输送至固定连接喷水板，并将水均匀喷洒至滚筒冷渣机左部外壳上，再通过清洁布板对滚筒冷渣机外壳进行擦拭，同时通过吸尘连接板将滚筒冷渣机右部外壳上积聚的灰尘进行吸除，能够达到便于对外壳上积聚的大量灰尘和颗粒物进行清除，提高设备散热效率，并减少设备磨损的效果。

技术特征：

1.一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，其特征是，包括有滚筒冷渣机（1）、固定杆（2）、双向丝杆（3）、连接旋转螺杆（5）、第一对接块（6）、第一导向伸缩杆（7）、第一弹簧（8）、第一连接固定对接板（9）、擦拭组件、第二对接块（13）、第二导向伸缩杆（14）、第二弹簧（15）、第二连接固定对接板（16）和吸尘组件，滚筒冷渣机（1）左右两部均上下对称连接有固定杆（2），上部的固定杆（2）之间转动式连接有双向丝杆（3），下部的固定杆（2）之间设有导向杆，双向丝杆（3）左右两部均螺纹式连接有连接旋转螺杆（5），导向杆左右两部也均滑动式连接有连接旋转螺杆（5），左部的连接旋转螺杆（5）上连接有第一对接块（6），第一对接块（6）前后两侧均卡接有第一连接固定对接板（9），上下相邻的两个第一连接固定对接板（9）之间均卡接有第一对接块（6），第一对接块（6）上均连接有第一导向伸缩杆（7），第一连接固定对接板（9）上也均连接有第一导向伸缩杆（7），第一导向伸缩杆（7）的伸缩端均与相邻的第一对接块（6）和第一连接固定对接板（9）之间连接有第一弹簧（8），第一导向伸缩杆（7）的伸缩端上连接有擦拭组件，右部的连接旋转螺杆（5）上连接有第二对接块（13），第二对接块（13）前后两侧均卡接有第二连接固定对接板（16），上下相邻的两个第二连接固定对接板（16）之间均卡接有第二对接块（13），第二对接块（13）上均连接有第二导向伸缩杆（14），第二连接固定对接板（16）上也均连接有第二导向伸缩杆（14），第二导向伸缩杆（14）的伸缩端均与相邻的第二对接块（13）和第二连接固定对接板（16）之间连接有第二弹簧（15），第二导向伸缩杆（14）的伸缩端上连接有吸尘组件，第一连接固定对接板（9）和第二连接固定对接板（16）分别与第一对接块（6）和第二对接块（13）拼接完成后，在第一弹簧（8）的第二弹簧（15）的作用下能够使得第一导向伸缩杆（7）和第二导向伸缩杆（14）的伸缩端与滚筒冷渣机（1）外壳接触，双向丝杆（3）转动通过螺纹带动连接旋转螺杆（5）进行左右移动。

2.按照权利要求1所述的一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，其特征是，还包括有连接轮（4），双向丝杆（3）左侧连接有连接轮（4），通过连接轮（4）能够与驱动设备连接，从而便于控制双向丝杆（3）进行转动。

3.按照权利要求2所述的一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，其特征是，滚筒冷渣机（1）中部设有稳定架，双向丝杆（3）与稳定架转动式连接。

4.按照权利要求3所述的一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，其特征是，擦拭组件包括有清洁布板（10）、固定连接喷水板（11）和第一连接嘴（12），第一导向伸缩杆（7）的伸缩端上均连接有清洁布板（10），位于中部的第一对接块（6）之间连接有固定连接喷水板（11），固定连接喷水板（11）上部前后对称连接有第一连接嘴（12），将外部输水设备与第一连接嘴（12）连接，左部的连接旋转螺杆（5）移动通过第一对接块（6）带动第一导向伸缩杆（7）和第一连接固定对接板（9）进行左右移动，在第一连接嘴（12）的作用下通过外部输水设备将水输送至固定连接喷水板（11），并将水均匀喷洒至滚筒冷渣机（1）外壳上，再通过清洁布板（10）对滚筒冷渣机（1）外壳进行擦拭。

5.按照权利要求4所述的一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，其特征是，固定连接喷水板（11）为环形结构，便于将水均匀喷洒至滚筒冷渣机（1）外壳上。

6.按照权利要求5所述的一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，其特征是，吸尘组件包括有吸尘连接板（17）和第二连接嘴（18），第二连接固定对接板（16）上的第二导向伸缩杆（14）的伸缩端上均连接有吸尘连接板（17），吸尘连接板（17）上均连接有第二连接嘴（18），将外部吸尘设备与第二连接嘴（18）连接，右部的连接旋转螺杆（5）移动通过第二对接块（13）带动第二导向伸缩杆（14）和第二连接固定对接板（16）进行左右移动，在外部吸尘设备和第二连接嘴（18）的作用下通过吸尘连接板（17）将滚筒冷渣机（1）外壳上积聚的灰尘进行吸除。

技术总结
本技术涉及滚筒冷渣机领域，尤其涉及一种滚筒冷渣机外壳除灰装置。本技术提供一种能够便于对外壳上积聚的大量灰尘和颗粒物进行清除，提高设备散热效率，并减少设备磨损的滚筒冷渣机外壳除灰装置。一种滚筒冷渣机外壳除灰装置，包括有滚筒冷渣机和固定杆等，滚筒冷渣机左右两部均上下对称连接有固定杆。本技术通过外部输水设备将水输送至固定连接喷水板，并将水均匀喷洒至滚筒冷渣机左部外壳上，再通过清洁布板对滚筒冷渣机外壳进行擦拭，同时通过吸尘连接板将滚筒冷渣机右部外壳上积聚的灰尘进行吸除，能够达到便于对外壳上积聚的大量灰尘和颗粒物进行清除，提高设备散热效率，并减少设备磨损的效果。

技术研发人员：成平,程永祥,刘卫国,张纪银,何孝周,倪金春
受保护的技术使用者：江苏东安特钢机械制造有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2025/3/13