本技术涉及产品烘干,尤其涉及一种标签产品恒温式悬浮烘箱。
背景技术:
1、在标签产品的生产过程中需要对其进行干燥,防止因干燥导致标签的使用,对于标签来说,在贴瓶等使用前需卷和在一起,如若烘干不完全会严重影响使用现有的技术中多使用自然晾干的方式,耗费时间且无法保证标签产品的烘干程度。
2、现有技术中对标签产品的烘干方式多为通风孔吹进热风对标签纸进行烘干,在此过程中通风孔会对标签纸的局部进行加热,容易导致过热变形,影响标签产品的后续使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中标签产品的烘干问题,而提出的一种标签产品恒温式悬浮烘箱。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种标签产品恒温式悬浮烘箱,包括箱体;所述箱体内设有烘干腔;所述烘干腔内设置有放置仓;所述放置仓内放置有标签产品;所述箱体内连接有加热体;所述加热体和放置仓之间设置有隔板层;所述隔板层包括上格板层和下格板层;所述上格板层和下格板层之间设有空腔;且所述上格板层和下格板层的孔槽交错设置;所述隔板层与放置仓之间的垂直距离不超过5厘米。
4、优选的,所述箱体内壁设有循环腔;所述循环腔上端连接有鼓风机;所述循环腔下端连接有排风机。
5、优选的,所述放置仓上下两侧分别设置有进风口和出风口;所述进风口和出风口设置有多个且交错设置。
6、优选的,所述隔板层设置有两个;且两个所述隔板层分别设置于进风口和出风口靠近放置仓的一侧。
7、优选的,所述箱体外侧设置有进料辊和出料辊;所述进料辊和出料辊分别设置于箱体的两侧;所述进料辊和出料辊内部设有加热层。
8、优选的,所述加热层内的温度低于烘干腔内的温度。
9、优选的,所述放置仓的上下两端为外扩的弧形;所述放置仓上下两端设有多个通风孔;所述通风孔的直径由在放置仓的中间向两端逐渐增大。
10、优选的,所述放置仓上连接有温度传感器。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种标签产品恒温式悬浮烘箱,具备以下有益效果:
12、1、该标签产品恒温式悬浮烘箱,通过在加热体和放置仓之间设置隔板层,再通过隔板层的上格板层和下格板层将热风在空腔内分散后输出,可避免出风口对标签产品的直接加热,并通过控制隔板层与放置仓之间的垂直距离使其达到加热烘干效果的同时,可防止标签产品的变形。
13、2、该标签产品恒温式悬浮烘箱,通过在箱体外侧设置有进料辊和出料辊;通过进料辊和出料辊使标签产品移动的同时进行预热和预冷,防止标签产品烘干过程的温度差过大而导致变形和损坏。
14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
1.一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,包括箱体(1);所述箱体(1)内设有烘干腔(11);所述烘干腔(11)内设置有放置仓(12);所述放置仓(12)内放置有标签产品(10);所述箱体内连接有加热体(2);所述加热体(2)和放置仓(12)之间设置有隔板层(3);所述隔板层(3)包括上格板层(31)和下格板层(32);所述上格板层(31)和下格板层(32)之间设有空腔(33);且所述上格板层(31)和下格板层(32)上的孔槽交错设置;所述隔板层(3)与放置仓(12)之间的垂直距离不超过5厘米。
2.根据权利要求1所述的一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,所述箱体(1)内壁设有循环腔(13);所述循环腔(13)上端连接有鼓风机(51);所述循环腔(13)下端连接有排风机(52)。
3.根据权利要求1所述的一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,所述放置仓(12)上下两侧分别设置有进风口(41)和出风口(42);所述进风口(41)和出风口(42)设置有多个且交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,所述隔板层(3)设置有两个;且两个所述隔板层(3)分别设置于进风口(41)和出风口(42)靠近放置仓(12)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,所述箱体(1)外侧设置有进料辊(61)和出料辊(62);所述进料辊(61)和出料辊(62)分别设置于箱体(1)的两侧;所述进料辊(61)和出料辊(62)内部设有加热层(63)。
6.根据权利要求5所述的一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,所述加热层(63)内的温度低于烘干腔(11)内的温度。
7.根据权利要求1所述的一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,所述放置仓(12)的上下两端为外扩的弧形;所述放置仓(12)上下两端设有多个通风孔(121);所述通风孔(121)的直径由在放置仓(12)的中间向两端逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的一种标签产品恒温式悬浮烘箱,其特征在于,所述放置仓(12)上连接有温度传感器(7)。