一种运输辊及连续生产工业炉的制作方法

本申请涉及工业炉窑，尤其涉及一种工业炉窑用运输辊及连续生产工业炉。

背景技术：

1、材料加工通常涉及加热反应及后处理环节，如电池材料尾料的回收，涉及含金属材料的还原、净化及粉体材料的干燥等环节，其所需的反应条件各不相同，通常需要在各台独立设备内分步完成，物料不得不在各设备之间转运。

2、当前的连续生产工业炉中在运输物料时，需要通过料舟输送。在连续生产工业炉内设置有运输辊，通过运输辊输送料舟移动。但是当前的运输辊与连续生产工业炉的舱室的密封性较差，导致影响连续生产工业炉的使用。

技术实现思路

1、本申请提供了一种运输辊及连续生产工业炉，用以改善运输辊的密封性。

2、本申请提供了一种运输辊，该运输辊应用于连续生产工业炉的舱室，所述运输辊包括穿设在所述舱室的侧壁并与所述侧壁密封连接的套筒，穿设在所述套筒内的辊轴；

3、还包括与所述套筒固定且密封连接的轴承座，所述轴承座内固定有轴承，所述辊轴通过所述轴承与所述套筒转动连接；

4、还包括设置在所述轴承座内的隔热材料层，所述隔热材料层轴向包裹所述辊轴；

5、所述辊轴的一端外露在所述轴承座外，且所述辊轴外露在所述轴承座外的端部固定连接有链轮。

6、在上述技术方案中，通过采用在轴承座内设置隔热材料层，以隔离舱室内的热量，避免由于穿设辊轴降低整个连续生产工业炉的密封性，改善连续生产工业炉的使用效果。

7、在一个具体的可实施方案中，所述套筒上设置有第一连接法兰；所述轴承座上设置有第二连接法兰；

8、所述第一连接法兰与所述第二连接法兰通过螺纹连接件固定连接。

9、在一个具体的可实施方案中，所述第二连接法兰上设置有第一密封垫圈，所述第一连接法兰及所述第二连接法兰通过所述第一密封垫圈密封连接。

10、在一个具体的可实施方案中，所述轴承座上设置有第二密封垫圈；所述轴承座与所述辊轴通过所述第二密封垫圈密封连接。

11、在一个具体的可实施方案中，所述第二密封垫圈为自润滑材料制备的密封垫圈。

12、在一个具体的可实施方案中，沿所述辊轴的长度方向；所述隔热材料层相对所述第二密封垫圈远离所述链轮。

13、在一个具体的可实施方案中，所述轴承座具有阶梯孔；其中，直径较大的孔用于固定所述轴承的外圈；直径较小的孔内设置有用于容纳所述隔热材料层的凹槽。

14、在一个具体的可实施方案中，还包括止推盖，所述止推盖与所述轴承座固定连接，并用于与所述轴承座配合固定所述轴承。

15、在一个具体的可实施方案中，所述辊轴为阶梯轴，且所述辊轴位于所述舱室内且外露在所述套筒外的部分的直径小于所述套筒的内径。

16、第二方面，提供了一种连续生产工业炉，该连续生产工业炉包括舱室以及多个单排排列的上述任一项所述的运输辊；其中，

17、每个运输辊的套筒穿设在所述舱室的侧壁并与所述侧壁密封连接。

18、在上述技术方案中，通过采用在轴承座内设置隔热材料层，以隔离舱室内的热量，避免由于穿设辊轴降低整个连续生产工业炉的密封性，改善连续生产工业炉的使用效果。

技术特征：

1.一种运输辊，应用于连续生产工业炉的舱室，其特征在于，所述运输辊包括穿设在所述舱室的侧壁并与所述侧壁密封连接的套筒，穿设在所述套筒内的辊轴；

2.根据权利要求1所述的运输辊，其特征在于，所述套筒上设置有第一连接法兰；所述轴承座上设置有第二连接法兰；

3.根据权利要求2所述的运输辊，其特征在于，所述第二连接法兰上设置有第一密封垫圈，所述第一连接法兰及所述第二连接法兰通过所述第一密封垫圈密封连接。

4.根据权利要求2所述的运输辊，其特征在于，所述轴承座上设置有第二密封垫圈；所述轴承座与所述辊轴通过所述第二密封垫圈密封连接。

5.根据权利要求4所述的运输辊，其特征在于，所述第二密封垫圈为自润滑材料制备的密封垫圈。

6.根据权利要求4所述的运输辊，其特征在于，沿所述辊轴的长度方向；所述隔热材料层相对所述第二密封垫圈远离所述链轮。

7.根据权利要求1～6任一项所述的运输辊，其特征在于，所述轴承座具有阶梯孔；其中，直径较大的孔用于固定所述轴承的外圈；直径较小的孔内设置有用于容纳所述隔热材料层的凹槽。

8.根据权利要求7所述的运输辊，其特征在于，还包括止推盖，所述止推盖与所述轴承座固定连接，并用于与所述轴承座配合固定所述轴承。

9.根据权利要求7所述的运输辊，其特征在于，所述辊轴为阶梯轴，且所述辊轴位于所述舱室内且外露在所述套筒外的部分的直径小于所述套筒的内径。

10.一种连续生产工业炉，其特征在于，包括舱室以及多个单排排列的如权利要求1～9任一项所述的运输辊；其中，

技术总结
本申请提供了一种运输辊及连续生产工业炉，该运输辊包括：穿设在所述舱室的侧壁并与所述侧壁密封连接的套筒，穿设在所述套筒内的辊轴；还包括与所述套筒固定且密封连接的轴承座，所述轴承座内固定有轴承，所述辊轴通过所述轴承与所述套筒转动连接；还包括设置在所述轴承座内的隔热材料层，所述隔热材料层轴向包裹所述辊轴；所述辊轴的一端外露在所述轴承座外，且所述辊轴外露在所述轴承座外的端部固定连接有链轮。在上述技术方案中，通过采用在轴承座内设置隔热材料层，以隔离舱室内的热量，避免由于穿设辊轴降低整个连续生产工业炉的密封性，改善连续生产工业炉的使用效果。

技术研发人员：李光明,李澄宇
受保护的技术使用者：株洲盛辉科技有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2024/12/5