一种釉烧辊道窑烟气过滤结构的制作方法

本技术涉及烟气过滤结构，具体来说，涉及一种釉烧辊道窑烟气过滤结构。

背景技术：

1、在对地砖进行加工时，需要将地砖放置在釉烧辊道窑内进行加热烘烤。

2、中国专利申请号cn202120288227.6公开了一种地砖生产用节能釉烧辊道窑，包括箱体，所述箱体内壁的底部连接有冷却箱，冷却箱的内部连接有冷却器，冷却箱内壁底部的两侧均连接有风泵，冷却箱的上端连接有支撑轮，箱体内壁的两侧均连接有固定块，固定块的一侧连接有加热丝，箱体上端的两侧均连接有支撑板，支撑板的上端连接有壳体，壳体内壁的两侧均连接有鼓风机，壳体的下端连接有过滤箱，过滤箱的下端连接有出风管，过滤箱内壁的两侧之间连接有过滤板，箱体上端的两侧均开设有通孔。本实用新型的有益效果：本实用新型，通过支撑轮、加热丝、鼓风机、出风管和过滤板的设置，首先当需要对地砖进行加工时，将地砖放入箱体内，通过支撑轮对地砖进行支撑，当需要对地砖进行加热烘烤时，加热丝与鼓风机工作，通过鼓风机送风至过滤板，通过过滤板对风源进行过滤，再通过出风管将风排出，对地砖进行加热烘烤，能够进一步的完成加热过程，地砖能够保证不会直接接触到明火烘烤，提高了窑体的使用寿命，并且节约了烘烤时间，起到一定的节能效果，导致热能能够充分的利用，降低了窑体燃料的使用量，从而降低了成本；该新型，通过冷却器和风泵的设置，当需要对地砖进行冷却时，冷却器与风泵工作，通过冷却孔对地砖进行降温处理，使得地砖能够快速的降温，提高了该设备的工作效率。

3、但是上述一种地砖生产用节能釉烧辊道窑存在以下缺点：

4、虽然现有技术设置了箱体以及出风口，但是出风口外侧并未设置烟气过滤结构，使得地砖加热烘烤时产生的烟气会通过出风口直接排放至外界环境中，污染工作环境，从而无法保证工作环境的洁净度，以及无法降低烟气对工作人员的危害性。

5、基于此，本实用新型设计了一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，包括箱体，所述箱体左右两侧对称设置有罩体，所述罩体内腔与出风口相连通，所述罩体内腔远离箱体的一侧设置有过滤网，所述罩体远离箱体的一侧设置有喷淋箱，所述罩体靠近喷淋箱的一侧中间连接有第一导管，所述第一导管远离过滤网的一端连接于喷淋箱内腔，所述第一导管上设置有第一单向阀，所述第一单向阀设置于喷淋箱内，所述喷淋箱顶部设置有喷水机构，所述喷淋箱远离罩体的一侧底部连接有出水管，所述出水管上设置有第一控制阀，所述喷淋箱远离罩体的一侧顶部连接有排气管，所述排气管上设置有第二单向阀；

4、喷水机构包括水箱、泵体、第二导管、第三导管、条形板、腔室、喷头、进水管与第二控制阀，所述泵体设置于喷淋箱顶部中间，所述条形板连接于喷淋箱内腔顶面中间，所述腔室开设于条形板内，所述喷头等距连接于条形板底部，所述第二导管连接于条形板与泵体之间，所述水箱设置于泵体顶部，所述第三导管连接于泵体与水箱之间，所述进水管连接于水箱顶部中间，所述第二控制阀设置于进水管上。

5、作为优选，所述罩体上下对称设置有固定板，所述固定板与箱体相贴合。

6、作为优选，所述固定板与箱体相背的一侧前后对称设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定板与箱体螺纹连接。

7、作为优选，所述水箱底部左右对称连接有支撑板，且所述支撑板底面与喷淋箱连接。

8、作为优选，所述喷淋箱内腔顶面左侧中间连接有过滤罩，且所述过滤罩处于排气管外侧。

9、作为优选，所述罩体内腔远离过滤网的一侧设置有斜面板，且所述斜面板前后两侧以及底面均与罩体连接。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、在箱体内的烟气通过出风口排出时，通过罩体内的过滤网对烟气进行初步过滤，并配合斜面板使过滤出的颗粒积累在罩体内腔底面，烟气进入喷淋箱后，开启泵体，将水箱内的水通过第三导管、第二导管、腔室以及喷头喷至喷淋箱内腔下方，对烟气进行喷淋洗气，通过排气管使喷淋后的烟气排出，从而对釉烧辊道窑的烟气进行过滤，有利于工作环境的保护，使工作环境不易被污染，从而不易危害附近人员的健康。

12、2、通过设置过滤罩，对烟气进行最终过滤，进一步防止烟气中的颗粒排至外界工作环境中，通过设置支撑板，对水箱进行支撑。

技术特征：

1.一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)左右两侧对称设置有罩体(2)，所述罩体(2)内腔与出风口相连通，所述罩体(2)内腔远离箱体(1)的一侧设置有过滤网(3)，所述罩体(2)远离箱体(1)的一侧设置有喷淋箱(4)，所述罩体(2)靠近喷淋箱(4)的一侧中间连接有第一导管(5)，所述第一导管(5)远离过滤网(3)的一端连接于喷淋箱(4)内腔，所述第一导管(5)上设置有第一单向阀(6)，所述第一单向阀(6)设置于喷淋箱(4)内，所述喷淋箱(4)顶部设置有喷水机构，所述喷淋箱(4)远离罩体(2)的一侧底部连接有出水管(7)，所述出水管(7)上设置有第一控制阀(8)，所述喷淋箱(4)远离罩体(2)的一侧顶部连接有排气管(9)，所述排气管(9)上设置有第二单向阀(10)；

2.根据权利要求1所述的一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，其特征在于，所述罩体(2)上下对称设置有固定板(20)，所述固定板(20)与箱体(1)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，其特征在于，所述固定板(20)与箱体(1)相背的一侧前后对称设置有固定栓(21)，且所述固定栓(21)尾端贯穿固定板(20)与箱体(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，其特征在于，所述水箱(11)底部左右对称连接有支撑板(22)，且所述支撑板(22)底面与喷淋箱(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，其特征在于，所述喷淋箱(4)内腔顶面左侧中间连接有过滤罩(23)，且所述过滤罩(23)处于排气管(9)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，其特征在于，所述罩体(2)内腔远离过滤网(3)的一侧设置有斜面板(24)，且所述斜面板(24)前后两侧以及底面均与罩体(2)连接。

技术总结
本技术公开了一种釉烧辊道窑烟气过滤结构，包括箱体，所述箱体左右两侧对称设置有罩体，所述罩体内腔与出风口相连通，所述罩体内腔远离箱体的一侧设置有过滤网，所述罩体远离箱体的一侧设置有喷淋箱，在箱体内的烟气通过出风口排出时，通过罩体内的过滤网对烟气进行初步过滤，并配合斜面板使过滤出的颗粒积累在罩体内腔底面，烟气进入喷淋箱后，开启泵体，将水箱内的水通过第三导管、第二导管、腔室以及喷头喷至喷淋箱内腔下方，对烟气进行喷淋洗气，通过排气管使喷淋后的烟气排出，从而对釉烧辊道窑的烟气进行过滤，有利于工作环境的保护，使工作环境不易被污染，从而不易危害附近人员的健康。

技术研发人员：虞恒轩,邓亮生,蒋诗
受保护的技术使用者：江西驼峰陶瓷集团有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2024/12/23