一种磨刷挤水装置的制作方法

本技术涉及挤水设备，更具体地说，涉及一种磨刷挤水装置。

背景技术：

1、采用电解法生产锂电铜箔工艺中，阴极辊是关键设备，在阴极辊上，铜离子发生还原得到铜箔。在生产过程中，阴极辊不仅受到硫酸铜溶液的浸蚀，而且还受到铜箔剥离时的摩擦，阴极辊表面的状态(表面晶粒大小、几何形状、平整度、粗糙度)会随之发生变化，当表面状态恶化到一定程度会影响铜箔质量。如阴极辊表面粗糙度变大，导致阴极辊表面电流密度变小，电极电位达不到铜的析出电位，导致铜得析出困难和铜晶粒大小不均等缺陷。因此，需要定期对阴极辊进行抛磨。

2、阴极辊抛磨分为湿抛和干抛两个步骤。湿抛是磨刷在抛光时同时补水，使磨刷一直处于含水状态对阴极辊进行抛磨；干抛则是湿抛后挤干磨刷的水分再进行抛光。目前因干抛工艺中磨刷挤水是用双手顶着一根水管压在磨刷上，让磨刷快速旋转，从而达到挤干水的效果，存在较高的安全风险，水管易脱手导致手被磨刷刮伤，故设计一件挤水装置，代替手顶着水管挤水，该装置利用杠杆原理将不锈钢钢管压在旋转的磨刷上，挤干及吸干磨刷。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全高效、还可以去除磨刷上杂质的挤水装置。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。一种磨刷挤水装置,其特征在于：包括底座，所述底座上转动连接有支架，进而使支架以底座为中心进行摆动，在该支架摆动方向的一侧安装有挤水管，且该挤水管远离支架的一侧开设有若干间隔设置的吸孔，所述挤水管上还连接有吸水管。

3、优选地，所述底座包括u型卡槽，在所述u型卡槽内安装有至少两轴承，两所述轴承内转动配合安装有转轴，所述支架安装在转轴上。

4、优选地，所述支架与转轴垂直设置。

5、优选地，所述支架远离底座的一端安装有推进把手。

6、优选地，所述挤水管与支架垂直，且轴向与转轴轴向平行。

7、优选地，所述吸水管连接有吸尘器。

8、与现有技术相比，本实用新型有益效果：

9、使用时，磨刷停止转动，将本实用新型固定在磨刷一侧，吸尘器连接吸水管，再转动磨刷，打开吸尘器，推动支架使得挤水管外壁以及吸孔抵在磨刷外壁上，将磨刷上的水挤干；同时，吸尘器可以将磨刷上的杂质进行吸除；进而达到安全且有效的挤干磨刷上的水，并能将夹杂在磨刷中的杂质吸出的效果。

技术特征：

1.一种磨刷挤水装置,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上转动连接有支架(2)，进而使支架(2)以底座(1)为中心进行摆动，在该支架(2)摆动方向的一侧安装有挤水管(3)，且该挤水管(3)远离支架(2)的一侧开设有若干间隔设置的吸孔(4)，所述挤水管(3)上还连接有吸水管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种磨刷挤水装置,其特征在于：所述底座(1)包括u型卡槽(11)，在所述u型卡槽(11)内安装有至少两轴承(12)，两所述轴承(12)内转动配合安装有转轴(13)，所述支架(2)安装在转轴(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种磨刷挤水装置,其特征在于：所述支架(2)与转轴(13)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种磨刷挤水装置,其特征在于：所述支架(2)远离底座(1)的一端安装有推进把手(6)。

5.根据权利要求3所述的一种磨刷挤水装置,其特征在于：所述挤水管(3)与支架(2)垂直，且轴向与转轴(13)轴向平行。

6.根据权利要求1所述的一种磨刷挤水装置,其特征在于：所述吸水管(5)连接有吸尘器。

技术总结
本技术公开了一种磨刷挤水装置,包括底座，所述底座上转动连接有支架，进而使支架以底座为中心进行摆动，在该支架摆动方向的一侧安装有挤水管，且该挤水管远离支架的一侧开设有若干间隔设置的吸孔，所述挤水管上还连接有吸水管。使用时，磨刷停止转动，将本技术固定在磨刷一侧，吸尘器连接吸水管，再转动磨刷，打开吸尘器，推动支架使得挤水管外壁以及吸孔抵在磨刷外壁上，将磨刷上的水挤干；同时，吸尘器可以将磨刷上的杂质进行吸除；进而达到安全且有效的挤干磨刷上的水，并能将夹杂在磨刷中的杂质吸出的效果。

技术研发人员：李望有,吴小华,李敏,阿泮,陆林喜,林健潭,欧阳高文,徐俊伟
受保护的技术使用者：江西鑫铂瑞科技股份有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/12/17