一种隧道窑余热利用机构的制作方法

本技术涉及隧道窑，具体为一种隧道窑余热利用机构。

背景技术：

1、隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，而隧道窑在对砖块进行烧制过程中会产生大量余热，而对余热进行利用便需要用到隧道窑余热利用机构：

2、部分传统的隧道窑余热利用机构通过余热锅炉收集余热产生的过热蒸汽送到凝汽式、抽汽凝汽式或背压式汽轮发电机组发电；

3、存在部分问题，造价较高，小型的隧道窑使用此方法经济价值较低，而烧制前的砖块需要进行干燥，单独对砖块进行干燥浪费资源，为此，我们提出一种隧道窑余热利用机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隧道窑余热利用机构，可以利用隧道窑余热对砖块进行干燥，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑余热利用机构，包括保护外罩、动力输入机构和纵向调整机构；

3、保护外罩：其下端内部开设有安装槽，保护外罩的上端开设的滑槽内部滑动连接有上下对称的放置架；

4、纵向调整机构：其设置于滑槽的内部，纵向调整机构的上端固定连接于两个放置架的相近面左侧之间，纵向调整机构的前端与下侧的放置架的下表面前端固定连接；

5、动力输入机构：其设置于安装槽的底壁后端，动力输入机构的上端固定套设于纵向调整机构的后端外表面；

6、其中：还包括引风机，所述引风机固定连接于安装槽的底壁前端，引风机的进风口与保护外罩的前侧面下端开设的进风避让口固定连接，引风机的出风口与滑槽连通；

7、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于保护外罩的左侧面后端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制开关组的输出端与引风机的输入端电连接，可以利用隧道窑余热对砖块进行烘干，同时自动进行出料，节省工作人员人力。

8、进一步的，所述纵向调整机构包括连接板，所述连接板固定连接于两个放置架的相近面左侧之间，可以将两个放置架连接在一起，便于同步调整。

9、进一步的，所述纵向调整机构还包括滑块和丝杆，所述丝杆转动连接于滑槽的前壁左侧和滑槽的后壁左侧之间，丝杆的前端螺纹连接有滑块，滑块的上端与下侧的放置架的下表面前端固定连接，滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，可以进行纵向调整。

10、进一步的，所述动力输入机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮固定套设于丝杆后端的外表面，蜗杆转动连接于滑槽的底壁后端，蜗杆与蜗轮啮合连接，便于动力输入。

11、进一步的，所述动力输入机构还包括电机和转轴，所述电机固定连接于安装槽的左壁后端，电机的输出轴上端固定连接有转轴，蜗杆的下端贯穿安装槽的顶壁，转轴的上端与蜗杆的下端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，可以进行自动动力输入。

12、进一步的，所述保护外罩的后侧面上端开设有出料口，出料口的后侧面上端固定连接有导轨，导轨的内部滑动连接有出料门，出料门与出料口配合安装，出料门的后侧面固定连接有把手，便于出料。

13、进一步的，所述保护外罩的左侧面上端开设有出风口，便于出风和散热。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本隧道窑余热利用机构，具有以下好处：

15、1、工作人员通过控制开关组的调节启动电机，电机运转带动转轴转动，转轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动丝杆转动，由此可以将电机下置，使得上方可以更大限度的放置放置架，同时避免电机在工作区工作，防止电机过载。

16、2、丝杆转动带动滑块在限位作用下前后移动，滑块前后移动带动下侧的放置架前后移动，因为两个放置架通过连接板连接，所以放置架均在滑块带动下前后移动，由此可以进行纵向调整，节省工作人员人力，隧道窑余热利用过程中人员不用直接接触，避免了放置架在工作后过烫对工作人员造成危害。

17、3、工作人员将需要干燥的砖块通过送料设备送入设备内部，然后工作人员再通过控制开关组的调节启动电机反转，使得放置架复位，然后通过控制开关组的调节启动引风机，引风机将隧道窑加热区的干燥热风从进风口吸入，然后通过出风口送入滑槽的内部，然后干燥的热风在滑槽的内部将需干燥的砖块进行烘干，由此可以利用隧道窑的余热对砖块进行烘干，增加了隧道窑余热资源的利用效率，使得经济效益更高。

技术特征：

1.一种隧道窑余热利用机构，其特征在于：包括保护外罩（1）、动力输入机构（6）和纵向调整机构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用机构，其特征在于：所述纵向调整机构（7）包括连接板（73），所述连接板（73）固定连接于两个放置架（8）的相近面左侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用机构，其特征在于：所述纵向调整机构（7）还包括滑块（71）和丝杆（72），所述丝杆（72）转动连接于滑槽的前壁左侧和滑槽的后壁左侧之间，丝杆（72）的前端螺纹连接有滑块（71），滑块（71）的上端与下侧的放置架（8）的下表面前端固定连接，滑块（71）的外表面与滑槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种隧道窑余热利用机构，其特征在于：所述动力输入机构（6）包括蜗杆（63）和蜗轮（64），所述蜗轮（64）固定套设于丝杆（72）后端的外表面，蜗杆（63）转动连接于滑槽的底壁后端，蜗杆（63）与蜗轮（64）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种隧道窑余热利用机构，其特征在于：所述动力输入机构（6）还包括电机（61）和转轴（62），所述电机（61）固定连接于安装槽（5）的左壁后端，电机（61）的输出轴上端固定连接有转轴（62），蜗杆（63）的下端贯穿安装槽（5）的顶壁，转轴（62）的上端与蜗杆（63）的下端固定连接，电机（61）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用机构，其特征在于：所述保护外罩（1）的后侧面上端开设有出料口，出料口的后侧面上端固定连接有导轨（9），导轨（9）的内部滑动连接有出料门（10），出料门（10）与出料口配合安装，出料门（10）的后侧面固定连接有把手（11）。

7.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用机构，其特征在于：所述保护外罩（1）的左侧面上端开设有出风口（3）。

技术总结
本技术公开了一种隧道窑余热利用机构，包括保护外罩、动力输入机构和纵向调整机构；保护外罩：其下端内部开设有安装槽，保护外罩的上端开设的滑槽内部滑动连接有上下对称的放置架；纵向调整机构：其设置于滑槽的内部，纵向调整机构的上端固定连接于两个放置架的相近面左侧之间，纵向调整机构的前端与下侧的放置架的下表面前端固定连接；动力输入机构：其设置于安装槽的底壁后端，动力输入机构的上端固定套设于纵向调整机构的后端外表面；其中：还包括引风机，所述引风机固定连接于安装槽的底壁前端；该隧道窑余热利用机构，可以利用隧道窑余热对砖块进行烘干，同时自动进行出料，节省工作人员人力。

技术研发人员：杜占威,刘润康
受保护的技术使用者：河南省宏升金属材料有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/10/28