本技术涉及样瓶烘干，尤其是涉及一种多样瓶的烘干机构。
背景技术：
1、煤样瓶自动清洗系统属于煤炭采制样流程中一个重要环节，用于煤样制备中煤样瓶的清洗，设备位于煤炭采制样流程中弃样的后端，将煤样瓶清洗、风干后将样瓶暂存供制样机或其他需要煤样瓶设备使用，是采制化全程中的一个重要环节。现有烘干设备一般是对样瓶一个一个风干，效率低。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种多样瓶的烘干机构，用以解决现有样瓶烘干设备是对样瓶一个一个烘干导致效率低的问题。
2、本实用新型提供一种多样瓶的烘干机构，包括：风机、加热器和分流气管，所述风机通过管道与加热器连接，所述加热器的出风口连接有分流气管，所述分流气管连接有升降式烘干组件和风刀式烘干组件，所述升降式烘干组件包括多个能够升降的出风管，所述风刀式烘干组件包括多组设置在出风管的上方的风刀式出风嘴，多组风刀式出风嘴分别位于样瓶的两侧，所述风刀式出风嘴和出风管分别对两组样瓶进行烘干。
3、优选的，两组所述风刀式出风嘴位于样瓶的外侧，另外一组所述风刀式出风嘴位于样瓶的内侧。
4、优选的，多个所述出风管均连接在导管上，所述导管通过l型板与伸缩气缸的活塞杆固定。
5、优选的，所述l型板与伸缩气缸的活塞杆之间固定有连接板，所述连接板上滑动设置有导向杆。
6、优选的，所述连接板的下方设有安装板，所述伸缩气缸的活塞杆穿过安装板与连接板固定，所述导向杆与安装板固定。
7、优选的，所述导向杆与安装板之间设有直线轴承。
8、优选的，所述伸缩气缸的底部固定有带腰型孔的底板。
9、优选的，所述连接板上设有减重槽。
10、优选的，所述分流气管上设有多个接头，所述风刀式出风嘴和导管通过接头与分流气管连接。
11、优选的，所述风刀式出风嘴通过钢丝软管与接头连接。
12、与现有技术相比，本实用新型中，出风管上升进入一组样瓶内吹干其内部，然后该组样瓶运动到风刀式烘干组件处，由风刀式出风嘴吹干样瓶外部；与此同时另一组样瓶旋转到出风管的正上方，由出风管吹干其内部。本实用新型通过设置升降式烘干组件和风刀式烘干组件将样瓶分两步吹干，从而实现对多个样瓶同时烘干，利于提高样瓶的烘干效率。
技术特征：1.一种多样瓶的烘干机构，其特征在于，包括：风机、加热器和分流气管，所述风机通过管道与加热器连接，所述加热器的出风口连接有分流气管，所述分流气管连接有升降式烘干组件和风刀式烘干组件，所述升降式烘干组件包括多个能够升降的出风管，所述风刀式烘干组件包括多组设置在出风管的上方的风刀式出风嘴，多组风刀式出风嘴分别位于样瓶的两侧，所述风刀式出风嘴和出风管分别对两组样瓶进行烘干。
2.根据权利要求1所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，两组所述风刀式出风嘴位于样瓶的外侧，另外一组所述风刀式出风嘴位于样瓶的内侧。
3.根据权利要求1所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，多个所述出风管均连接在导管上，所述导管通过l型板与伸缩气缸的活塞杆固定。
4.根据权利要求3所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，所述l型板与伸缩气缸的活塞杆之间固定有连接板，所述连接板上滑动设置有导向杆。
5.根据权利要求4所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，所述连接板的下方设有安装板，所述伸缩气缸的活塞杆穿过安装板与连接板固定，所述导向杆与安装板固定。
6.根据权利要求5所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，所述导向杆与安装板之间设有直线轴承。
7.根据权利要求6所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，所述伸缩气缸的底部固定有带腰型孔的底板。
8.根据权利要求7所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，所述连接板上设有减重槽。
9.根据权利要求8所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，所述分流气管上设有多个接头，所述风刀式出风嘴和导管通过接头与分流气管连接。
10.根据权利要求9所述的多样瓶的烘干机构，其特征在于，所述风刀式出风嘴通过钢丝软管与接头连接。
技术总结本技术公开了一种多样瓶的烘干机构，其包括：风机、加热器和分流气管，风机通过管道与加热器连接，加热器的出风口连接有分流气管，分流气管连接有升降式烘干组件和风刀式烘干组件，升降式烘干组件包括多个能够升降的出风管，风刀式烘干组件包括多组设置在出风管的上方的风刀式出风嘴，多组风刀式出风嘴分别位于样瓶的两侧，风刀式出风嘴和出风管分别对两组样瓶进行烘干。与现有技术相比，本技术中，出风管上升进入一组样瓶内吹干其内部，然后该组样瓶运动到风刀式烘干组件处，由风刀式出风嘴吹干样瓶外部。本技术通过设置升降式烘干组件和风刀式烘干组件将样瓶分两步吹干，从而实现对多个样瓶同时烘干，利于提高样瓶的烘干效率。
技术研发人员：喻斌,王亚军,罗建文
受保护的技术使用者：长沙开元仪器有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2025/3/24