磷铜球清洗后烘干装置的制作方法

文档序号:40488499发布日期:2024-12-31 12:56阅读:5来源:国知局
磷铜球清洗后烘干装置的制作方法

本技术涉及磷铜球加工,尤其涉及磷铜球清洗后烘干装置。


背景技术:

1、磷铜是由青铜添加脱气剂磷、锡以及其他微量元素如铁、锌等组成的金属原材料,磷铜的延展性和耐疲劳性俱佳,可靠度高于一般铜合金,在对磷铜球加工时清洗和烘干一般是不可少的步骤。

2、目前大多数磷铜球清洗采用喷水冲洗,再对冲洗后的磷铜球进行烘干处理,但是在烘干时,部分磷铜球的局部表面积很难被烘干到,这影响到了对磷铜球烘干效果和效率。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了磷铜球清洗后烘干装置,具体技术方案如下:

2、磷铜球清洗后烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有烘干组件和用于带动烘干组件转动的转动组件,所述烘干组件包括烘干箱,所述烘干箱的内部开设有有若干个呈钩型设置的烘干腔,所述烘干腔的一端贯通烘干箱的顶部,另一端贯通烘干箱的底部,所述烘干箱的顶部固定设置有出液组件,所述烘干箱的底部设置有进料组件,所述烘干箱的一侧设置有用于产生热风到多个所述烘干腔中的加热组件。

3、作为上述技术方案的改进:所述转动组件包括固定安装于箱体内壁一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接于烘干箱的一侧,所述烘干箱远离驱动电机的一侧固定连接有转轴,所述转轴的另一端与箱体的内壁另一侧转动连接。

4、作为上述技术方案的改进:还包括封堵组件,所述封堵组件包括固定连接于烘干箱底部一侧的安装架,所述安装架的内侧固定连接有液压缸,所述烘干箱的底部开设有与烘干腔相垂直设置的侧槽,所述侧槽的顶侧和底侧均与烘干腔相贯通,且侧槽的一端贯通烘干箱,所述液压缸的输出杆固定连接有与侧槽相匹配的网状封堵块。

5、作为上述技术方案的改进:所述箱体的一侧安装有箱门,所述箱体的底部中间固定安装有出液管,所述出液管上安装有第一阀门,所述箱体的一侧顶部设置有通风口。

6、作为上述技术方案的改进:所述加热组件包括固定安装于烘干箱一侧的热风机,所述热风机的出风端固定连接有通风总管,所述通风总管上固定安装有若干个连接管,每个所述连接管的一端贯穿至烘干箱的内部且与其中一个所述烘干腔相连通。

7、作为上述技术方案的改进:所述进料组件包括固定连接于烘干箱底部的进料漏斗,所述进料漏斗靠近烘干箱的一端固定连接有若干个进料管,每个所述进料管的一端均与其中一个所述烘干腔的一端相连通。

8、作为上述技术方案的改进:所述出液组件包括固定连接于烘干箱顶部的出水壳,所述出水壳靠近烘干箱的一端设置有若干个第一过滤网,每个所述第一过滤网同轴对应其中一个所述烘干腔的一端,所述出水壳远离烘干箱的一侧中部固定连接有出水管。

9、本实用新型的有益效果:

10、在对磷铜球物料烘干时,然后通过控制器控制转动组件高速带动烘干箱转动,使得多个磷铜球在烘干腔内高速转动,通过离心力将磷铜球上的水分从出水壳或进料漏斗处甩出,同时启动风机,风机通过连接管使每个烘干腔通入热风,在对磷铜球甩出水分的同时还能有效烘干,一段时间后,通过控制器控制烘干箱缓慢地进行反复地顺向和逆向转动,且可以关闭出水管上的第二阀门,让多个磷铜球能够在烘干腔内翻滚动,使得对磷铜球的外表面进行均匀地烘干,从而可以有效且快速地对磷铜球进行烘干,提高工作效率。



技术特征:

1.磷铜球清洗后烘干装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有烘干组件(2)和用于带动烘干组件(2)转动的转动组件,所述烘干组件(2)包括烘干箱(20),所述烘干箱(20)的内部开设有有若干个呈钩型设置的烘干腔(21),所述烘干箱(20)的顶部固定设置有出液组件,所述烘干箱(20)的底部设置有进料组件,所述烘干箱(20)的一侧设置有用于产生热风到多个所述烘干腔(21)中的加热组件。

2.根据权利要求1所述的磷铜球清洗后烘干装置,其特征在于:所述转动组件包括固定安装于箱体(1)内壁一侧的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接于烘干箱(20)的一侧,所述烘干箱(20)远离驱动电机(3)的一侧固定连接有转轴(31),所述转轴(31)的另一端与箱体(1)的内壁另一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的磷铜球清洗后烘干装置,其特征在于:还包括封堵组件,所述封堵组件包括固定连接于烘干箱(20)底部一侧的安装架(25),所述安装架(25)的内侧固定连接有液压缸(251),所述烘干箱(20)的底部开设有与烘干腔(21)相垂直设置的侧槽(26),所述侧槽(26)的顶侧和底侧均与烘干腔(21)相贯通,且侧槽(26)的一端贯通烘干箱(20),所述液压缸(251)的输出杆固定连接有与侧槽(26)相匹配的网状封堵块(252)。

4.根据权利要求3所述的磷铜球清洗后烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧安装有箱门(12),所述箱体(1)的底部中间固定安装有出液管(11),所述出液管(11)上安装有第一阀门,所述箱体(1)的一侧顶部设置有通风口(10)。

5.根据权利要求4所述的磷铜球清洗后烘干装置,其特征在于:所述加热组件包括固定安装于烘干箱(20)一侧的热风机(22),所述热风机(22)的出风端固定连接有通风总管(221),所述通风总管(221)上固定安装有若干个连接管(23),每个所述连接管(23)的一端贯穿至烘干箱(20)的内部且与其中一个所述烘干腔(21)相连通。

6.根据权利要求1所述的磷铜球清洗后烘干装置,其特征在于:所述进料组件包括固定连接于烘干箱(20)底部的进料漏斗(27),所述进料漏斗(27)靠近烘干箱(20)的一端固定连接有若干个进料管(271),每个所述进料管(271)的一端均与其中一个所述烘干腔(21)的一端相连通。

7.根据权利要求6所述的磷铜球清洗后烘干装置,其特征在于:所述出液组件包括固定连接于烘干箱(20)顶部的出水壳(24),所述出水壳(24)靠近烘干箱(20)的一端设置有若干个第一过滤网(242),每个所述第一过滤网(242)同轴对应其中一个所述烘干腔(21)的一端,所述出水壳(24)远离烘干箱(20)的一侧中部固定连接有出水管(241)。


技术总结
本技术涉及磷铜球清洗后烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有烘干组件和用于带动烘干组件转动的转动组件,所述烘干组件包括烘干箱,所述烘干箱的内部开设有有若干个呈钩型设置的烘干腔,所述烘干腔的一端贯通烘干箱的顶部,另一端贯通烘干箱的底部,所述烘干箱的顶部固定设置有出液组件,所述烘干箱的底部设置有进料组件,所述烘干箱的一侧设置有用于产生热风到烘干腔中的加热组件。通过本技术可让多个磷铜球能够在烘干腔内翻滚动,使得对磷铜球的外表面进行均匀地烘干,从而可以有效且快速地对磷铜球进行烘干,提高工作效率。

技术研发人员:刘胜
受保护的技术使用者:安徽省金盛磷铜科技有限公司
技术研发日:20240329
技术公布日:2024/12/30
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