本技术涉及加热器,尤其是涉及一种蒸汽加热器。
背景技术:
1、蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、冶金工业中应用非常广泛的设备,它主要是利用蒸汽放出的热量来加热所需的工艺气体,再生气在蒸汽外侧流动,以管道隔开,管道中内部蒸汽并不与再生气直接进行热交换。
2、在换热过程中由于热胀冷缩的问题导致换热管道出现形变,在形变过程中容易出现破坏管道导致泄漏,影响换热组件的稳定运动。
技术实现思路
1、本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种蒸汽加热器,为了保证换热组件的稳定运行,换热组件的下端采用缓冲弹簧进行支撑,确保换热组件在使用过程中释放应力,形变得到消除。
2、本实用新型采用的技术方案是:
3、一种蒸汽加热器,壳体和设置在壳体内的换热组件,所述换热组件通过缓冲组件安装在所述壳体内;所述缓冲组件包括:
4、支撑柱,其一端与所述壳体连接,另一端朝向所述换热组件设置;
5、缓冲弹簧,设置在所述支撑柱与所述换热组件之间;
6、其中,当需要换热的介质进入所述壳体内后,热交换介质通过换热组件与需要换热的介质相接触,在接触过程中所述换热组件通过所述缓冲弹簧消除换热过程中的热应力。
7、可选地,所述缓冲组件进一步包括:
8、安装板,所述安装板固定设置在所述支撑柱的另一端;
9、限位桶,可拆卸的安装在所述安装板上,所述缓冲弹簧安装在所述限位桶内;
10、其中,当所述缓冲弹簧安装在所述限位桶内后,所述缓冲弹簧的另一端伸出所述限位桶,所述缓冲弹簧伸出所述限位桶的一端与所述换热组件相接触。
11、可选地,所述壳体的顶部设置有用于安装所述换热组件的安装开口,所述换热组件通过所述安装开口插入所述壳体内,所述换热组件的底部与所述缓冲弹簧相抵接。
12、可选地,所述换热组件位于所述壳体外的一端设置吊耳。
13、可选地,所述换热组件的介质进口设置在所述换热组件的顶部,所述换热组件的冷凝水出口通过一管道连接至所述壳体的底部外侧。
14、可选地,所述换热组件安装后将所述壳体内部分隔为热交换区域和安装检修区域,所述壳体对应所述安装检修区域处设置有检修门。
15、可选地,所述壳体的相对侧壁上分别设置有氮气进口和氮气出口,所述壳体的顶部设置有氮气放散口,所述壳体的底部设置有氮气吹除口。
16、可选地,所述氮气进口和所述氮气出口与所述壳体的外侧壁连接处呈多边形结构,远离所述壳体的一端呈环形结构。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18、1、为了保证换热组件的稳定运行,换热组件的下端采用缓冲弹簧进行支撑,确保换热组件在使用过程中释放应力,形变得到消除。
19、2、缓冲弹簧采用可拆卸式连接,方便维修人员进行更换。
1.一种蒸汽加热器,壳体和设置在壳体内的换热组件,其特征在于,所述换热组件通过缓冲组件安装在所述壳体内;所述缓冲组件包括:
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热器,其特征在于,所述缓冲组件进一步包括:
3.根据权利要求1所述的蒸汽加热器,其特征在于,所述壳体的顶部设置有用于安装所述换热组件的安装开口,所述换热组件通过所述安装开口插入所述壳体内,所述换热组件的底部与所述缓冲弹簧相抵接。
4.根据权利要求3所述的蒸汽加热器,其特征在于,所述换热组件位于所述壳体外的一端设置吊耳。
5.根据权利要求1所述的蒸汽加热器,其特征在于,所述换热组件的介质进口设置在所述换热组件的顶部,所述换热组件的冷凝水出口通过一管道连接至所述壳体的底部外侧。
6.根据权利要求1所述的蒸汽加热器,其特征在于,所述换热组件安装后将所述壳体内部分隔为热交换区域和安装检修区域,所述壳体对应所述安装检修区域处设置有检修门。
7.根据权利要求1所述的蒸汽加热器,其特征在于,所述壳体的相对侧壁上分别设置有氮气进口和氮气出口,所述壳体的顶部设置有氮气放散口,所述壳体的底部设置有氮气吹除口。
8.根据权利要求7所述的蒸汽加热器,其特征在于,所述氮气进口和所述氮气出口与所述壳体的外侧壁连接处呈多边形结构,远离所述壳体的一端呈环形结构。